一种带污泥清理的沉淀池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带污泥清理的沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体顶面开设有圆孔，且圆孔外侧位于沉淀池本体顶面开设有螺栓孔。本实用新型专利技术中，采用了气缸、电机、传送桨和电磁阀，转动杆带动PBT塑料丝转动，对沉淀池本体侧壁和底面进行刷洗，在传动的同时进水管接通水源，通过喷头向沉淀池本体内部排入净水或者沉淀后的水，对沉淀池本体内部进行冲洗，气缸上下伸缩移动，带动转动杆和PBT塑料丝上下移动，伴随着PBT塑料丝的转动刷洗，PBT能全方位刷洗沉淀池本体内壁，避免污泥附着和堆积，另外在转动杆转动的同时，传送桨在转动杆带动下转动，将冲刷掉的污泥传送出沉淀池本体，避免冲洗掉的污泥堵塞输泥管，使污泥清理更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种带污泥清理的沉淀池
本技术涉及污水沉淀池
，尤其涉及一种带污泥清理的沉淀池。
技术介绍
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，沉淀池在废水处理中广为使用，它的型式很多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。现阶段沉淀池多为混凝土制，沉淀池体积较大，且多为敞开结构，在排空经沉淀过后的污水后，需要对污水池底面和侧壁沉积的污泥进行清理，防止污泥腐蚀沉淀池，但是现阶段污泥清理多采用人工清理或者潜污泵清理，前者人工成本较高，而且由于污泥中有害物质较多，危险性较大，后者容易堵塞潜污泵，而且在清理过程中浪费较多冲洗用水，得不偿失，另外潜污泵也不能放在污水中太久，以免污水侵蚀潜污泵引起设备损坏，针对上述问题，特提出一种带污泥清理的沉淀池来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带污泥清理的沉淀池。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种带污泥清理的沉淀池，包括沉淀池本体，所述沉淀池本体顶面开设有圆孔，且圆孔外侧位于沉淀池本体顶面开设有螺栓孔，所述螺栓孔通过安装螺栓螺纹固定连接有安装盘，且安装盘顶面通过气缸连接有电机安装板，并且电机安装板顶面固定连接有电机，所述电机两侧位于电机安装板顶面铰接有吊装环，所述沉淀池本体内部中心位置设有转动杆，且转动杆顶面贯穿沉淀池本体和电机安装板与电机输出端连接，所述转动杆表面位于沉淀池本体内部固定连接有PBT塑料丝，且转动杆底面焊接有传送桨，所述沉淀池本体底面贯通连接有输泥管，所述传送桨伸入输泥管内部，所述沉淀池本体内顶面设置有喷头，且沉淀池本体顶面布设有分水管，并且分水管与喷头贯通连接，所述输泥管一端位于传送桨下方设有电磁阀。作为上述技术方案的进一步描述：所述沉淀池本体外侧壁嵌入有控制器，且控制器输出端与电机输入端、气缸输入端和电磁阀输入端电性连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述沉淀池本体配合使用有上盖，且沉淀池本体上部贯穿连接有污水管，并且污水管与外接污水水源贯通连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述分水管表壁与进水管贯通连接，且进水管与外接水源贯通连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述PBT塑料丝设置有多组，且PBT塑料丝另一端与沉淀池本体内壁抵接。作为上述技术方案的进一步描述：所述输泥管另一端与沼气池贯通连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用了气缸、电机、传送桨和电磁阀，通过控制器可打开电机，电机带动转动杆转动，转动杆带动PBT塑料丝转动，对沉淀池本体侧壁和底面进行刷洗，在传动的同时进水管接通水源，通过喷头向沉淀池本体内部排入净水或者沉淀后的水，对沉淀池本体内部进行冲洗，在转动杆转动的同时，气缸上下伸缩移动，带动转动杆和PBT塑料丝上下移动，伴随着PBT塑料丝的转动刷洗，PBT能全方位刷洗沉淀池本体内壁，避免污泥附着和堆积，另外在转动杆转动的同时，传送桨在转动杆带动下转动，将冲刷掉的污泥传送出沉淀池本体，避免冲洗掉的污泥堵塞输泥管，使污泥清理更加彻底。2、本技术中，采用了安装盘、圆孔、PBT塑料丝和吊装环，PBT塑料丝具有较高的弹性，将吊装设备挂钩与吊装环固定，拆除安装盘表面与螺栓孔螺纹连接的安装螺栓，即可通过吊装设备将转动杆、PBT塑料丝和传送桨吊装出沉淀池本体，避免内部零件过多占用沉淀池本体内部空间，同时避免转动杆和传送桨长时间与污水接触而受到腐蚀，延长本装置使用寿命，同理安装时，将转动杆穿过圆孔，由于PBT塑料丝具有较高的弹性，在穿入沉淀池本体的过程中会变形，不会影响穿入，穿入过后，通过安装螺栓与螺栓孔螺纹连接将安装盘固定安装在沉淀池本体顶面即可，安装方便快捷，减轻了工人的工作量。附图说明图1为本技术提出的一种带污泥清理的沉淀池进行污泥清理时的结构示意图；图2为本技术提出的一种带污泥清理的沉淀池未进行污泥清理时的结构示意图；图3为本技术提出的一种带污泥清理的沉淀池未进行污泥清理且未安装上盖时的俯视图。