自动梳理机制造技术

本发明专利技术涉及一种自动梳理机，包括供料机构，所述供料机构的出口出设置有导料滑板，所述导料滑板设置有排料机构，所述排料机构驱动原料沿着导料滑板滑动，所述导料滑板的下方设置有接料耙辊，所述接料耙辊水平布置，原料在实际供料时，将打捆后的原料放置在供料机构内，实施对原料的供料，原料通过导料滑板导出后，并且在排料机构作用下，使得原料平铺在导料滑板上，通过启动排料机构的时间，使得原料导出的量基本等量，进而使得导入接料耙辊上的原料量以及基本等量的状态导出，原料以基本等量的一撮一撮的状态导送至梳草机内进行后续加工处理。

【技术实现步骤摘要】
自动梳理机
本专利技术涉及原料加工
，具体涉及一种自动梳理机。
技术介绍
稻草除了可以作为饲料喂养牲畜，还可以用来编制工艺品。但是稻草在作为工艺品的编制原料前，需要进行一些处理，比如，要去除稻草上靠近根部的杂叶。在实施对稻草上杂叶去除时，即使通过人工方式去除，也需要使得稻草以一撮一撮的状态通过梳草耙杆进行操作，而通过机械去除杂草的方式，虽然能够有效提高效率，然而通过人工方式将稻草一撮一撮的导送至梳草机内时，显然无法适配机械的自动化生产。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动梳理机，能够使得原料以一撮一撮的状态导送至梳草设备内，以提高工艺编织原料原料的生产效率。本专利技术采取的技术方案具体如下。一种自动梳理机，包括供料机构，所述供料机构的出口出设置有导料滑板，所述导料滑板设置有排料机构，所述排料机构驱动原料沿着导料滑板滑动，所述导料滑板的下方设置有接料耙辊，所述接料耙辊水平布置。本专利技术还存在以下特征：所述接料耙辊的出口端下方设置有接料履带，所述接料履带水平且出口与梳草机进料口衔接。所述供料机构包括料仓，所述料仓的下方构成出口，所述料仓的一侧壁设置有供料履带，所述供料履带构成料仓一侧仓壁，所述导料滑板位于供料履带的出口向下延伸布置。所述料仓的一侧仓壁设置有第一条形开口，所述第一条形开口沿着料仓的一侧仓壁宽度方向间隔布置多组，所述供料履带位于第一条形开口布置，所述供料履带凸伸至料仓的腔室内。所述导料滑板上也设置有与第二条形开口，所述第二条形开口沿着导料滑板的宽度方向间隔布置多组，所述供料履带延伸至第二条形开口内，且伸出导料滑板的上板面。所述导料滑板整体包括水平段和倾斜段，所述水平段的一端与料仓的一侧仓壁端延伸连接，所述倾斜段倾斜向下延伸，所述第二条形开口布置在水平段位置处。所述排料机构包括设置在倾斜段位置的排料杆，所述排料杆上设置有排料螺旋片，所述排料螺旋片沿着排料杆长度方向布置，所述排料杆与倾斜段的外侧板面靠近，驱动机构驱动排料杆转动。所述排料杆倾斜延伸方向与倾斜段的倾斜延伸方向一致，所述排料杆沿着倾斜段长度方向间隔布置两组，驱动机构驱动两组排料杆同步且同向转动。所述排料杆的上端转动式设置在活动支架上，所述活动支架与倾斜段靠近或远离。所述活动支架上设置有弧形滑杆，所述弧形滑杆的一端滑动设置在机架上，所述弧形滑杆上套设有复位塔簧，所述复位塔簧的两端分别与活动支架及机架抵靠。所述活动支架上转动式设置有至少两组摆动滚轮，所述倾斜段上延伸设置支架，所述支架上设置有驱动凸轮，所述驱动凸轮的轮缘与摆动滚轮抵靠，动力单元驱动驱动凸轮转动。所述活动支架上还是设置有挡料耙，所述挡料耙边缘与导料滑板的水平段上板面抵靠或远离。所述水平段上设置有避让开口，所述避让开口沿着水平段长度方向等距间隔设置多组，所述挡料耙由档杆构成，所述档杆沿着活动支架的长度方向等距延伸布置，所述挡料耙与避让开口构成插接及分离配合。所述倾斜段上设置有开口，所述开口内设置有橡胶挡板，所述排料杆与橡胶挡板靠近或远离。所述接料耙辊沿着导料滑板的长度方向布置，所述接料耙辊上设置有接料耙杆，所述接料耙杆沿着接料耙辊长度方向间隔布置。所述倾斜段的下端倾斜且水平延伸，所述倾斜段的水平延伸段等距间隔设置有开口，所述接料耙杆伸入开口内，所述接料履带为槽式输送带且进料口位于接料耙辊下方设置。工艺原料原料加工方法，所述工艺原料原料加工方法包括如下步骤：第一步、备料，采收田间收割回来且捆扎在一起的原料，将原料投送至供料机构内，使得原料从出料口位置导出；第二步、利用排料机构，使得原料沿着导料滑板排布，并且定量从导料滑板的出口位置导出；第三步、控制排料机构的启动时间，使得导料滑板的出口定量排出原料；第四步、将导料滑板的下端出口定量排出的原料导出至接料耙辊处，启动接料耙辊将定量的原料导出，以实现对原料的定量供料。所述的原料为稻草秸秆。本专利技术取得的技术效果为：原料在实际供料时，将打捆后的原料放置在供料机构内，实施对原料的供料，原料通过导料滑板导出后，并且在排料机构作用下，使得原料平铺在导料滑板上，通过启动排料机构的时间，使得原料导出的量基本等量，进而使得导入接料耙辊上的原料量以及基本等量的状态导出，原料以基本等量的一撮一撮的状态导送至梳草机内进行后续加工处理。附图说明图1是自动梳理机的平面结构示意图；图2和图3是自动梳理机的两种视角结构示意图；图4和图5是自动梳理机剖开后的两种视角结构示意图；图6和图7是导料滑板的两种视角结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限；下面详尽说明该自动梳理机的具体特征：一种自动梳理机，包括供料机构10，所述供料机构10的出口出设置有导料滑板20，所述导料滑板20设置有排料机构30，所述排料机构30驱动原料沿着导料滑板20滑动，所述导料滑板20的下方设置有接料耙辊40，所述接料耙辊40水平布置；结合图1至图3所示，原料原料从农田内采收回来后，原料原料以成捆的状态导送至供料机构10内，供料机构10实现对原料的持续供料，并且导送至导料滑板20上，利用排料机构30实现原料沿着导料滑板20滑动，通过控制排料机构30的启动时间，使得导料滑板20的低端出口位置导出的原料量基本等量，并且将等量的原料导送至接料耙辊40上，以实现对原料的间断式供料，使得原料以一撮一撮的方式提供至接料耙辊40上，并且导送至梳草机内进行杂草梳理操作，以实现对工艺用原料的进一步加工。根为方便将原料顺利的导出，所述接料耙辊40的出口端下方设置有接料履带50，所述接料履带50水平且出口与梳草机进料口衔接；接料履带50实施对原料供料时，接料履带50呈现间断式转动状态，当接料耙辊40承接定量的原料后，并且导送至接料履带50上后，接料履带50转动，进而实现对成撮原料的间断式供料，以实现对原料的后续加工。为实现对原料的连续供料，所述供料机构10包括料仓11，所述料仓11的下方构成出口，所述料仓11的一侧壁设置有供料履带12，所述供料履带12构成料仓11一侧仓壁，所述导料滑板20位于供料履带12的出口向下延伸布置；上述的供料机构10采用料仓11供料，料仓11的下端设置有出口，在实施对原料供料时，将成捆的原料投放在料仓11内，启动供料履带12，使得原料持续导送至导料滑板20上，进而利用排料机构30，使得原料等量排放至导料滑板20上，通过控制排料机构30的启动时间，使得导料滑板20的出口导出的原料量基本等量，进而使得原料以一撮一撮的方式导出。为实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动梳理机，其特征在于：包括供料机构（10），所述供料机构（10）的出口出设置有导料滑板（20），所述导料滑板（20）设置有排料机构（30），所述排料机构（30）驱动原料沿着导料滑板（20）滑动，所述导料滑板（20）的下方设置有接料耙辊（40），所述接料耙辊（40）水平布置。/n

