一种饲料混合车制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料加工设备技术领域，提供了一种饲料混合车，包括车辆本体，还包括设置在车辆本体的托车板上的进料器、饲料加工组件以及卸料器；进料器与饲料加工组件靠近车辆本体的车头设置，卸料器靠近托车板的尾部设置；进料器的底部出口与饲料加工组件的顶部进口相连，饲料加工组件的底部出口与卸料器的进口相连。本实用新型专利技术提供的饲料混合车，通过设置进料器、饲料加工组件以及卸料器，从添加饲料到加工再到饲喂，全部由机械操作代替人工，减少了人力投入，使得奶牛饲喂管理省工省力；同时，进料器在向饲料加工组件送料时，可以根据各生理时期奶牛的营养需要对精、粗饲料的比例进行调节，有利于规范饲喂，提高规模饲养效益和劳动生产率。

A feed mixer

【技术实现步骤摘要】
一种饲料混合车
本技术涉及饲料加工设备
，特别是涉及一种饲料混合车。
技术介绍
目前，在奶牛TMR日粮的混合与饲喂过程中，TMR日粮的制作过程是核心环节，基本原则是遵循先干后湿、先长后短、先轻后重的原则，添加顺序是干草、青贮、精料、湿糟类等，一般情况下最后一种饲料加入后应继续搅拌3～8分钟，避免过度搅拌。考虑到有效加工容积，TMR日粮总体积应达到搅拌车容积的70％～80％，添加过满不仅影响日粮搅拌效果，还有一定的安全隐患。具体奶牛养殖场因规模不同，会根据实际情况对奶牛进行合理分群，奶牛由于生产性能不同与生理时期不同，适宜的日粮有显著差异，应用TMR饲养技术精确配比粗饲料、精饲料与饲料添加剂，并均匀混合制为颗粒，可以保证奶牛每采食一口日粮都是精粗比例稳定、营养浓度一致和营养相对平衡的全价日粮。现有的TMR饲养技术通常由人工对饲料进行分组、配比，装入搅拌机内混合饲料，再使用发料机进行饲喂，在大规模工厂化生产中仍需要大量人力的投入，使奶牛饲喂管理费时费力，不利于提高规模饲养效益和劳动生产率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术实施例提供一种饲料混合车，以解决现有技术中由于人工对饲料进行分组、配比，装入搅拌机内混合饲料，再使用发料机进行饲喂，而造成的人力投入大，奶牛饲喂管理费时费力，规模饲养效益和劳动生产率低的技术问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种饲料混合车，包括车辆本体，还包括设置在车辆本体的托车板上的进料器、饲料加工组件以及卸料器；进料器与饲料加工组件靠近车辆本体的车头设置，卸料器靠近托车板的尾部设置；进料器的底部出口与饲料加工组件的顶部进口相连，饲料加工组件的底部出口与卸料器的进口相连。其中，进料器的出口处设置有电动阀门。其中，电动阀门的门体的上表面设置有若干重量传感器。其中，进料器包括第一进料斗、第二进料斗以及第三进料斗；第一进料斗的底部出口、第二进料斗的底部出口以及第三进料斗的底部出口均与饲料加工组件的顶部进口相连。其中，该饲料混合车还包括若干饲料存储箱；每个饲料存储箱的底部均设置仓门，第一进料斗的进口、第二进料斗的进口以及第三进料斗的进口均与各自对应的饲料存储箱的仓门相对设置。其中，饲料加工组件包括依次连接的粉碎器、搅拌器以及颗粒成型器；进料器、粉碎器以及搅拌器按照从上到下的顺序设置在托车板靠近车头的一端，颗粒成型器设置在搅拌器与卸料器之间；粉碎器的进口与进料器的出口相连，颗粒成型器的出口与卸料器的进口相连。其中，该饲料混合车还包括防溢元件；防溢元件设置在搅拌器的内部，防溢元件的测量探头位于搅拌器内的预设高度。其中，该饲料混合车还包括扬声器；扬声器设置在进料器的外侧壁。(三)有益效果本技术提供的饲料混合车，通过设置进料器、饲料加工组件以及卸料器，从添加饲料到加工再到饲喂，全部由机械操作代替人工，减少了人力投入，使得奶牛饲喂管理省工省力；同时，进料器在向饲料加工组件送料时，可以根据各生理时期奶牛的营养需要对精、粗饲料的比例进行调节，有利于规范饲喂，提高规模饲养效益和劳动生产率。附图说明图1为本技术提供的饲料混合车的整体结构示意图；图中，1-车辆本体；2-第一进料斗；3-第二进料斗；4-第三进料斗；5-粉碎器；6-搅拌器；7-颗粒成型器；8-卸料器；9-控制面板；10-电动阀门；11-扬声器。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术实施例提供了一种饲料混合车，包括车辆本体1，还包括设置在车辆本体1上的进料器、饲料加工组件以及卸料器8；进料器的出口与饲料加工组件的进口相连，饲料加工组件的出口与卸料器8的进口相连。