【技术实现步骤摘要】
本项实验室普通电炉结构的改进方案属于电炉制造工业。目前在实验室里广泛使用的双层电炉主要由电炉丝1、炉板2、高温瓷柱3、上层炉壳4、绝热板5、下层炉壳6、及电源棒7等组成。结构有两类，一类是把高温瓷柱3和上层炉壳4和下层炉壳6一起固定，炉板2放在高温瓷柱3上，上层炉壳4和下层炉壳6之间夹一片绝热板5。这类电炉由于炉板2反面的热幅射，使上层炉壳4的温度升得很高，热量透过绝热板5后也使下层炉壳6发烫，因此从炉壳上浪费的热量较大，功率还不能调。另一类是把绝热板5夹在炉板2及上层炉壳4之间。这类电炉的热量从炉板2上直接透过绝热板5，传递到整个炉壳上，使之发烫，热损失大，功率也不能调。就是用得较广的万用电炉，电利用率更低，它是用增加电炉板2外面的电炉丝长短来改变功率的，损失最高达50%。本方案对炉板2底面幅射的损失采取了一些措施，在功率调节应用了晶闸管交流调节电路。本项改进方案的目的是采取可能的方法节电。在此采用了如下措施一、在炉板2与上层炉壳4间增加绝热层，以减小炉板2对上层炉壳4的热幅射强度;二、在绝热板5和上层炉壳4的反面之间铺一层耐热纤维或夹一片纤维毡子8，以降低该面对下层炉壳6的幅射，这样下层炉壳6的温度比室温高得不多，不致于影响安在里面的功率调节电路中双向可控硅及散热器的散热。本项在结构上的改进是适当增加上层炉壳4的深度，在炉板2及上层炉壳4之间填些绝热纤维丝9以减小炉板2对炉壳4的热幅射或传递。如在炉板2与上层炉壳4里的绝热纤维丝9之间增加反射板10，效果更佳，其结构如图1所示。该反射板10可以做成平面的或凹面的。反射板10应用反射系数大的耐高温材料或熔点...
【技术保护点】
一种双层电炉，把绝热板５夹在上导炉壳４与下层炉壳６之间，搁炉板２的高温瓷柱３放在上层炉壳４里，用螺钉穿过３、４、５、６后把他们固定住，炉板２放在上层炉壳４里的３上，螺钉１４穿过２、４、５、６后套上绝缘瓷１３、使２固定在炉壳上，电炉丝１盘在炉板２的凹槽中，其两端穿过４、５、６后套上瓷套管１５与电源棒７相联。本节电万用双层电炉的特征是：ａ、在上层炉壳４里及外底有绝热层；ｂ、在上层炉壳４的绝热层９与炉板２之间有一块用小高温瓷柱１２把炉板２隔开的反射板１０；ｃ、炉板２通过 穿入中间孔的螺钉１４穿过１０、９、４套上绝缘瓷１３后固定在上层炉壳４上；ｄ、上层炉壳４与下层炉壳６用高温瓷柱３隔开，并通过穿上层炉壳４底部、高温瓷柱３、下层炉壳６上部的螺钉固定，使上层炉壳４外底的绝热层与下层炉壳６间有间距；ｅ、用晶 闸管交流调节电路调节电炉的功率。
【技术特征摘要】
1.一种双层电炉，把绝热板5夹在上导炉壳4与下层炉壳6之间，搁炉板2的高温瓷柱3放在上层炉壳4里，用螺钉穿过3、4、5、6后把他们固定住，炉板2放在上层炉壳4里的3上，螺钉14穿过2、4、5、6后套上绝缘瓷13、使2固定在炉壳上，电炉丝1盘在炉板2的凹槽中，其两端穿过4、5、6后套上瓷套管15与电源棒7相联。本节电万用双层电炉的特征是a、在上层炉壳4里及外底有绝热层；b、在上层炉壳4的绝热层9与炉板2之间有一块用小高温瓷柱12把炉板2隔开的反射板10；c、炉板2通过穿入中间孔的螺钉14穿过10、9、4套上绝缘瓷13后固定在上层炉壳4上；d、上层炉壳4与下层炉壳6用高温瓷柱3隔开，并通过穿上层炉壳4底...
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