一种UV光固机废气排放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种UV光固机废气排放装置，包括：本体、第一气管接头、第二气管接头；所述本体呈中空圆柱状，且本体的后端焊接有第一气管接头；所述本体的前端焊接有第二气管接头，且第二气管接头及第一气管接头均与本体的内部相连通；所述本体的中间部位的顶部开设有弧形状的滤网盖卡合口，且滤网盖卡合口的底部设置有矩形状的第一连接板；本实用新型专利技术具有安装方便，滤网更换方便，且能够用于过滤固化工作中产生的废气，保护环境的优点，从而有效的解决了现有的UV光固机在固化工作中会产生一定量的废气，所产生的废气通常通过与UV光固机连接的排气管直接排出室外，不利于环境的保护的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种UV光固机废气排放装置
本技术涉及UV光固机
，更具体的说，尤其涉及一种UV光固机废气排放装置。
技术介绍
UV光固机的作用主要是用来UV涂料的固化，UV光固机属于紫外线烘干机，首要应用于紫外线(UV)油墨的光固化和特殊的皱纹效果(需加装皱纹体系)等，如UV冰花、UV皱纹、UV雪花、UV发泡、UV磨砂、UV凸油等多种技术联系的产品的光固化，应用规模广，经过紫外线照耀液态资料外表使液态资料短时间内凝结，速度及快。现有的UV光固机在固化作业中通常会产生一定量的废气，所产生的废气大多通过与UV光固机连接的排气管直接排出室外，不利于环境的保护。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种专用于过滤UV光固机废气的排放装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种UV光固机废气排放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的UV光固机在固化作业中通常会产生一定量的废气，所产生的废气大多通过与UV光固机连接的排气管直接排出室外，不利于环境的保护的问题和不足。为实现上述目的，本技术提供了一种UV光固机废气排放装置，由以下具体技术手段所达成：一种UV光固机废气排放装置，包括：本体、第一气管接头、第二气管接头、滤网盖、过滤网、滤网盖卡合口、第一连接板、滤网安装沟槽、内止台、密封垫、第二连接板、透明玻璃；所述本体呈中空圆柱状，且本体的后端焊接有第一气管接头；所述本体的前端焊接有第二气管接头，且第二气管接头及第一气管接头均与本体的内部相连通；所述本体的中间部位的顶部开设有弧形状的滤网盖卡合口，且滤网盖卡合口的底部设置有矩形状的第一连接板；所述第一连接板分别在本体左右两侧的中间位置各焊接有一处，并且第一连接板呈水平设置；所述滤网盖卡合口的内侧边缘处焊接有内止台；所述滤网盖卡合口的内侧卡合有弧形状的滤网盖，且滤网盖通过间隙配合方式卡合在内止台的外侧；所述滤网盖与内止台的衔接处粘贴有密封垫；所述滤网盖底部的左右两侧均焊接有矩形状的第二连接板，且第二连接板与第一连接板呈上下对应，并且第二连接板与第一连接板通过螺栓固定方式相连接；所述滤网盖的中间部位镶嵌有透明玻璃，且透明玻璃呈矩形排列方式设置有四处；所述滤网盖与本体的内侧均设置有滤网安装沟槽，且滤网安装沟槽呈线性阵列方式至少设置有三处，并且滤网安装沟槽的内部镶嵌有过滤网。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种UV光固机废气排放装置所述本体的两端呈锥形状，且本体两端的第一气管接头与第二气管接头均呈圆形裙带状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种UV光固机废气排放装置所述滤网盖与本体通过螺栓固定方式设置为拆卸装置，且滤网盖与本体扣合后呈圆柱状。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种UV光固机废气排放装置所述过滤网呈圆形状，且过滤网设置呈活性炭过滤网，并且过滤网通过镶嵌方式与滤网安装沟槽设置为拆卸装置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种UV光固机废气排放装置所述滤网盖与本体的内侧设置的滤网安装沟槽呈上下对应，且滤网盖与本体通过密封垫密封连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种UV光固机废气排放装置所述滤网盖与本体外侧弧形壁上均开设有矩形状的凹槽，且所述凹槽呈环形阵列方式设置有四处，并且所述凹槽呈线性阵列方式设置有四处。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1、本技术通过设置本体的两端呈锥形状，且本体两端的第一气管接头与第二气管接头均呈圆形裙带状，便于通过圆形裙带状的两处接头快速的与UV光固机的排气管道对接。2、本技术通过设置滤网盖与本体为拆卸装置，且滤网盖与本体扣合后呈圆柱状，便于通过拆卸滤网盖来更换过滤网。3、本技术通过设置过滤网呈圆形状，且过滤网设置呈活性炭过滤网，并且过滤网通过镶嵌方式与滤网安装沟槽设置为拆卸装置，便于通过活性炭过滤网来过滤UV光固机固化作业产生的废气，保护环境，且过滤网通过镶嵌的方式拆卸安装方便，便于更换。4、本技术通过对一种UV光固机废气排放装置的改进，具有安装方便，滤网更换方便，且能够用于过滤固化工作中产生的废气，保护环境的优点，从而有效的解决了本技术在
