下料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下料仓，包括仓体、进料仓和出料仓，所述进料仓和出料仓分设在仓体的上下两端，还包括排料斗和振动电机，所述排料斗可拆卸固定于出料仓上，所述振动电机安装固定于排料斗的外表，所述振动电机运作带动排料斗和出料仓一同振动，本实用新型专利技术通过振动电机带动排料斗和出料仓振动，避免物料堵住出口，从而达到快速下料、提升生产效率的效果。

Bunker

【技术实现步骤摘要】
下料仓
本技术涉及输送物料
，尤其是涉及一种下料仓。
技术介绍
目前，在砂型铸造的生产线上广泛使用下料仓用来注砂，砂子从进仓口进入仓体内储存，然后从出仓口下料。现有技术可参考授权公告号为CN203246741U的技术专利，其公开了一种下料仓，其包括仓体，其中仓体下端设置有出料口，位于所述出料口上方的所述仓体上设置有一导料管；所述出料口设置有一能活动的阻隔板，所述仓体上设置有调节螺母与调节丝杠，所述调节丝杠穿过所述调节螺母连接在所述阻隔板上沿。然而上述的技术方案是依靠物料自身填充高度的重力进行下料，当粘性物料进行下料时很容易将物料出口堵死，导致下料的效率降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种下料仓，其通过振动电机带动排料斗和出料仓振动，避免物料堵住出口，从而达到快速下料、提升生产效率的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种下料仓，包括仓体、进料仓和出料仓，所述进料仓和出料仓分设在仓体的上下两端，其特征在于：还包括排料斗和振动电机，所述排料斗可拆卸固定于出料仓上，所述振动电机安装固定于排料斗的外表，所述振动电机运作带动排料斗和出料仓一同振动。通过采用上述技术方案，物料从出料仓落到排料斗上，排料斗上的振动电机带动排料斗与出料仓一同振动，避免物料粘附在出料仓内壁而堵住出口，从而提升了下料的效率。本技术进一步设置为：所述排料斗可翻转连接于出料仓的下部侧方，所述排料斗上设置有固定排料斗的加固结构。<br>通过采用上述技术方案，排料斗与出料仓可翻转连接，使排料斗根据出料的多少来调整与出料仓之间的角度，在排料斗调整好角度后，调节组件将排料斗固定住，从而可以控制下料量以及提升下料稳定性。本技术进一步设置为：所述排料斗的两侧面上设置有多个扣环，所述仓体上设置有固定架，所述固定架和下料口分别设置有与扣环位置对应的挂钩，所述扣环内穿有提拉绳且提拉绳上设置有卡箍，所述调节组件为提拉绳一端依次穿过扣环、卡箍和挂钩后与另一端绑接，所述卡箍将提拉绳系扣在一点上固定。通过采用上述技术方案，卡箍将提拉绳系扣在一个点上，使排料斗在振动时提拉绳受力集中以及保护提拉绳的连接，避免在振动下料过程中提拉绳断开，进而降低提拉绳断开的概率。本技术进一步设置为：所述排料斗设为倾斜固定，且其两壁在顺着倾斜方向的末端设有内扣挡板。通过采用上述技术方案，排料斗倾斜放置，能够使物料在排料斗上更轻松地滑落，内扣挡板能引导排料斗上的物料更集中地滑落，避免大量物料洒落在地，形成浪费和污染。本技术进一步设置为：所述出料仓上设置有限量挡板，所述限量挡板的一端可拆卸固定于出料仓上，另一端顺着出料仓的表面方向延伸且超过出料仓的底端。通过采用上述技术方案，限量挡板延伸过出料仓的底端能够限制物料落下的速度和数量，避免因振动导致大量物料同时落下而影响生产加工的正常进行。本技术进一步设置为：所述限量挡板上设置有长条开孔，所述开孔方向与出料仓的下料方向一致，所述限量挡板通过开孔调整与出料仓的固定位置。通过采用上述技术方案，限量挡板上设置有长条开孔，能够调整限量挡板在出料仓上的位置，进而调整物料下落时合适的速度和数量，以确保生产加工的高效进行。本技术进一步设置为：所述出料仓设置为两个，所述出料仓的外壁设为倾斜，其整体呈从上至下逐渐变窄状。通过采用上述技术方案，设置为两个出料仓并为倾斜，是为了让仓体内的物料更通畅的落下，避免在仓体内造成堵塞，出料仓整体从上至下变窄使物料在出口时更集中，提升了出料效果。本技术进一步设置为：所述进料仓处设置有滤板，滤板与进料仓形状、大小适配，且滤板两边设置有与进料仓边缘适配的卡扣条，所述滤板卡接放置于进料仓内。通过采用上述技术方案，进料仓处设置的滤板能够在物料进入仓体时，将物料中体积较大的物料块以及杂质过滤掉，避免其进入仓体而堵塞出料仓，滤板可以从进料仓内拆卸下来，进而定时清理滤板上过滤下来的物料块和杂质，避免过滤板被杂质堵住而使物料无法正常过滤。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.