一种定量的水平包装机制造技术

本发明专利技术涉及包装设备技术领域，尤其涉及一种定量的水平包装机，包含机架，所述机架上从左往右依次固定有水平机、螺杆下料机构、碗式提升机构、量杯下料机构和震动下料机构，所述机架一侧还固定有螺杆提升机构与前述螺杆下料机构相连，所述螺杆提升机构包含提升支架，所述提升支架上固定有提升料斗，所述提升料斗底部连接有锥形斗，所述提升支架上还固定有提升管道，所述提升管道一端与前述锥形斗底部相连，所述提升管道另一端底部固定有出料管道，所述提升管道内部还固定有提升螺杆。本装置可以将各种颗粒材料、粉末材料及片状材料按一定的量添加到包装袋内，实现了精确下料，并且按最佳比例下料，营养最均衡。

【技术实现步骤摘要】
一种定量的水平包装机
本专利技术涉及包装设备
，尤其涉及一种定量的水平包装机。
技术介绍
水平式全自动包装机采用先制袋后下料的灌装方式，下料口更可直接深入包装袋底部放料，这样可以避免粉尘扬起。如果粉末颗粒极细、极易扬起的话，还可在上封口处加粉尘捕集器回吸装置吸去袋口吸附的少许粉末。此外，水平式全自动包装机采用了横封口加固密封性。这种设计能完全解决"反扑"这一现象，在最大程度上保证封口的密封性，从而有效延长产品的保质期。其次，在生产混合型物料(如:即冲汤料，排骨浓汤料、鸡精、味精、保健品、香辛料等粉剂类产品)时，厂家往往还会遇到这样的问题:一般来说，每个品牌的汤料都有自己独到的配方，而配方的比例正确与否决定了口味的纯正如一。立式包装设备因为无法在设备上增加工位，所以在灌装时必须将物料预先混合才能下料，但实际生产中往往因为物料预先混合或传输过程中的不均匀，导致实际产品混合比例与配方比例不符。而水平式包装设备，因为其横向走袋的特点，所以可以满足厂家增加工位的要求。而且从理论上说，水平式包装设备是可以无限增加工位的。在走袋的过程中，可把不同的物料通过不同的下料装置逐一装进每个袋中。比如一包即冲汤料中既有粉末状物料(如:盐、鸡精)，又有颗粒状物料(如:脱水蔬菜、脱水牛肉等)，水平式包装设备在走袋过程中用第一个下料装置投入粉末状物料，水平走袋一次后第二个下料装置投入颗粒状物料，以此类推。参照水平式全自动双联袋包装机，我们还可以发现，水平式全自动包装设备的物料兼容性很强。但是，现有的水平式包装设备无法保证精确下料，导致产品内部无法做到按最佳比例包装，影响产品质量，降低了产品竞争力。本专利技术即是针对现有技术的不足而研究提出的。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺点，提供了一种定量的水平包装机，能保证物料的精确下料。本专利技术可以通过以下技术方案来实现：本专利技术公开了一种定量的水平包装机,包含机架，所述机架上从左往右依次固定有水平机、螺杆下料机构、碗式提升机构、量杯下料机构和震动下料机构，所述机架一侧还固定有螺杆提升机构与前述螺杆下料机构相连，所述螺杆提升机构包含提升支架，所述提升支架上固定有提升料斗，所述提升料斗底部连接有锥形斗，所述提升支架上还固定有提升管道，所述提升管道一端与前述锥形斗底部相连，所述提升管道另一端底部固定有出料管道，所述提升管道内部还固定有提升螺杆，所述提升螺杆由固定在提升支架上的提升电机驱动转动，所述螺杆下料机构包含固定在机架上的支撑架，所述支撑架上固定有螺杆料斗，所述螺杆料斗下方固定有下料管，所述螺杆料斗上方固定有螺杆安装板，所述螺杆安装板上方固定有下料电机，所述下料电机输出端通过连接杆与下料管内部的下料螺杆固定连接，所述螺杆料斗内部固定有搅拌刀，所述搅拌刀由搅拌电机驱动转动，所述螺杆安装板上固定有与前述出料管道配合使用的进料管道，所述震动下料机构包含固定在机架上的震动基板，所述震动基板上固定有多个震动下料装置，所述震动下料装置包含固定在震动基板上的震动底座，所述震动底座上方固定有进料箱，所述进料箱一侧底部还固定有导料板，所述震动下料装置还包含与导料板相连的震动盘，所述震动盘上固定有轨道，所述轨道末端的机架上固定有出气口正对轨道的吹气管，所述轨道末端的震动基板上固定有导料管，所述导料管底部固定有与导料管绞连的封盖，所述