一种蓄电池栅板成型硬化箱制造技术

本实用新型专利技术涉及电池加工设备领域，具体为一种蓄电池栅板成型硬化箱，其构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括箱体、风扇、温度传感器、湿度传感器、声光报警器和控制器，箱体设有夹层，夹层填充有保温材料层，箱体正面设有观察窗，箱体侧面铰接有进出门，箱体顶面还设有进气管和排气管，进气管和排气管上均设有电磁阀，风扇安装于箱体内顶面，温度传感器嵌入式地安装于箱体表面，湿度传感器嵌入式地安装于箱体表面，声光报警器设置于箱体表面，控制器安装于箱体表面，电磁阀、风扇、温度传感器、湿度传感器和声光报警器均连接并受控于控制器。

A battery grid plate forming hardening box

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池栅板成型硬化箱
本技术涉及电池加工设备领域，具体为一种蓄电池栅板成型硬化箱。
技术介绍
蓄电池加工成一定形状后需要进行高温硬化处理，才能使栅板的物理性能满足产品的需求，栅板的硬化过程需要在高温、高湿度的环境下进行，才能保证合金栅板的晶体排列方式符合实际需要，目前主要是利用高温水蒸汽来实现栅板的硬化，现有技术公开了一种蓄电池栅板高温硬化房（申请号：CN201320167244.X），长方体形状且纵向切面为正方形，距离相距较近的两个相对的侧壁为内侧壁和外侧壁，所述内侧壁设置有蒸汽入口和抽风口，所述外侧壁设置有门，所述蒸汽入口位于所述抽风口的下方，所述蒸汽入口设置有转向开度阀，所述蒸汽入口和抽风口内分别设置有鼓风机和抽风机，所述蒸汽入口连接蒸汽管道，所述抽风口连接排气管道，由于高温水蒸汽较为危险，且该设备智能化程度角度，不利于调控栅板硬化环境的温度、湿度，因此若是对该技术方案进行改进，研发一种智能化程度高，能够调控栅板所处环境温度、湿度的栅板硬化设备将具有积极意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池栅板成型硬化箱，以解决
技术介绍
中所提到的问题。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案:包括箱体、风扇、温度传感器、湿度传感器、声光报警器和控制器，所述箱体设有夹层，所述夹层填充有保温材料层，所述箱体正面设有观察窗，所述箱体侧面铰接有进出门，所述箱体顶面还设有进气管和排气管，所述进气管和所述排气管上均设有电磁阀，所述风扇安装于所述箱体内顶面，所述温度传感器嵌入式地安装于所述箱体表面，所述湿度传感器嵌入式地安装于所述箱体表面，所述声光报警器设置于所述箱体表面，所述控制器安装于所述箱体表面，所述电磁阀、所述风扇、所述温度传感器、所述湿度传感器和所述声光报警器均连接并受控于所述控制器。优选的，所述保温材料层为二氧化硅气凝胶颗粒层。优选的，所述控制器为PLC控制器。优选的，所述声光报警器设置于所述箱体顶面。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术提供的一种蓄电池栅板成型硬化箱，使用时将进气管和蒸汽管道相连，将排气管和排气设备相连，操作人员可打开进出门将栅板放置在箱体内，操作人员可通过控制器控制电磁阀调整进气管的蒸汽进入量和排气管的蒸汽排出量，风扇带动蒸汽运动用于增大箱体内的蒸汽运动程度、循环范围，避免箱体内存在蒸汽的循环死角；温度传感器将箱体内的温度数据传输给控制器，湿度传感器将箱体内的湿度数据传输给控制器，当箱体内的湿度、温度数值低于预设值时，控制器启动声光报警器通知操作人员，并通过电磁阀增大进气管的蒸汽进入量和减少排气管的蒸汽排出量；当箱体内的湿度、温度数值高于预设值时，控制器启动声光报警器通知操作人员，并通过电磁阀减小进气管的蒸汽进入量和增大排气管的蒸汽排出量，从而达到调控箱体内温度、湿度的目的。