一种蓄电池焊群架制造技术

本实用新型专利技术涉及电池加工设备技术领域，具体为一种蓄电池焊群架，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括底板、盖模和分隔条，底板顶面两侧均设有螺柱，盖模为聚四氟乙烯盖模，盖模包括固定盖模和活动盖模，固定盖模两侧与螺柱顶端连接，活动盖模与固定盖模铰接连接，固定盖模上设有复数个第一极板回流排放放置槽，各个第一极板回流排放放置槽均设有第一极柱放置槽，活动盖模上设有复数个第二极板回流排放放置槽，各个第二极板回流排放放置槽均设有第二极柱放置槽，盖模中部设有分隔槽，分隔条为聚四氟乙烯分隔条，分隔条卡设于分隔槽内。

A battery welding group frame

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池焊群架
本技术涉及电池加工设备
，具体为一种蓄电池焊群架。
技术介绍
蓄电池的极板汇流排和极柱需要使用铅条进行焊接，在焊接时需要将极板放在焊接底座上，使用带有开口的模具将极板覆盖后将烧熔的铅条滴入模具开口内，铅条冷却后即完成了对蓄电池极板和极柱的焊接，现有技术公开了一种蓄电池加工焊群架（申请号：CN201320167062.2），包括底板、固定盖模、活动盖模、分隔条、固定杆，所述固定杆为两根且底端固设于所述底板一侧的两端，所述固定盖模的外侧的两端与所述固定杆的上端连接，所述固定盖模内侧设置有极板汇流排放置槽一和极柱放置槽一，所述分隔条位于所述固定盖模的内侧，所述活动盖模的内侧连接所述分隔条，所述活动盖模内侧设置有极板汇流排放置槽二和极柱放置槽，使用该设备进行焊接时铅液冷却后会和固定盖模、活动盖模粘连在一起，难以将其分离，且活动盖板与固定盖板之间容易松动需要额外的装置进行固定，否则熔融的铅液会从间隙流出破坏极板的美观，因此若是该技术方案的基础上进行改进，研发一种铅条不易和盖模粘连、活动盖模和固定盖模之间无需额外装置进行固定的蓄电池焊群架将具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池焊群架，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括底板、盖模和分隔条，所述底板顶面两侧均设有螺柱，所述盖模为聚四氟乙烯盖模，所述盖模包括固定盖模和活动盖模，所述固定盖模两侧与所述螺柱顶端连接，所述活动盖模与所述固定盖模铰接连接，所述固定盖模上设有复数个第一极板回流排放放置槽，各个所述第一极板回流排放放置槽均设有第一极柱放置槽，所述活动盖模上设有复数个第二极板回流排放放置槽，各个所述第二极板回流排放放置槽均设有第二极柱放置槽，所述盖模中部设有分隔槽，所述分隔条为聚四氟乙烯分隔条，所述分隔条卡设于所述分隔槽内。优选的，所述固定盖模两侧设有通孔，所述螺柱穿过所述通孔，各根所述螺柱上均设有2个夹紧螺母，所述夹紧螺母与所述螺柱构成螺旋副，所述2个夹紧螺母分别位于所述盖模两面将所述盖模将固定。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供的一种蓄电池焊群架，需要进行焊接时操作人员将极板放置在底板上，然后调节盖模顶面和底面的夹紧螺母，从而改变盖模在螺柱上的高度，使其与极板匹配，然后将分隔条放置在分隔槽内，往第一极板回流排放放置槽、第一极柱放置槽、第二极板回流排放放置槽和第二极柱放置槽内滴入熔融的铅液，铅液冷却后即完成了对极板的焊接，所述固定盖模和活动盖模铰接连接，因此无需需要其他设备对两者进行固定，所述盖模和所述分隔条不会与铅液粘连，因此铅液冷却后操作人员可轻松将其分离，不会出现粘连现象。本技术构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术正视图；图2为本技术俯视图；图3为所述盖模俯视图；图4为所述分隔条截面构造示意图；图中：底板1、螺柱11、盖模2、固定盖模21、活动盖模22、第一极板回流排放放置槽23、第一极柱放置槽24、第二极板回流排放放置槽25、第二极柱放置槽26、分隔槽27、通孔28、夹紧螺母29、分隔条3。