封盖通过气缸控制开启，所述量杯下料机构包含固定在机架上的量杯安装板，所述量杯安装板上固定有下料板，所述下料板上设有贯穿下料板的下料孔，所述下料板上方固定有上料板，所述上料板上与设有贯穿上料板的上料孔，所述上料板与下料板之间还固定有可以在下料板上转动的固定板，所述固定板由固定在量杯安装板上的步进电机驱动转动，固定板上固定有多个定量杯，所述定量杯呈圆周分布在固定板上，所述上料板上方还固定有导料斗，所述导料斗底部固定在前述上料板上上料孔位置，所述导料斗上方还固定有与导料斗相连的真空上料斗，所述真空上料斗通过固定支架固定在前述量杯安装板上，所述真空上料斗内部与真空泵相连，所述真空上料斗一侧还固定有真空料管与料盒相连。通过水平机将成型好的包装袋运输到下料管下方，通过螺杆提升机构将粉末状的材料提升输送到螺杆下料机构内部，将粉末材料加入到提升料斗内部，通过提升料斗下方的锥形斗到达提升管道底部，通过提升电机带动提升螺杆转动，将粉末状材料输送到提升管道末端，通过提升管道下方的出料管道进入到螺杆料斗内部，通过下料电机精确控制下料螺杆转动固定的圈数，可以有效将一定数量的粉末材料通过下料管输送到包装袋内部，下料电机停止，水平机将装有粉末材料的包装袋移转到碗式提升机构末端并将下一个待装粉末材料的包装袋输送到下料管下方，分别将对应的颗粒状材料依次加入到对应的进料箱内部，通过震动底座震动，将进料箱内的颗粒状材料通过导料板逐渐加入到导料板下方的震动盘内，通过震动盘震动，颗粒材料在轨道上移动，颗粒材料经过轨道末端后掉落到轨道下方的导料管内部，导料管内部的颗粒材料达到指定数量后，吹气管启动，吹气管对轨道进行吹气，将轨道末端的颗粒材料吹动后掉回到震动盘内部，一定时间后，气缸启动，气缸推动封盖一侧与导料管底部分离，颗粒材料从导料管内掉落到导料管下方碗式提升机构的盛料碗中，气缸再次启动，将封盖与导料管闭合，吹气管停止，对应的轨道上的颗粒材料再次掉落到导料管内，盛料碗依次经过多个导料管后，各种不同的颗粒材料均按指定数量掉落到盛料碗中，盛料碗经过量杯下料机构位置时，通过真空泵对真空上料斗内进行抽真空作业，燕麦等较轻的片状材料通过真空料管进入到真空上料斗内，片状材料通过真空上料斗后进入到导料斗内，通过步进电机驱动固定板转动，固定板上定量杯随固定板转动，定量杯经过导料斗底部时，导料斗内部的片状材料进入到定量杯内部，充满定量杯后，步进电机再次驱动固定板转动转动，装满片状材料的定量杯随固定板转动，定量杯转动到下料板上下料孔位置处时，定量杯内的片状材料掉落到量杯下料机构下方盛有各种颗粒材料的盛料碗内，装有各种颗粒材料与片状材料的盛料碗随碗式提升机构上的输送链条向前移动，到达输送安装板末端时，盛料碗随输送链条翻转，盛料碗内的颗粒材料与片状材料倾倒到导料漏斗内，通过导料漏斗进入到导料漏斗下方的装有粉末材料的包装袋内，水平机上上封机构再次将装好所有材料的包装袋进行密封，密封好的包装袋掉落到水平机下方的收集箱中收集，循环作业，可以将各种颗粒材料、粉末材料及片状材料按一定的量添加到包装袋内，实现了精确下料，并且按最佳比例下料，营养最均衡，通过震动下料机构下料，颗粒材料进入到导料管内，一定时间后，导料管内物料数量达到指定数量时，吹气管启动，将轨道末端的物料吹下轨道，避免物料继续进入导料管，实现了颗粒材料数量的精确控制，定量杯经过导料斗下方时，片状材料装满定量杯后进入到包装袋内，通过定量杯内的容积精确控制进入包装袋内片状材料量，保证了进入到包装袋内片状材料的量，实现了片状材料数量的精确控制，通过下料电机驱动下料螺杆转动精确的圈数，通过螺杆转动圈数实现粉末材料量的精确控制，从而实现了各种材料达到最佳比例，实现营养最均衡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量的水平包装机，包含机架，其特征在于：所述机架上从左往右依次固定有水平机、螺杆下料机构、碗式提升机构、量杯下料机构和震动下料机构，所述机架一侧还固定有螺杆提升机构与前述螺杆下料机构相连，所述螺杆提升机构包含提升支架，所述提升支架上固定有提升料斗，所述提升料斗底部连接有锥形