燃烧器具制造技术

提供一种从成本的角度考虑能够合理地将上部及下部整流板安装在金属板上、从而得到制造成本低廉化的燃烧器具。燃烧器具（１００）通过金属板形成有沿着开口部（１０１）的内周而上下交替地突出排列的多个喷火嘴（１０２）和处于开口部（１０１）外方的环状混合管（１０６）。且在燃烧器具（１００）的上方及下方留有间隔地设置大致环状的上部整流板（２００）及下部整流板（３００）。燃烧器具（１００）一体设置有伸到环状混合管（１０６）的外侧的凸缘部（１２０）。从上部及下部整流板（２００、３００）的外周部超过环状混合管（１０６）而延伸到凸缘部（１２０）的位置、铆接卡止在凸缘部（１２０）上的臂部（２２０、３２０）一体地设在上部整流板（２２０）及下部整流板（３００）上。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃烧器具。
技术介绍
图6所示的传统燃烧器具530由金属板构成，上部整流板510及下部整流板550利用上部固定部件520及下部固定部件540而被安装在燃烧器具530的上方及下方。上部固定部件520包括带有螺丝孔522且略呈矩形形状的上板部524、从上板部524的两侧向下方延伸且略呈矩形形状的侧板部526、以及从侧板部526的下端部分别向相反方向延伸的下板部528。在上部整流板510上与上部固定部件520的螺丝孔522相对应的位置处设置有贯穿孔512。下部固定部件540略呈马蹄形状，在其两端设有螺丝孔542。在下部整流板550上与下部固定部件540的螺丝孔542相对应的位置处设置有贯穿孔552。在上部固定部件520的下板部528处被点焊焊接在燃烧器具530的上面(参照图6上的×点)。此后，上部整流板510通过螺丝514穿过贯穿孔512旋装在上部固定部件520的螺丝孔522内，而被安装在上部固定部件520上。并且，下部固定部件540被点焊焊接在燃烧器具530的下面(参照图6上的×点)。此后，下部整流板550通过螺丝554穿过贯穿孔552旋装在下部固定部件540的螺丝孔542内，而被安装在下部固定部件540上。然而，在分别制造、管理上部固定部件520及下部固定部件540之后，还必须进行在燃烧器具530上点焊焊接上部整流板510及下部整流板550。这样，也就抑制了燃烧器具530在制造成本上的低廉化。鉴于此，为减少部件数，可考虑将上部整流板510与上部固定部件520形成一体后再进行点焊焊接。然而，在为提高耐久性及美观性等原因而使用珐琅等涂在上部固定部件520上的情况下，无法进行点焊焊接。由此，使用珐琅涂装与上部固定部件520形成一体的上部整流板510时，也就必须避开点焊的地方再涂装珐琅。但是，作为涂装珐琅的方法，一般是通过将对象物全部浸入到放有珐琅的槽体内而将其表面进行涂装珐琅、将涂布的珐琅烧烤到该表面上。因此，为避开点焊的地方而进行涂装珐琅，也就有必要具备另外的设备，这样比另外制造上部固定部件520等还要增加成本。鉴于上述理由，用图6所示的方法将上部整流板510及下部整流板550安装在燃烧器具530上。但是，因燃烧器具530是由金属板压制加工而成，为顺利进行该压制加工而使用润滑油，可一旦附带有油质，对上部固定部件520等的点焊焊接将无法进行。对此，也就有必要进行洗净燃烧器具530除去油质的工序，但因该洗涤剂会成为有损于环境的废弃物，故该处理成本也随之提高。因此，本专利技术的课题是，提供一种从成本角度考虑、能够合理地将上部及下部整流板安装在金属板上、获得制造成本低廉化的燃烧器具。
技术实现思路
本专利技术涉及一种燃烧器具，由带有圆形开口部的金属板形成有沿该开口部的内周而排列的多个喷火嘴、以及处于该开口部的外侧且向该喷火嘴提供燃气与1次空气的混合气体的环状混合管，对2次空气进行整流的略呈环状的上部及下部整流板分别在上方及下方留有间隔而设置。为解决上述课题，本专利技术燃烧器具的特征在于，设置有伸到环状混合管的外侧且与其成一体的凸缘部，从上部及下部整流板的外周部超过环状混合管而延伸到凸缘部的位置、且被机械地固定在凸缘部上的臂部，一体地设在上部整流板及下部整流板上。根据本专利技术，由于凸缘部与燃烧器具设成一体，所以，部件数没有增加。而且，因为上部及下部整流板通过与之成一体的臂部而被固定在凸缘部上，故与通过另外固定部件被固定在燃烧器具上的场合相比，部件数相对减少。这样，也就能够使得上部及下部整流板的管理成本等低廉化。另外，臂部被机械地固定在凸缘部上。