一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺制造技术

技术编号:23871417 阅读:59 留言:0更新日期:2020-04-22 00:21
本发明专利技术公开了一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺,包括清理、预热、第一次喷涂、第二次喷涂及检查包装等辅助步骤,该方法一方面的改进为玻璃奶瓶外表面涂覆有两侧相同的硅胶保护层,不仅能解决玻璃奶瓶在高温、坠地时很容易爆裂、破碎的问题,即使坠地碎裂,其碎片也不会溅出,安全性高,同时也能提高两层保护层的融合度,解决两层不同保护层容易分离的问题;另一方面的改进为通过三维喷涂机进行喷涂,提高喷涂均匀性及涂层的连贯性,较高的连贯性能保证涂层不断裂,且能维持长时间的使用质量,解决了喷涂不均匀导致的涂层断裂,且在高温及长时间使用后容易掉层的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺
本专利技术涉及玻璃奶瓶
,尤其涉及一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺。
技术介绍
目前市场上的奶瓶主要是玻璃奶瓶,由玻璃奶瓶易清洗、反复高温消毒也不会降低其品质,传统的玻璃奶瓶在高温、坠地时很容易爆裂、破碎,使得使用奶瓶的儿童接触玻璃碎片导致受伤的事件经常发生,存在较大安全隐患。虽然专利号为ZL201110420423.5的专利技术专利文件中公开了一种安全硅胶玻璃奶瓶及其生产工艺,该工艺在玻璃奶瓶的外表面依次涂覆有硅胶保护涂层和玻硅粘接层来解决玻璃奶瓶在高温、坠地时很容易爆裂、破碎的问题,但是实验数据和实际应用中证明其效果并不明显,玻璃奶瓶在高温、坠地时仍然会爆裂或破碎,而碎裂后的玻璃碎片比较大片,产生的碎片飞溅面积也是比较广,因此造成的安全事故仍然无法避免;并且其表面包括硅胶保护涂层和玻硅粘接层,该两个保护层为不同的成分构成,因此两者粘连存在不融合、不可靠的问题,长时间使用后会分离,两个涂层喷涂为常规喷涂,而玻璃奶瓶一般为圆柱形结构,不能保证侧壁和底面喷涂的均匀性,因此该通过该方法生产的玻璃奶瓶存在以上问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题,本专利技术旨在提供一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺,包括清理、预热、第一次喷涂、第二次喷涂及检查包装等辅助步骤,该方法一方面的改进为玻璃奶瓶外表面涂覆有两侧相同的硅胶保护层,不仅能解决玻璃奶瓶在高温、坠地时很容易爆裂、破碎的问题,即使坠地碎裂,其碎片也不会溅出,安全性高,同时也能提高两层保护层的融合度,解决两层不同保护层容易分离的问题;另一方面的改进为通过三维喷涂机进行喷涂,提高喷涂均匀性及涂层的连贯性,较高的连贯性能保证涂层不断裂,且能维持长时间的使用质量,解决了喷涂不均匀导致的涂层断裂,且在高温及长时间使用后容易掉层的问题为了实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:a、清理对待涂覆的玻璃奶瓶的表面进行清洗,并在20-25℃温度下吹干;b、预热对清理后的玻璃奶瓶在60-100℃温度区预热,该温度区包括7-9个加热区间,每个加热区间预热温度较前一个区间递增3-5℃,且玻璃奶瓶在每个加热区间预热5-20min;c、第一次喷涂将预热后的玻璃奶瓶在170-180℃温度下用喷涂机喷涂第一硅胶涂层,时长8-12min,厚度为0.05-0.1mm,再历时10-20min烘干;d、第二次喷涂将第一次喷涂后的玻璃奶瓶在180-200℃温度下用喷涂机喷涂第二硅胶涂层,时长8-12min,厚度为0.1-0.2mm,再历时10-20min烘干,使第二硅胶涂层完全固化覆盖在玻璃奶瓶的表面;所述喷涂机包括支架,所述支架上设有三维喷涂机构,所述玻璃奶瓶固定在该三维喷涂机构内进行三维喷涂;e、检查包装对第二硅胶涂层固化后的玻璃奶瓶外观及涂层总厚度进行检查,合格后进行包装。