斗，所述提升支架上还固定有提升管道，所述提升管道一端与前述锥形斗底部相连，所述提升管道另一端底部固定有出料管道，所述提升管道内部还固定有提升螺杆，所述提升螺杆由固定在提升支架上的提升电机驱动转动，所述螺杆下料机构包含固定在机架上的支撑架，所述支撑架上固定有螺杆料斗，所述螺杆料斗下方固定有下料管，所述螺杆料斗上方固定有螺杆安装板，所述螺杆安装板上方固定有下料电机，所述下料电机输出端通过连接杆与下料管内部的下料螺杆固定连接，所述螺杆料斗内部固定有搅拌刀，所述搅拌刀由搅拌电机驱动转动，所述螺杆安装板上固定有与前述出料管道配合使用的进料管道，所述震动下料机构包含固定在机架上的震动基板，所述震动基板上固定有多个震动下料装置，所述震动下料装置包含固定在震动基板上的震动底座，所述震动底座上方固定有进料箱，所述进料箱一侧底部还固定有导料板，所述震动下料装置还包含与导料板相连的震动盘，所述震动盘上固定有轨道，所述轨道末端的机架上固定有出气口正对轨道的吹气管，所述轨道末端的震动基板上固定有导料管，所述导料管底部固定有与导料管绞连的封盖，所述封盖通过气缸控制开启，所述量杯下料机构包含固定在机架上的量杯安装板，所述量杯安装板上固定有下料板，所述下料板上设有贯穿下料板的下料孔，所述下料板上方固定有上料板，所述上料板上与设有贯穿上料板的上料孔，所述上料板与下料板之间还固定有可以在下料板上转动的固定板，所述固定板由固定在量杯安装板上的步进电机驱动转动，固定板上固定有多个定量杯，所述定量杯呈圆周分布在固定板上，所述上料板上方还固定有导料斗，所述导料斗底部固定在前述上料板上上料孔位置，所述导料斗上方还固定有与导料斗相连的真空上料斗，所述真空上料斗通过固定支架固定在前述量杯安装板上，所述真空上料斗内部与真空泵相连，所述真空上料斗一侧还固定有真空料管与料盒相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种定量的水平包装机，包含机架，其特征在于：所述机架上从左往右依次固定有水平机、螺杆下料机构、碗式提升机构、量杯下料机构和震动下料机构，所述机架一侧还固定有螺杆提升机构与前述螺杆下料机构相连，所述螺杆提升机构包含提升支架，所述提升支架上固定有提升料斗，所述提升料斗底部连接有锥形斗，所述提升支架上还固定有提升管道，所述提升管道一端与前述锥形斗底部相连，所述提升管道另一端底部固定有出料管道，所述提升管道内部还固定有提升螺杆，所述提升螺杆由固定在提升支架上的提升电机驱动转动，所述螺杆下料机构包含固定在机架上的支撑架，所述支撑架上固定有螺杆料斗，所述螺杆料斗下方固定有下料管，所述螺杆料斗上方固定有螺杆安装板，所述螺杆安装板上方固定有下料电机，所述下料电机输出端通过连接杆与下料管内部的下料螺杆固定连接，所述螺杆料斗内部固定有搅拌刀，所述搅拌刀由搅拌电机驱动转动，所述螺杆安装板上固定有与前述出料管道配合使用的进料管道，所述震动下料机构包含固定在机架上的震动基板，所述震动基板上固定有多个震动下料装置，所述震动下料装置包含固定在震动基板上的震动底座，所述震动底座上方固定有进料箱，所述进料箱一侧底部还固定有导料板，所述震动下料装置还包含与导料板相连的震动盘，所述震动盘上固定有轨道，所述轨道末端的机架上固定有出气口正对轨道的吹气管，所述轨道末端的震动基板上固定有导料管，所述导料管底部固定有与导料管绞连的封盖，所述封盖通过气缸控制开启，所述量杯下料机构包含固定在机架上的量杯安装板，所述量杯安装板上固定有下料板，所述下料板上设有贯穿下料板的下料孔，所述下料板上方固定有上料板，所述上料板上与设有贯穿上料板的上料孔，所述上料板与下料板之间还固定有可以在下料板上转动的固定板，所述固定板由固定在量杯安装板上的步进电机驱动转动，固定板上固定有多个定量杯，所述定量杯呈圆周分布在固定板上，所述上料板上方还固定有导料斗，所述导料斗底部固定在前述上料板上上料孔位置，所述导料斗上方还固定有与导料斗相连的真空上料斗，所述真空上料斗通过固定支架固定在前述量杯安装板上，所述真空上料斗内部与真空泵相连，所述真空上料斗一侧还固定有真空料管与料盒相连。