物料从出料仓落到排料斗上，排料斗上的振动电机带动排料斗与出料仓一同振动，使排料斗上的物料抖落也能够让出料仓内的物料加速下落，避免物料堵在出料仓不下料的情况，从而达到快速下料、提升生产效率的效果；2.排料斗在合页的作用下调整与出料仓之间的角度，带长条开孔的限量挡板能够调整在出料仓上的位置，进而能够控制物料落下的速度和数量，避免发生下料过快导致浪费或者下料过慢降低生产效率的情况；3.提拉绳使排料斗拉紧固定，卡箍将提拉绳系扣在一个点上，进而使排料斗在振动时提拉绳受力集中以及保护提拉绳的连接，避免在振动下料过程中提拉绳断开，进而保障了各部件的牢固性，也提升了下料的稳定性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1中A部分的放大示意图。附图标记：1、仓体；11、固定架；2、进料仓；21、滤板；211、卡扣条；3、出料仓；31、挂钩；32、限量挡板；321、开孔；4、排料斗；41、挡板；42、扣环；421、提拉绳；422、卡箍；4221、插头；4222、固定板；43、合页；5、振动电机。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种下料仓，包括仓体1、进料仓2和出料仓3，仓体1、进料仓2和出料仓3均为上下开口且通透状，出料仓3为两个且其整体呈从上至下逐渐变窄，进料仓2与仓体1的上端边沿固定连接，两个出料仓3并列排布并与仓体1的下端边沿固定连接，本技术还包括两个排料斗4和两个振动电机5，两个振动电机5分别螺栓连接于两个排料斗4的底面，每个排料斗4上均设置有两个合页43，合页43的一边螺栓连接于排料斗4的尾部，另一边螺栓连接于出料仓3的下端侧方。参照图1，排料斗4呈戳子状，在排料斗4前端开口的两侧均固设有内扣挡板41，每个出料仓3的下端侧方均设置有一个限量挡板32，限量挡板32上开设有两条长条状开孔321，开孔321的方向与限量挡板32的长度方向一致，限量挡板32在两个开孔321处通过螺栓连接在出料仓3上，限量挡板32顺着其长度方向顺延且超过出料仓3的下端口，限量挡板32可通过开孔321在出料仓3上移动。参照图1、图2，排料斗4的两个侧面上各设置有两个扣环42，每个扣环42内分别穿设有一根提拉绳421，仓体1在两侧面上分别固定有一个“工”字形固定架11，且每个固定架11底端设有两个挂钩31，每个出料仓3的两侧面也均设置有一个挂钩31，挂钩31与扣环42一一对应，在每根提拉绳421上均设置有一个卡箍422，卡箍422由两根插头4221和开设有两个插孔的固定板4222组成，两根插头4221一端通过弯杆连接，插头4221上带有螺纹且可穿过固定板4222上的插孔与螺母连接，每根提拉绳421一端依次穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料仓，包括仓体(1)、进料仓(2)和出料仓(3)，所述进料仓(2)和出料仓(3)分设在仓体(1)的上下两端，其特征在于：还包括排料斗(4)和振动电机(5)，所述排料斗(4)可拆卸固定于出料仓(3)上，所述振动电机(5)可拆卸连接于排料斗(4)的外表，所述振动电机(5)运作带动排料斗(4)和出料仓(3)一同振动。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料仓，包括仓体(1)、进料仓(2)和出料仓(3)，所述进料仓(2)和出料仓(3)分设在仓体(1)的上下两端，其特征在于：还包括排料斗(4)和振动电机(5)，所述排料斗(4)可拆卸固定于出料仓(3)上，所述振动电机(5)可拆卸连接于排料斗(4)的外表，所述振动电机(5)运作带动排料斗(4)和出料仓(3)一同振动。


2.根据权利要求1所述的下料仓，其特征在于：所述排料斗(4)可翻转连接于出料仓(3)的下部侧方，所述排料斗(4)上设置有调整排料斗(4)角度的调节组件。


3.根据权利要求2所述的下料仓，其特征在于：所述排料斗(4)的两侧面上设置有多个扣环(42)，所述仓体(1)上设置有固定架(11)，所述固定架(11)和下料口分别设置有与扣环(42)位置对应的挂钩(31)，所述扣环(42)内穿有提拉绳(421)且提拉绳(421)上设置有卡箍(422)，所述调节组件为提拉绳(421)一端依次穿过扣环(42)、卡箍(422)和挂钩(31)后与另一端绑接，所述卡箍(422)将提拉绳(421)系扣在一点上固定。


4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：方艺霖，刘明强，徐义明，
申请(专利权)人：莱州金狮汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37