一种安全燃气炉制造技术

一种安全燃气炉，在原燃气炉点火口增加一个密封盖，点火后密闭，排气筒与炉体焊接，从室外引入的空气进气管，在炉体下部增加密封底板，其特征是炉体在室内部分全部密闭。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种安全的取暖炉子，尤其是使用燃气取暖的一种日用百货商品。
技术介绍
目前，我国部分北方地区普遍使用的一种取暖燃气炉如附图说明图1所示它由排气筒、炉体、点火口、火嘴和燃气进气管组成，由燃气进气管进入的燃气和由点火口进入的空气在火嘴处燃烧后烤热炉体取暖，炉堂废气从排气筒排出。这种燃气炉在出现间隙断气、熄火等异常情况时，在室内常常从点火口、排气筒与炉体的接口、炉体与地面的缝隙等处密封不严冒出燃气、以及完全燃烧形成的二氧化碳、没有完全燃烧形成的一氧化碳等有毒、有害气体，造成室内人员头闷、呼吸加重，严重时的中毒等安全事故。
技术实现思路
为了克服现有燃气取暖炉的不足，防止原燃气炉在间隙断气、熄火、不完全燃烧等情况下，从点火口、排气筒与炉体的接口、地面等处冒出燃气、二氧化碳、一氧化碳等有毒、有害气体，造成安全事故。同时新燃气炉又不影响原有燃气炉的取暖使用效果。本技术提供一种安全燃气炉，该燃气炉不仅与原燃气炉取暖效果一致，而且在出现异常情况时有毒、有害气体不会排到室内。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是在原燃气炉点火口增加一个密封盖11，其作用变为专用点火口11，点火口11采用内藏石棉垫的旋盖密封，点火后将其旋紧密闭；将排气筒2与炉体4的活动连接改为焊接3；原燃气进气管插入口8变为了焊接在炉体上从室外引入的空气进气管8；将直接放在地面的原炉体下面增加了焊接在炉体上的密封底板10，并且密闭。如果再发生间隙供气、熄火等情况，有毒、有害气体从空气进气管8或排气管2直接排到室外，再也不会造成安全事故。其结构示意如图2。本技术的有益效果是操作简单，不增加多少成本，安全实用。出现异常情况时，有毒气体从进气管8或排气管2直接排到室外，不会造成室内安全事故。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 室外图1 原燃气炉结构图1.排气口 2.排气筒 3.排气筒与炉体的接口4.炉体5.点火口 6.火嘴7.火嘴与燃气进气管的焊接连接 8.燃气进气管插入口9.燃气进气管 10.地面 室外图2 一种安全燃气炉结构图1.排气口 2.排气筒3.排气筒与炉体的接口4.炉体5.点火口6.火嘴7.火嘴与燃气进气管的焊接连接 8.空气进气管9.燃气进气管 10.底板 11.点火口密封盖图1是原燃气炉的结构图。图2是本技术结构图。图2中原炉的排气筒与炉体的接口3由活动连接变为了焊接固定连接；点火口11采用内藏石棉垫的旋盖密封；原燃气进气管插入口8变为了焊接在炉体上的空气进入管8；原炉体的下面增加了焊接在炉体上的密封底板10。具体实施方式在图2中，按照该技术方案制造的一种燃气炉，炉体4罩采用φ304.8mm(12in)×600mm×5mm钢管；排气管2采用φ73mm(27/8)×2mm钢管；燃气进气管9采用φ12.7mm×2mm钢管；空气进气管8采用φ50.8mm×2mm钢管；点火口11采用内藏石棉垫的旋盖密封；底板10采用与炉体相同厚度的5mm钢板。权利要求1.一种安全燃气炉，在原燃气炉点火口增加一个密封盖，点火后密闭，排气筒与炉体焊接，从室外引入的空气进气管，在炉体下部增加密封底板，其特征是炉体在室内部分全部密闭。2.根据权利要求1所述的一种安全燃气炉，其特征是空气的进气管是从室外单独引入，兼作异常情况时的排气管。3.根据权利要求1所述的一种安全燃气炉，其特征是点火口增加一个密封盖，点火后密闭，成为专用点火口。专利摘要用于取暖的一种安全燃气炉。它是在原燃气炉点火口增加一个密封盖11，其作用变为专用点火口11，点火口11采用内藏石棉垫的旋盖密封，点火后将其密闭；将排气筒2与炉体4的活动连接改为焊接3；原燃气进气管插入口8变为了焊接在炉体上从室外引入的空气进气管8；将直接放在地面的原炉体的下面增加了焊接在炉体上的密封底板10，并且密闭。如果再发生间隙供气、熄火等情况，有毒、有害气体从空气进气管8或排气管2直接排到室外，就不会造成室内人员安全事故。文档编号F24C3/00GK2611766SQ0228382公开日2004年4月14日 申请日期2002年10月18日 优先权日2002年10月18日专利技术者赵普春 申请人:赵普春本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵普春，
申请(专利权)人：赵普春，
类型：实用新型
国别省市：