在此，所谓‘机械地固定’是指不依靠加热、加压及粘合剂等而是通过铆接、螺丝旋合、嵌合、卡合等各种机械的方式进行的固定。因此，在上部或下部整流板上涂布珐琅之类的涂料时，不必除去臂部再浸入放有涂料的槽体内，利用现有的设备就可以整体地浸入包括臂部在内的整流板。此外，因为上部及下部整流板相对燃烧器具是被机械地固定，故而可以使用点焊时不能使用的加工用涂料对构成燃烧器具的金属板进行涂敷。通过加工用涂料的涂敷，即使不使用润滑油，也可以顺利地对构成燃烧器具的金属板进行冲压成型，而且，又可省略金属板上的油的洗涤。所以，根据本专利技术，因为①部件数量的减少②将涂料涂敷在上部及下部整流板上的简易性③从成本的角度考虑、通过省略金属板的油的洗涤而能合理地将上部及下部整流板安装于燃烧器具上，因此，能够使得燃烧器具的制造成本低廉化。另外，本专利技术的燃烧器具的特征在于，上部及下部整流板的臂部在同一位置被机械地固定在凸缘部上。根据本专利技术，与上部及下部整流板的臂部处于不同位置被机械地固定在凸缘部上的场合相比，可以抑制凸缘部的面积，实现燃烧器具的紧凑化。此外，本专利技术的燃烧器具的特征在于，具有将上部及下部整流板的臂部一起地机械地固定在凸缘部上的固定装置。根据本专利技术，与上部及下部整流板的臂部分别地机械地固定在凸缘部上的场合相比，能够将上部及下部整流板相对于燃烧器具高效、快捷地进行固定。另外，本专利技术的燃烧器具的特征在于，在整流板的圆周方向上，配设有对于上部及下部整流板的臂部机械地被固定在凸缘部上时的该整流板的倾斜，利用其与燃烧器具的抵接而进行限制的抵接片。由于上部及下部整流板在上方及下方留有一定的间隔而被固定在燃烧器具上，故可偏移该间隔的部分下降。然而，若根据本专利技术，通过该抵接片，可以避免上部整流板、下部整流板相对于燃烧器具处于倾斜状态时被分别机械地固定在凸缘部上的现象。而且，又能避免燃烧器具燃烧用的2次空气未被适当整流的现象。此外，本专利技术的燃烧器具的特征在于，凸缘部上设置有切口，下部整流板的臂部越过环状混合管而延伸到凸缘部上的切口，上部整流板的臂部具有向略呈环状的上部整流板的外径方向延伸的上板部；从上板部的左右两端部向下方延伸的侧板部；从侧板部的下端部开始与凸缘部抵接且向横向延伸的下板部；以及从下板部的端部通过切口伸出到凸缘部下方且通过其弯曲将下部整流板的臂部裹住而铆接卡止在凸缘部上的爪部。另外，本专利技术的燃烧器具的特征在于，凸缘部上设置有贯穿孔，上部整流板的臂部具有向略呈环状的上部整流板的外径方向延伸的上板部；从上板部的左右两端部向下方延伸的侧板部；从侧板部的下端开始与凸缘部抵接且向横向延伸、并形成有与凸缘部上的贯穿孔相对应的第1螺丝孔的下板部，下部整流板的臂部具有与凸缘部的贯穿孔相对应的第2螺丝孔，上部整流板的臂部、凸缘部及下部整流板通过各自的第1螺丝孔、贯穿孔及第2螺丝孔而被螺丝紧固。附图的简单说明附图说明图1是本专利技术中第1实施例的燃烧器具的结构示意图。图2是本专利技术中第1实施例的燃烧器具的俯视图。图3是本专利技术中第1实施例的燃烧器具的仰视图。图4是本专利技术中第1实施例的燃烧器具的主要部分的侧视图。图5是本专利技术中第2实施例的燃烧器具的主要部分的侧视图。图6是现有技术的燃烧器具的立体说明图。具体实施例方式下面关于本专利技术的燃烧器具的实施例结合图进行说明。图1所示的燃烧器具100是由两块略呈q字形的金属板上下重合、再将周缘部铆接卡止而成。构成燃烧器具100的金属板由丙烯系树脂等的加工用涂料涂敷。加工用涂料是可对构成燃烧器具100的金属板进行圆滑冲压成型的材料。燃烧器具100包括有圆形的开口部101、从开口部101向下方直本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器具，由带有圆形开口部的金属板形成有沿着该开口部的内周而排列的多个喷火嘴、以及处于该开口部的外方且向该喷火嘴提供燃气与１次空气的混合气体的环状混合管，对２次空气进行整流的大致环状的上部及下部整流板分别在上方及下方留有间隔地设置，其特征在于， 在环状混合管的外侧一体设置有伸到环状混合管的外侧的凸缘部， 从上部及下部整流板的外周部超过环状混合管而延伸到凸缘部的位置、且机械地固定在凸缘部上的臂部，与上部整流板及下部整流板设成一体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：猪股匡顺，
申请(专利权)人：林内株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]