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1-4，一种蓄电池焊群架，包括底板1、盖模2和分隔条3，所述底板1顶面两侧均设有螺柱11，所述盖模2为聚四氟乙烯盖模，所述盖模2包括固定盖模21和活动盖模22，所述固定盖模21两侧设有通孔28，所述螺柱11穿过所述通孔28，各根所述螺柱11上均设有2个夹紧螺母29，所述夹紧螺母29与所述螺柱11构成螺旋副，所述2个夹紧螺母29分别位于所述盖模2两面将所述盖模2将固定，所述活动盖模22与所述固定盖模21铰接连接，所述固定盖模21上设有复数个第一极板回流排放放置槽23，各个所述第一极板回流排放放置槽23均设有第一极柱放置槽24，所述活动盖模22上设有复数个第二极板回流排放放置槽25，各个所述第二极板回流排放放置槽25均设有第二极柱放置槽26，所述盖模2中部设有分隔槽27，所述分隔条3为聚四氟乙烯分隔条3，所述分隔条3卡设于所述分隔槽27内。所述盖模2和分隔条3由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯具有优异的耐高温、耐腐蚀、高润滑、表面摩擦系数低的特点，因此不会盖模2和分隔条3不会与铅液产生粘连。本技术工作原理：需要进行焊接时操作人员将极板放置在底板1上，然后调节盖模2顶面和底面的夹紧螺母29，从而改变盖模2在螺柱11上的高度，使其与极板匹配，然后将分隔条3放置在分隔槽27内，往第一极板回流排放放置槽23、第一极柱放置槽24、第二极板回流排放放置槽25和第二极柱放置槽26内滴入熔融的铅液，铅液冷却后即完成了对极板的焊接，所述固定盖模21和活动盖模22铰接连接，因此无需需要其他设备对两者进行固定，所述盖模2和所述分隔条3不会与铅液粘连，因此铅液冷却后操作人员可轻松将其分离，不会出现粘模现象。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池焊群架，其特征在于包括：/n底板（1），所述底板（1）顶面两侧均设有螺柱（11）；/n盖模（2），所述盖模（2）为聚四氟乙烯盖模，所述盖模（2）包括固定盖模（21）和活动盖模（22），所述固定盖模（21）两侧与所述螺柱（11）顶端连接，所述活动盖模（22）与所述固定盖模（21）铰接连接，所述固定盖模（21）上设有复数个第一极板回流排放放置槽（23），各个所述第一极板回流排放放置槽（23）均设有第一极柱放置槽（24），所述活动盖模（22）上设有复数个第二极板回流排放放置槽（25），各个所述第二极板回流排放放置槽（25）均设有第二极柱放置槽（26），所述盖模（2）中部设有分隔槽（27）；/n分隔条（3），所述分隔条（3）为聚四氟乙烯分隔条（3），所述分隔条（3）卡设于所述分隔槽（27）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池焊群架，其特征在于包括：
底板（1），所述底板（1）顶面两侧均设有螺柱（11）；
盖模（2），所述盖模（2）为聚四氟乙烯盖模，所述盖模（2）包括固定盖模（21）和活动盖模（22），所述固定盖模（21）两侧与所述螺柱（11）顶端连接，所述活动盖模（22）与所述固定盖模（21）铰接连接，所述固定盖模（21）上设有复数个第一极板回流排放放置槽（23），各个所述第一极板回流排放放置槽（23）均设有第一极柱放置槽（24），所述活动盖模（22）上设有复数个第二极板回流排放放置槽（25），各个所述第二极板回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：林君艺，
申请(专利权)人：林君艺，
类型：新型
国别省市：福建;35