【技术特征摘要】
20191211 CN 20191126627251.一种自动梳理机，其特征在于：包括供料机构（10），所述供料机构（10）的出口出设置有导料滑板（20），所述导料滑板（20）设置有排料机构（30），所述排料机构（30）驱动原料沿着导料滑板（20）滑动，所述导料滑板（20）的下方设置有接料耙辊（40），所述接料耙辊（40）水平布置。


2.根据权利要求1所述的自动梳理机，其特征在于：所述接料耙辊（40）的出口端下方设置有接料履带（50），所述接料履带（50）水平且出口与梳草机进料口衔接。


3.根据权利要求1或2所述的自动梳理机，其特征在于：所述供料机构（10）包括料仓（11），所述料仓（11）的下方构成出口，所述料仓（11）的一侧壁设置有供料履带（12），所述供料履带（12）构成料仓（11）一侧仓壁，所述导料滑板（20）位于供料履带（12）的出口向下延伸布置；：所述料仓（11）的一侧仓壁设置有第一条形开口（111），所述第一条形开口（111）沿着料仓（11）的一侧仓壁宽度方向间隔布置多组，所述供料履带（12）位于第一条形开口（111）布置，所述供料履带（12）凸伸至料仓（11）的腔室内。


4.根据权利要求3所述的自动梳理机，其特征在于：所述导料滑板（20）上也设置有与第二条形开口（201），所述第二条形开口（201）沿着导料滑板（20）的宽度方向间隔布置多组，所述供料履带（12）延伸至第二条形开口（201）内，且伸出导料滑板（20）的上板面；所述导料滑板（20）整体包括水平段（21）和倾斜段（22），所述水平段（21）的一端与料仓（11）的一侧仓壁端延伸连接，所述倾斜段（22）倾斜向下延伸，所述第二条形开口（201）布置在水平段（21）位置处。


5.根据权利要求4所述的自动梳理机，其特征在于：所述排料机构（30）包括设置在倾斜段（22）位置的排料杆（31），所述排料杆（31）上设置有排料螺旋片（311），所述排料螺旋片（311）沿着排料杆（31）长度方向布置，所述排料杆（31）与倾斜段（22）的外侧板面靠近，驱动机构驱动排料杆（31）转动。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：岳西十行机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34