优选的,所述三维喷涂机构为圆球体,所述圆球体固定在所述支架上,所述圆球体表面均布有若干喷头,所述圆球体内设有三维旋转装置,所述玻璃奶瓶固定在所述三维旋转装置上,所述圆球体分为上半部和下半部。优选的,所述上半部整体小于下半部,所述三维旋转装置包括旋转穿设在下半部上的横向旋转杆,所述横向旋转杆位于圆球体中心,且所述横向旋转杆两端旋转设置在所述支架中,所述横向旋转杆一端设有第一电机;所述横向旋转杆中心垂直设有第二电机,所述玻璃奶瓶固定在所述第二电机上。优选的,所述第二电机上固定设有配合玻璃奶瓶的瓶盖。优选的,所述喷头依次包括连接部、锥形管及雾化喷头。优选的,所述雾化喷头为半球状结构,所述雾化喷头表面均布有锥形孔。优选的,所述雾化喷头内壁均布有凸起部,所述凸起部与锥形孔间隔设置。优选的,所述锥形管中部设有外螺纹,所述锥形管与所述三维喷涂机构螺纹连接。优选的,所述所述瓶盖高度为17.3±2mm。本专利技术的有益效果是:(1)两层相同的硅胶涂层能提高涂层之间融合性、粘结性,解决了玻璃奶瓶在高温、坠地时很容易爆裂、破碎的问题,即使坠地碎裂,其碎片也不会溅出,安全性高,同时也能提高两层保护层的融合度,解决两层不同保护层容易分离的问题。(2)通过三维喷涂能极大的提高喷涂均匀性及涂层的连贯性,较高的连贯性能保证涂层不断裂,能维持长时间的使用质量,解决了喷涂不均匀导致的涂层断裂,且在高温及长时间使用后容易掉层的问题。(3)设置的喷头包括锥形管、锥形孔及凸起部,能改变常规喷头易漏液滴的问题,进一步提高喷头的雾化效果及喷涂质量,使得涂层与玻璃奶瓶之间的粘连性强,不易断层和掉层,延长玻璃奶瓶的使用时间。附图说明图1为本专利技术喷涂机整体结构示意图。图2为本专利技术喷头放大图。图3为本专利技术雾化喷头截面结构图。图4为常规喷涂毛糙表面效果图。图5为本专利技术喷涂光滑表面效果图。图6为本专利技术制备的玻璃奶瓶盛满水从1米高掉落试验效果图。其中:1-支架,2-三维喷涂机构,21-上半部,22-下半部,3-玻璃奶瓶,31-瓶盖,4-喷头,41-连接部,42-锥形管,43-雾化喷头,431-锥形孔,432-凸起部,5-三维旋转装置,51-横向旋转杆,52-第一电机,53-第二电机。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本专利技术的技术方案,下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。实施例一一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺,包括以下步骤:a、清理对待涂覆的玻璃奶瓶的表面进行清洗,并在20℃温度下吹干;b、预热对清理后的玻璃奶瓶依次在60℃、65℃、68℃、72℃、77℃、80℃、85℃、88℃及92℃温度下预热,每个预热温度历时8-10min,逐渐升温的过程能让玻璃奶瓶整个瓶身均匀受热,提高后续覆硅胶层厚度均匀,及消除表面留痕问题;c、第一次喷涂将预热后的玻璃奶瓶在170℃温度下用喷涂机喷涂第一硅胶涂层,时长8min,厚度为0.05mm,再历时10min