具体地，例如，该车辆本体1为小型运输车，进料器、饲料加工组件以及卸料器8均设置在运输车后方的托车板上，其中，可以将进料器靠近托车板的前端设置，卸料器8设置在托车板靠后的位置，这样可以方便添加饲料以及饲喂。使用时，可以先根据不同生理时期奶牛的营养需要，确定出所需精、粗饲料的配比，然后通过进料器加入到饲料加工组件中，对饲料进行粉碎、搅拌以及颗粒成型，之后成型的饲料从卸料器8的出口流出，分配至奶牛的料槽内。本技术提供的饲料混合车，通过设置进料器、饲料加工组件以及卸料器8，从添加饲料到加工再到饲喂，全部由机械操作代替人工，减少了人力投入，使得奶牛饲喂管理省工省力；同时，进料器在向饲料加工组件送料时，可以根据各生理时期奶牛的营养需要对精、粗饲料的比例进行调节，有利于规范饲喂，提高规模饲养效益和劳动生产率。进一步地，该饲料混合车还包括控制面板9；控制面板9与进料器电连接，用于控制进料器的进料速度；控制面板9与饲料加工组件电连接，用于控制饲料加工组件的加工时间；控制面板9与卸料器8电连接，用于控制出料。具体地，例如，控制面板9可以是一块LED显示屏，通过不同的按钮控制各部分的工作，例如，可以通过与进料器电连接的按钮控制进料器的进料速度；例如，可以通过与饲料加工组件相连的按钮控制粉碎、搅拌以及颗粒成型的时间；例如，可以通过与卸料器8电连接的按钮控制卸料器8的出料。如此设置，使得整个饲料混合车的智能化程度更高，有利于推广奶牛饲喂过程中对智能科学技术的应用。进一步地，进料器的出口处设置有电动阀门10；控制面板9与电动阀门10电连接，控制电动阀门10的开合程度。具体地，例如，进料口的底部设置有电动阀门10，通过调节电动阀门10的开合程度，可以调节进料器向饲料加工组件添加饲料的速度。进一步地，电动阀门10的门体的上表面设置有若干重量传感器；控制面板9与重量传感器电连接，控制面板9根据重量传感器测量的饲料重量信息，控制电动阀门10的开合程度。具体地，例如，进料器可以包括多个不同的进料斗，不同的进料斗内可以添加不同类型的饲料，以方便在配制时更容易控制各类型饲料的添加量；例如，可以在每个进料斗的底部设置电动阀门10，并且在每个电动阀门10上设置重量传感器，在向进料斗内加料时，各个电动阀门10均处于关闭状态，此时从每个进料斗的顶部添加饲料，重量传感器可以测出每个进料斗内的饲料的重量，当重量达到目标要求后，停止向进料斗内加料，此时控制面板9根据重量传感器发送的饲料重量信息，控制各个电动阀门10的开合程度，使得所有进料斗内的饲料在加入饲料加工组件时，保持所需的配比。进一步地，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料混合车，包括车辆本体，其特征在于，还包括设置在所述车辆本体的托车板上的进料器、饲料加工组件以及卸料器；/n所述进料器与所述饲料加工组件靠近所述车辆本体的车头设置，所述卸料器靠近所述托车板的尾部设置；/n所述进料器的底部出口与所述饲料加工组件的顶部进口相连，所述饲料加工组件的底部出口与所述卸料器的进口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料混合车，包括车辆本体，其特征在于，还包括设置在所述车辆本体的托车板上的进料器、饲料加工组件以及卸料器；
所述进料器与所述饲料加工组件靠近所述车辆本体的车头设置，所述卸料器靠近所述托车板的尾部设置；
所述进料器的底部出口与所述饲料加工组件的顶部进口相连，所述饲料加工组件的底部出口与所述卸料器的进口相连。


2.根据权利要求1所述的饲料混合车，其特征在于，所述进料器的底部出口处设置有电动阀门。


3.根据权利要求2所述的饲料混合车，其特征在于，所述电动阀门的门体的上表面设置有若干重量传感器。


4.根据权利要求1所述的饲料混合车，其特征在于，所述进料器包括第一进料斗、第二进料斗以及第三进料斗；
所述第一进料斗的底部出口、所述第二进料斗的底部出口以及所述第三进料斗的底部出口均与所述饲料加工组件的顶部进口相连。


5.根据权利要求4所述的饲料混合车，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建寨，秦朗，柴鑫，张建华，沈辰，周向阳，曹姗姗，朱孟帅，
申请(专利权)人：中国农业科学院农业信息研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11