图例说明：1、沉淀池本体；2、污水管；3、进水管；4、分水管；5、喷头；6、安装盘；7、电机；8、吊装环；9、电机安装板；10、气缸；11、转动杆；12、PBT塑料丝；13、控制器；14、传送桨；15、电磁阀；16、输泥管；17、上盖；18、圆孔；19、螺栓孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种带污泥清理的沉淀池，包括沉淀池本体1，沉淀池本体1顶面开设有圆孔18，且圆孔18外侧位于沉淀池本体1顶面开设有螺栓孔19，螺栓孔19通过安装螺栓螺纹固定连接有安装盘6，且安装盘6顶面通过气缸10连接有电机安装板9，并且电机安装板9顶面固定连接有电机7，电机7两侧位于电机安装板9顶面铰接有吊装环8，沉淀池本体1内部中心位置设有转动杆11，且转动杆11顶面贯穿沉淀池本体1和电机安装板9与电机7输出端连接，转动杆11表面位于沉淀池本体1内部固定连接有PBT塑料丝12，且转动杆11底面焊接有传送桨14，沉淀池本体1底面贯通连接有输泥管16，传送桨14伸入输泥管16内部，沉淀池本体1内顶面设置有喷头5，且沉淀池本体1顶面布设有分水管4，并且分水管4与喷头5贯通连接，输泥管16一端位于传送桨14下方设有电磁阀15。沉淀池本体1外侧壁嵌入有控制器13，且控制器13输出端与电机7输入端、气缸10输入端和电磁阀15输入端电性连接，沉淀池本体1配合使用有上盖17，且沉淀池本体1上部贯穿连接有污水管2，并且污水管2与外接污水水源贯通连接，分水管4表壁与进水管3贯通连接，且进水管3与外接水源贯通连接，PBT塑料丝12设置有多组，且PBT塑料丝12另一端与沉淀池本体1内壁抵接，输泥管16另一端与沼气池贯通连接，PBT塑料丝12具有较高的弹性，气缸10配合使用有气泵，为常用结构，在此不做过多赘述，外接水源和外接污水水源处设置有离心泵，图中未示出，气缸10设置有多个，在不进行污泥清理时，上盖17封堵住圆孔18，防止气味扩散，同时进水管3也可外接药箱，方便将药物注入沉淀池本体1中。工作原理：使用时，将本装置移动至合适位置，为本装置接通电源、外接水源和外接污水源，当需要进行污泥清理时，将转动杆11穿过圆孔18，由于PBT塑料丝12具有较高的弹性，在穿入沉淀池本体1的过程中会变形，不会影响穿入，穿入过后，通过安装螺栓与螺栓孔19螺纹连接将安装盘6固定安装在沉淀池本体1顶面即可，安装方便快捷，减轻了工人的工作量，安装好以后，通过导线使电机7和气缸10与控制器13电连接，通过控制器13可打开电机7，同时打开电磁阀15，电机7带动转动杆11转动，转动杆11带动PBT塑料丝12转动，对沉淀池本体1侧壁和底面进行刷洗，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带污泥清理的沉淀池，包括沉淀池本体(1)，其特征在于，所述沉淀池本体(1)顶面开设有圆孔(18)，且圆孔(18)外侧位于沉淀池本体(1)顶面开设有螺栓孔(19)，所述螺栓孔(19)通过安装螺栓螺纹固定连接有安装盘(6)，且安装盘(6)顶面通过气缸(10)连接有电机安装板(9)，并且电机安装板(9)顶面固定连接有电机(7)，所述电机(7)两侧位于电机安装板(9)顶面铰接有吊装环(8)，所述沉淀池本体(1)内部中心位置设有转动杆(11)，且转动杆(11)顶面贯穿沉淀池本体(1)和电机安装板(9)与电机(7)输出端连接，所述转动杆(11)表面位于沉淀池本体(1)内部固定连接有PBT塑料丝(12)，且转动杆(11)底面焊接有传送桨(14)，所述沉淀池本体(1)底面贯通连接有输泥管(16)，所述传送桨(14)伸入输泥管(16)内部，所述沉淀池本体(1)内顶面设置有喷头(5)，且沉淀池本体(1)顶面布设有分水管(4)，并且分水管(4)与喷头(5)贯通连接，所述输泥管(16)一端位于传送桨(14)下方设有电磁阀(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带污泥清理的沉淀池，包括沉淀池本体(1)，其特征在于，所述沉淀池本体(1)顶面开设有圆孔(18)，且圆孔(18)外侧位于沉淀池本体(1)顶面开设有螺栓孔(19)，所述螺栓孔(19)通过安装螺栓螺纹固定连接有安装盘(6)，且安装盘(6)顶面通过气缸(10)连接有电机安装板(9)，并且电机安装板(9)顶面固定连接有电机(7)，所述电机(7)两侧位于电机安装板(9)顶面铰接有吊装环(8)，所述沉淀池本体(1)内部中心位置设有转动杆(11)，且转动杆(11)顶面贯穿沉淀池本体(1)和电机安装板(9)与电机(7)输出端连接，所述转动杆(11)表面位于沉淀池本体(1)内部固定连接有PBT塑料丝(12)，且转动杆(11)底面焊接有传送桨(14)，所述沉淀池本体(1)底面贯通连接有输泥管(16)，所述传送桨(14)伸入输泥管(16)内部，所述沉淀池本体(1)内顶面设置有喷头(5)，且沉淀池本体(1)顶面布设有分水管(4)，并且分水管(4)与喷头(5)贯通连接，所述输泥管(16)一端位于传送桨(14)下方设有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，周俊毅，王翼军，汪承，
申请(专利权)人：浙江荣凯科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33