烘干;d、第二次喷涂将第一次喷涂后的玻璃奶瓶在180℃温度下用喷涂机喷涂第二硅胶涂层,时长8min,厚度为0.1mm,再历时10min烘干,使第二硅胶涂层完全固化覆盖在玻璃奶瓶的表面;所述喷涂机包括支架1,所述支架1上设有三维喷涂机构2,所述玻璃奶瓶3固定在该三维喷涂机构2内进行三维喷涂,通过三维喷涂能极大的提高喷涂均匀性及涂层的连贯性,较高的连贯性能保证涂层不断裂,且能维持长时间的使用质量,解决了喷涂不均匀导致的涂层断裂,且在高温及长时间使用后容易掉层的问题;进一步的改进在于:所述三维喷涂机构2为圆球体,所述圆球体固定在所述支架1上,所述圆球体表面均布有若干喷头4,所述圆球体内设有三维旋转装置5,所述玻璃奶瓶3固定在所述三维旋转装置5上,喷涂时,三维旋转装置5带动玻璃奶瓶3在圆球体内做三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:/na、清理/n对待涂覆的玻璃奶瓶的表面进行清洗,并在20-25℃温度下吹干;/nb、预热/n对清理后的玻璃奶瓶在60-100℃温度区预热,该温度区包括7-9个加热区间,每个加热区间预热温度较前一个区间递增3-5℃,且玻璃奶瓶在每个加热区间预热5-20min;/nc、第一次喷涂/n将预热后的玻璃奶瓶在170-180℃温度下用喷涂机喷涂第一硅胶涂层,时长8-12min,厚度为0.05-0.1mm,再历时10-20min烘干;/nd、第二次喷涂/n将第一次喷涂后的玻璃奶瓶在180-200℃温度下用喷涂机喷涂第二硅胶涂层,时长8-12min,厚度为0.1-0.2mm,再历时10-20min烘干,使第二硅胶涂层完全固化覆盖在玻璃奶瓶的表面;/n所述喷涂机包括支架,所述支架上设有三维喷涂机构,所述玻璃奶瓶固定在该三维喷涂机构内进行三维喷涂;/ne、检查包装/n对第二硅胶涂层固化后的玻璃奶瓶外观及涂层总厚度进行检查,合格后进行包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
a、清理
对待涂覆的玻璃奶瓶的表面进行清洗,并在20-25℃温度下吹干;
b、预热
对清理后的玻璃奶瓶在60-100℃温度区预热,该温度区包括7-9个加热区间,每个加热区间预热温度较前一个区间递增3-5℃,且玻璃奶瓶在每个加热区间预热5-20min;
c、第一次喷涂
将预热后的玻璃奶瓶在170-180℃温度下用喷涂机喷涂第一硅胶涂层,时长8-12min,厚度为0.05-0.1mm,再历时10-20min烘干;
d、第二次喷涂
将第一次喷涂后的玻璃奶瓶在180-200℃温度下用喷涂机喷涂第二硅胶涂层,时长8-12min,厚度为0.1-0.2mm,再历时10-20min烘干,使第二硅胶涂层完全固化覆盖在玻璃奶瓶的表面;
所述喷涂机包括支架,所述支架上设有三维喷涂机构,所述玻璃奶瓶固定在该三维喷涂机构内进行三维喷涂;
e、检查包装
对第二硅胶涂层固化后的玻璃奶瓶外观及涂层总厚度进行检查,合格后进行包装。


2.根据权利要求1所述的一种安全覆硅胶膜玻璃奶瓶生产工艺,其特征在于:所述三维喷涂机构为圆球体,所述圆球体固定在所述支架上,所述圆球体表面均布有若干喷头,所述圆球体内设有三维旋转装置,所述玻璃奶瓶固定在所述三维旋转装置上,所述圆球体分为上半部和下半部...

【专利技术属性】
技术研发人员:巢哓峰吴红星
申请(专利权)人:丹阳双峰玻璃有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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