吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吸尘器，其中，包括底座和吸尘壳体，底座和吸尘壳体之间通过握持手柄相连，吸尘壳体包括顺次连通的进风腔、除尘腔和排风腔，待处理空气由进风腔的进风口进入吸尘壳体中，流经进风腔、除尘腔、排风腔后，由排风腔的排风口排出吸尘壳体，排风腔设置在吸尘壳体上远离使用者的一侧，排风腔上的排风口的出风方向朝向远离使用者的方向设置，以避免排风口排出的空气直接吹向使用者。本实用新型专利技术的吸尘器通过合理排布整机的各部分结构，使得吸尘器的排风位置、方向远离人体，避免排出气体吹向人体，造成不适；同时，整机空间利用率更高，体积更小，也更易收纳。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器
本技术属于家用电器领域，尤其涉及一种吸尘器。
技术介绍
随着社会经济和消费水平的不断升级，用户对吸尘器的要求也愈来愈高，手持式吸尘器逐渐受到大家的青睐，被广泛用于家庭、汽车等复杂的清洁环境中。现有手持式吸尘器中大都拥有多层过滤分离气尘的装置，空气中的脏污颗粒被收集在集尘室中，过滤后的洁净气体被排出。虽然现有手持式吸尘器的过滤效果已经很好，但仍有部分小颗粒脏污无法完全过滤，而现有手持式吸尘器的进气口通常位于远离人体手持位置的一端，出风口则位于靠近人体手持位置的一端，进而不可避免地在手持操作的过程中，排风会吹向人体，造成不适。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吸尘器，以解决现有手持式吸尘器排风位置、方向不合理的问题，改善用户的使用体验。为实现上述目的，本技术的吸尘器的具体技术方案如下：一种吸尘器，其中，包括底座和吸尘壳体，底座和吸尘壳体之间通过握持手柄相连，吸尘壳体包括顺次连通的进风腔、除尘腔和排风腔，待处理空气由进风腔的进风口进入吸尘壳体中，流经进风腔、除尘腔、排风腔后，由排风腔的排风口排出吸尘壳体，排风腔设置在吸尘壳体上远离使用者的一侧，排风腔上的排风口的出风方向朝向远离使用者的方向设置，以避免排风口排出的空气直接吹向使用者。进一步，进风腔的第一端为远离使用者的一端，第二端为靠近使用者的一端，进风口设置在进风腔的第一端，进风腔的第二端与除尘腔相连通。进一步，除尘腔的第一端为靠近使用者的一端，第二端为远离使用者的一端，除尘腔的第一端为封闭端，除尘腔内部设置有尘杯组件，除尘腔的第二端与排风腔相连通。进一步，排风腔的第一端为靠近使用者的一端，第二端为远离使用者的一端，排风腔的第一端与除尘腔相连通，排风腔内部设置有电机组件，排风口设置在排风腔的第二端。进一步，进风腔的中心轴线、除尘腔的中心轴线、排风腔的中心轴线相平行。进一步，除尘腔的中心轴线和排风腔的中心轴线相重合。进一步，进风腔靠近底座设置，除尘腔和排风腔远离底座设置。进一步，握持手柄包括第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱靠近使用者设置，第二支撑柱远离使用者设置，第一支撑柱和第二支撑柱之间形成有握持空腔。进一步，第一支撑柱的一端与底座相连，另一端与吸尘壳体上设有除尘腔的位置相连。进一步，第二支撑柱的一端与底座相连，另一端与吸尘壳体上设有进风腔的位置相连。进一步，底座中设置有电池腔，电池组件设置在电池腔中。进一步，除尘腔与排风腔之间设置有第一过滤组件。进一步，排风腔中的电机组件与排风口之间设置有第二过滤组件。进一步，吸尘器为手持式吸尘器。本技术的吸尘器具有以下优点：通过合理排布整机的各部分结构，使得吸尘器的排风位置、方向远离人体，避免排出气体吹向人体，造成不适。附图说明图1为本技术的吸尘器的立体图；图2为本技术的吸尘器的主视图；图3为本技术的吸尘器的内部结构图；图4为本技术的吸尘器的拆分图；图5为本技术的吸尘器中的主机部分的结构示意图；图6为本技术的吸尘器中的尘杯部分的结构示意图。具体实施方式为了更好地了解本技术的目的、结构及功能，下面结合附图，对本技术的一种吸尘器做进一步详细的描述。如图1至图6所示，本技术的吸尘器包括底座10和吸尘壳体，其中，底座10为支撑部件，吸尘壳体为工作部件，底座10和吸尘壳体之间通过握持手柄相连，使用者可以通过握持手柄拿起吸尘器进行清洁工作。具体来说，本实施例中，吸尘壳体包括顺次连通的进风腔20、除尘腔30和排风腔40。其中，进风腔20的第一端远离使用者设置，进风口21设置在进风腔20的第一端，对应地，进风腔20的第二端靠近使用者设置，并与除尘腔30相连通，如图5和图6所示，进风腔20的第二端处设置有第一连通口22，除尘腔30上对应的位置处设置有第二连通口31，进风腔20中的空气可经由第一连通口22和第二连通口31进入除尘腔30中。进一步，除尘腔30内部设置有尘杯组件32，除尘腔30的第一端为封闭端，靠近使用者设置，对应地，除尘腔30的第二端为开口端，远离使用者设置，并与排风腔40相连通。应注意的是，除尘腔30中的尘杯组件32可以采用现有吸尘器中的尘杯结构，只要能够起到分离气、尘的作用即可，不限定具体形式。进一步，排风腔40内部设置有电机组件41，排风腔40的第一端靠近使用者设置，并与除尘腔30相连通，对应地，排风腔40的第二端远离使用者设置，排风口42设置在排风腔40的第二端。优选的是，除尘腔30与排风腔40之间设置有第一过滤组件43，电机组件41与排风口42之间设置有第二过滤组件44，且电机组件41与排风口42之间的第二过滤组件44可采用HEPA过滤组件，以强化空气净化效果。优选的是，本实施例中的除尘腔30的中心轴线和排风腔40的中心轴线相重合，进风腔20的中心轴线与除尘腔30的中心轴线和排风腔40的中心轴线相平行，且进风腔20靠近底座10设置，除尘腔30和排风腔40远离底座10设置。简单来说，也就是进风腔20位于下方，除尘腔30和排风腔40位于进风腔20的上方，且除尘腔30靠近使用者设置，排风腔40远离使用者设置。当然，根据实际情况，也可以将进风腔、除尘腔、排风腔的位置就进行灵活调整，如三个腔室的中心轴线都相互平行等，并不局限于图中所示。由此，如图3所示，箭头所示为空气的流动路径，在排风腔40中的电机组件41的驱动下，待处理空气由进风口21进入进风腔20中，经由第一连通口22和第二连通口31进入除尘腔30中，在除尘腔30中的尘杯组件32的处理后，例如气旋分离，脏污颗粒留在尘杯组件32内部，气、尘得以分离，分离后的空气由除尘腔30进入排风腔40，经过第一过滤组件43、第二过滤组件44的强化过滤后，由排风口42排出，以完成对环境空气的清洁工作。其中，需要特别强调的是，本技术中的排风腔40设置在吸尘壳体上远离使用者的一侧，且排风腔40上的排风口42的出风方向朝向远离使用者的方向设置，可有效避免排出吸尘壳体的空气直接吹向使用者，提高用户的使用体验。进一步，本实施例中，握持手柄包括第一支撑柱51和第二支撑柱52，其中，第一支撑柱51靠近使用者设置，第二支撑柱52远离使用者设置，第一支撑柱51和第二支撑柱52之间形成有握持空腔。优选的是，底座10中设置有电池腔，电池组件11设置在电池腔中；第一支撑柱51的一端与底座10相连，另一端与吸尘壳体上设有除尘腔30的位置相连；第二支撑柱52的一端与底座10相连，另一端与吸尘壳体上设有进风腔20的位置相连。在实际使用时，第一支撑柱51作为主要的握持部件，第二支撑柱52作为辅助的握持部件，不仅可以提高握持的便捷性，也可以增强吸尘器整体的稳固性。本技术的吸尘器通过合理排布整机的各部分结构，使得吸尘器的排风位置、方向远离人体，避免排出气体吹向人体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括底座和吸尘壳体，底座和吸尘壳体之间通过握持手柄相连，吸尘壳体包括顺次连通的进风腔、除尘腔和排风腔，待处理空气由进风腔的进风口进入吸尘壳体中，流经进风腔、除尘腔、排风腔后，由排风腔的排风口排出吸尘壳体，排风腔设置在吸尘壳体上远离使用者的一侧，排风腔上的排风口的出风方向朝向远离使用者的方向设置，以避免排风口排出的空气直接吹向使用者。/n