技术介绍
一项中提出的问题和不足。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视剖视结构示意图；图3为本技术的A点结构示意图；图4为本技术的爆炸结构示意图；图5为本技术的滤网盖轴测结构示意图。图中：本体1、第一气管接头2、第二气管接头3、滤网盖4、过滤网5、滤网盖卡合口101、第一连接板102、滤网安装沟槽103、内止台1011、密封垫401、第二连接板402、透明玻璃403。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参见图1至图5，本技术提供一种UV光固机废气排放装置的具体技术实施方案：一种UV光固机废气排放装置，包括：本体1、第一气管接头2、第二气管接头3、滤网盖4、过滤网5、滤网盖卡合口101、第一连接板102、滤网安装沟槽103、内止台1011、密封垫401、第二连接板402、透明玻璃403；本体1呈中空圆柱状，且本体1的后端焊接有第一气管接头2；本体1的前端焊接有第二气管接头3，且第二气管接头3及第一气管接头2均与本体1的内部相连通；本体1的中间部位的顶部开设有弧形状的滤网盖卡合口101，且滤网盖卡合口101的底部设置有矩形状的第一连接板102；第一连接板102分别在本体1左右两侧的中间位置各焊接有一处，并且第一连接板102呈水平设置；滤网盖卡合口101的内侧边缘处焊接有内止台101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种UV光固机废气排放装置，包括：本体(1)、第一气管接头(2)、第二气管接头(3)、滤网盖(4)、过滤网(5)、滤网盖卡合口(101)、第一连接板(102)、滤网安装沟槽(103)、内止台(1011)、密封垫(401)、第二连接板(402)、透明玻璃(403)；其特征在于：所述本体(1)呈中空圆柱状，且本体(1)的后端焊接有第一气管接头(2)；所述本体(1)的前端焊接有第二气管接头(3)，且第二气管接头(3)及第一气管接头(2)均与本体(1)的内部相连通；所述本体(1)的中间部位的顶部开设有弧形状的滤网盖卡合口(101)，且滤网盖卡合口(101)的底部设置有矩形状的第一连接板(102)；所述第一连接板(102)分别在本体(1)左右两侧的中间位置各焊接有一处，并且第一连接板(102)呈水平设置；所述滤网盖卡合口(101)的内侧边缘处焊接有内止台(1011)；所述滤网盖卡合口(101)的内侧卡合有弧形状的滤网盖(4)，且滤网盖(4)通过间隙配合方式卡合在内止台(1011)的外侧；所述滤网盖(4)与内止台(1011)的衔接处粘贴有密封垫(401)；所述滤网盖(4)底部的左右两侧均焊接有矩形状的第二连接板(402)，且第二连接板(402)与第一连接板(102)呈上下对应，并且第二连接板(402)与第一连接板(102)通过螺栓固定方式相连接；所述滤网盖(4)的中间部位镶嵌有透明玻璃(403)，且透明玻璃(403)呈矩形排列方式设置有四处；所述滤网盖(4)与本体(1)的内侧均设置有滤网安装沟槽(103)，且滤网安装沟槽(103)呈线性阵列方式至少设置有三处，并且滤网安装沟槽(103)的内部镶嵌有过滤网(5)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种UV光固机废气排放装置，包括：本体(1)、第一气管接头(2)、第二气管接头(3)、滤网盖(4)、过滤网(5)、滤网盖卡合口(101)、第一连接板(102)、滤网安装沟槽(103)、内止台(1011)、密封垫(401)、第二连接板(402)、透明玻璃(403)；其特征在于：所述本体(1)呈中空圆柱状，且本体(1)的后端焊接有第一气管接头(2)；所述本体(1)的前端焊接有第二气管接头(3)，且第二气管接头(3)及第一气管接头(2)均与本体(1)的内部相连通；所述本体(1)的中间部位的顶部开设有弧形状的滤网盖卡合口(101)，且滤网盖卡合口(101)的底部设置有矩形状的第一连接板(102)；所述第一连接板(102)分别在本体(1)左右两侧的中间位置各焊接有一处，并且第一连接板(102)呈水平设置；所述滤网盖卡合口(101)的内侧边缘处焊接有内止台(1011)；所述滤网盖卡合口(101)的内侧卡合有弧形状的滤网盖(4)，且滤网盖(4)通过间隙配合方式卡合在内止台(1011)的外侧；所述滤网盖(4)与内止台(1011)的衔接处粘贴有密封垫(401)；所述滤网盖(4)底部的左右两侧均焊接有矩形状的第二连接板(402)，且第二连接板(402)与第一连接板(102)呈上下对应，并且第二连接板(402)与第一连接板(102)通过螺栓固定方式相连接；所述滤网盖(4)的中间部位镶嵌有透明玻璃(403)，且透明玻璃(403)呈矩...

【专利技术属性】
技术研发人员：符建国，尹林东，赵玉华，
申请(专利权)人：湖南省耐美特智能烘干工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43