吸尘器制造技术

本发明专利技术公开了一种吸尘器，包括：壳体；尘满指示装置，所述尘满指示装置设在所述壳体上，所述尘满指示装置上设有尘满检测件；电机组件，所述电机组件设在所述壳体内，所述电机组件包括电机罩和设在所述电机罩内的电机，所述电机罩上形成有电机进风口、以及一端与所述电机进风口相通且另一端与所述尘满检测件相连的导气通道。根据本发明专利技术的吸尘器，通过在电机罩上形成导气通道，且导气通道的一端与电机进风口相通，导气通道的另一端与尘满检测件相连，由于导气通道成型方便，从而在保证吸尘器的尘满指示装置正常工作的前提下，方便了吸尘器在生产线上的组装，从而提高了吸尘器的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
吸尘器
本专利技术涉及家电清洁
，尤其是涉及一种吸尘器。
技术介绍
相关技术中，吸尘器的尘满指示装置通过导气管与吸尘器的电机进风口相通，从而完成吸尘器的尘满指示功能。其中，上述导气管自电机进风口处通过吸尘器的电机罩内的风道穿过电机罩，最终与尘满指示装置相连。由于电机罩内的风道结构较为复杂(例如，风道内设有消音海绵)，使得生产线上导气管安装较为不便，从而影响了吸尘器的组装效率，导致吸尘器的生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种吸尘器，这种吸尘器组装方便，生产效率较高。根据本专利技术的吸尘器，包括：壳体；尘满指示装置，所述尘满指示装置设在所述壳体上，所述尘满指示装置上设有尘满检测件；电机组件，所述电机组件设在所述壳体内，所述电机组件包括电机罩和设在所述电机罩内的电机，所述电机罩上形成有电机进风口、以及一端与所述电机进风口相通且另一端与所述尘满检测件相连的导气通道。根据本专利技术的吸尘器，通过在电机罩上形成导气通道，且导气通道的一端与电机进风口相通，导气通道的另一端与尘满检测件相连，由于导气通道成型方便，从而在保证吸尘器的尘满指示装置正常工作的前提下，方便了吸尘器在生产线上的组装，从而提高了吸尘器的生产效率。另外，根据本专利技术的吸尘器还可具有如下附加技术特征：根据本专利技术的一个实施例，所述电机包括电机本体和与所述电机本体相连的叶轮，所述电机罩包括：电机本体罩，所述电机本体罩罩设在所述电机本体外，所述电机本体罩上形成有第一导气通道，所述第一导气通道的远离所述叶轮的一端与所述尘满检测件相连；中框，所述中框与所述电机本体罩相连，且所述中框罩设在所述叶轮外，所述电机进风口形成在所述中框的远离所述电机本体罩的一端，所述中框上形成有与所述第一导气通道连通的第二导气通道，所述第二导气通道与所述第一导气通道共同构成所述导气通道。根据本专利技术的一个实施例，所述第一导气通道与所述第二导气通道密封连接。根据本专利技术的一个实施例，所述第一导气通道与所述第二导气通道插接且过盈配合。根据本专利技术的一个实施例，所述第一导气通道的横截面积小于所述第二导气通道的横截面积。根据本专利技术的一个实施例，所述叶轮与所述中框之间设有密封件。根据本专利技术的一个实施例，所述密封件上形成有开口，所述第二导气通道与所述电机进风口之间通过所述开口相通。根据本专利技术的一个实施例，所述第一导气通道的远离所述叶轮的一端通过连接管与所述尘满检测件相连。根据本专利技术的一个实施例，所述连接管为硅胶管。根据本专利技术的一个实施例，所述尘满检测件为压力传感器。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本专利技术实施例的吸尘器的剖视图。附图标记：100：吸尘器；1：壳体；11：盖体；12：桶体；2：电机组件；21：电机罩；21a：电机进风口；21b：导气通道；211：电机本体罩；211a：第一导气通道；212：中框；212a：第二导气通道；22：电机；221：电机本体；3：密封件；30a：开口。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1描述根据本专利技术实施例的吸尘器100。如图1所示，根据本专利技术实施例的吸尘器100，包括壳体1、尘满指示装置(图未示出)和电机组件2。尘满指示装置设在壳体1上，尘满指示装置上设有尘满检测件，电机组件2设在壳体1内，电机组件2包括电机罩21和设在电机罩21内的电机22，电机罩21上形成有电机进风口21a、以及一端与电机进风口21a相通且另一端与尘满检测件相连的导气通道21b。例如，如图1所示，壳体1可以包括上下相连的盖体11和桶体12，桶体12内可以收集灰尘等异物，尘满指示装置可以设在盖体11上以便于用户察看。电机22可以沿上下方向竖直设在壳体1内，电机进风口21a邻近电机22设置。电机罩21上的导气通道21b的一端(例如，图1中的下端)与电机进风口21a相通，导气通道21b的另一端(例如，图1中的上端)与尘满检测件相连，使得尘满检测件通过导气通道21b与电机进风口21a相连，从而尘满检测件通过导气通道21b可以检测电机进风口21a处的空气流量或压力值等参数。当桶体12内的灰尘等异物已经装满时，电机进风口21a处的参数会发生变化，例如空气流量减小、压力值降低，尘满检测件检测到的电机进风口21a处的参数例如空气流量或压力值等降到设定值时，尘满检测件可以触发尘满指示装置运作，使尘满指示装置提醒用户吸尘器100内的灰尘等异物已经装满。其中，导气通道21b可以在电机罩21的加工过程例如注塑成型中形成，由此，通过在电机罩21上形成导气通道21b，无需在吸尘器100内设置导气管，减少了吸尘器100的结构部件，且由于导气通道21b成型方便，从而在保证吸尘器100的尘满指示装置正常工作的前提下，方便了吸尘器100在生产线上的组装，从而提高了吸尘器100的生产效率。具体而言，桶体12内还设有过滤装置，且吸尘器100的进风口可以形成在桶体12上。吸尘器100正常工作时，电机22转动，使得电机进风口21a处产生一定的负本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸尘器，其特征在于，包括：壳体；尘满指示装置，所述尘满指示装置设在所述壳体上，所述尘满指示装置上设有尘满检测件；电机组件，所述电机组件设在所述壳体内，所述电机组件包括电机罩和设在所述电机罩内的电机，所述电机罩上形成有电机进风口、以及一端与所述电机进风口相通且另一端与所述尘满检测件相连的导气通道。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘器，其特征在于，包括：壳体；尘满指示装置，所述尘满指示装置设在所述壳体上，所述尘满指示装置上设有尘满检测件；电机组件，所述电机组件设在所述壳体内，所述电机组件包括电机罩和设在所述电机罩内的电机，所述电机罩上形成有电机进风口、以及一端与所述电机进风口相通且另一端与所述尘满检测件相连的导气通道。2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述电机包括电机本体和与所述电机本体相连的叶轮，所述电机罩包括：电机本体罩，所述电机本体罩罩设在所述电机本体外，所述电机本体罩上形成有第一导气通道，所述第一导气通道的远离所述叶轮的一端与所述尘满检测件相连；中框，所述中框与所述电机本体罩相连，且所述中框罩设在所述叶轮外，所述电机进风口形成在所述中框的远离所述电机本体罩的一端，所述中框上形成有与所述第一导气通道连通的第二导气通道，所述第二导气通道与所述第一导气通道共...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，饶永存，刘栋，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32