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括底座和吸尘壳体，底座和吸尘壳体之间通过握持手柄相连，吸尘壳体包括顺次连通的进风腔、除尘腔和排风腔，待处理空气由进风腔的进风口进入吸尘壳体中，流经进风腔、除尘腔、排风腔后，由排风腔的排风口排出吸尘壳体，排风腔设置在吸尘壳体上远离使用者的一侧，排风腔上的排风口的出风方向朝向远离使用者的方向设置，以避免排风口排出的空气直接吹向使用者。


2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，进风腔的第一端为远离使用者的一端，第二端为靠近使用者的一端，进风口设置在进风腔的第一端，进风腔的第二端与除尘腔相连通。


3.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，除尘腔的第一端为靠近使用者的一端，第二端为远离使用者的一端，除尘腔的第一端为封闭端，除尘腔内部设置有尘杯组件，除尘腔的第二端与排风腔相连通。


4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，排风腔的第一端为靠近使用者的一端，第二端为远离使用者的一端，排风腔的第一端与除尘腔相连通，排风腔内部设置有电机组件，排风口设置在排风腔的第二端。


5.根据权利要求1至4中任一所述的吸尘器，其特征在于，进风腔的中心轴线、除尘腔的中心轴线、排风腔的中心轴线相平行。


6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：任敏，陈闪毅，王朝晖，廖泓斌，黄月林，陈勇，王德旭，李吉，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44