2.根据权利要求1所述的定量的水平包装机，其特征在于：所述锥形斗外壁上固定有仓壁振动器，所述提升支架底部固定有带刹车的万向轮。


3.根据权利要求1所述的定量的水平包装机，其特征在于：所述螺杆安装板上固定有轴承座，所述连接杆穿过轴承座并与轴承座转动连接，所述轴承座上还固定有与轴承座转动连接的旋转块，所述旋转块上固定前述搅拌刀，所述旋转块上还固定有从动齿盘，所述搅拌电机输出端固定有主动齿盘，所述主动齿盘通过皮带连接前述从动齿盘。


4.根据权利要求1所述的定量的水平包装机，其特征在于：所述导料管底部固定有通过合页与导料管绞连的封盖，所述导料管上固定有连接块，所述连接块末端固定有与连接块转动连接的气缸，所述气缸上活塞杆通过鱼眼接头与封盖底部的固定杆转动连接。


5.根据权利要求1所述的定量的水平包装机，其特征在于：所述下料板上固定有穿过下料板并与下料板转动连接的旋转固定管，所述旋转固定管上固定有前述固定板，所述旋转固定管底部固定连接有大带轮，所述步进电机输出端固定有小带轮，所述小带轮通过同步带连接前述大带轮。


6.根据权利要求1所述的定量的水平包装机，其特征在于：所述固定板与上料板之间还设有隔板，所述定量杯均穿过前述隔板，所述隔板上端面与上料板下端面过盈接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德伟，钟庆来，周雪峰，漆磊，饶理平，曾德平，孙炜杰，李福升，封维，
申请(专利权)人：赣州珐玛珈智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36