本技术构造简单，设计合理，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术立体图；图2为本技术截面构造示意图；图3为所述箱体截面构造示意图；图中：箱体1、夹层11、保温材料层12、观察窗13、进出门14、进气管15、排气管16、电磁阀17、风扇2、温度传感器3、湿度传感器4、声光报警器5、控制器6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例结合图1-3，一种蓄电池栅板成型硬化箱，包括箱体1、风扇2、温度传感器3、湿度传感器4、声光报警器5和控制器6，所述箱体1设有夹层11，所述夹层11填充有保温材料层12，所述箱体1正面设有观察窗13，所述箱体1侧面铰接有进出门14，所述箱体1顶面还设有进气管15和排气管16，所述进气管15和所述排气管16上均设有电磁阀17，所述风扇2安装于所述箱体1内顶面，所述温度传感器3嵌入式地安装于所述箱体1表面，所述湿度传感器4嵌入式地安装于所述箱体1表面，所述声光报警器5设置于所述箱体1顶面，所述控制器6安装于所述箱体1表面，所述电磁阀17、所述风扇2、所述温度传感器3、所述湿度传感器4和所述声光报警器5均连接并受控于所述控制器6。所述保温材料层12为二氧化硅气凝胶颗粒层；所述观察窗13为防爆玻观察窗；所述电磁阀17型号为2W15ZC；所述温度传感器3为型号为WRNT-01/02的螺钉式热电偶；所述湿度传感器4型号为DHT11；所述声光报警器5型号为LTE-1101J；所述控制器6为PLC控制器6。本技术工作原理：使用时将进气管15和蒸汽管道相连，将排气管16和排气设备相连，操作人员可打开进出门14将栅板放置在箱体1内，操作人员可通过控制器6控制电磁阀17调整进气管15的蒸汽进入量和排气管16的蒸汽排出量，风扇2带动蒸汽运动用于增大箱体1内的蒸汽运动程度、循环范围，避免箱体1内存在蒸汽的循环死角；温度传感器3将箱体1内的温度数据传输给控制器6，湿度传感器4将箱体1内的湿度数据传输给控制器6，当箱体1内的湿度、温度数值低于预设值时，控制器6启动声光报警器5通知操作人员，并通过电磁阀17增大进气管15的蒸汽进入量和减少排气管16的蒸汽排出量；当箱体1内的湿度、温度数值高于预设值时，控制器6启动声光报警器5通知操作人员，并通过电磁阀17减小进气管15的蒸汽进入量和增大排气管16的蒸汽排出量，从而达到调控箱体1内温度、湿度的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池栅板成型硬化箱，其特征在于包括：/n箱体（1），所述箱体（1）设有夹层（11），所述夹层（11）填充有保温材料层（12），所述箱体（1）正面设有观察窗（13），所述箱体（1）侧面铰接有进出门（14），所述箱体（1）顶面还设有进气管（15）和排气管（16），所述进气管（15）和所述排气管（16）上均设有电磁阀（17）；/n风扇（2），所述风扇（2）安装于所述箱体（1）内顶面；/n温度传感器（3），所述温度传感器（3）嵌入式地安装于所述箱体（1）表面；/n湿度传感器（4），所述湿度传感器（4）嵌入式地安装于所述箱体（1）表面；/n声光报警器（5），所述声光报警器（5）设置于所述箱体（1）表面；/n控制器（6），所述控制器（6）安装于所述箱体（1）表面，所述电磁阀（17）、所述风扇（2）、所述温度传感器（3）、所述湿度传感器（4）和所述声光报警器（5）均连接并受控于所述控制器（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池栅板成型硬化箱，其特征在于包括：
箱体（1），所述箱体（1）设有夹层（11），所述夹层（11）填充有保温材料层（12），所述箱体（1）正面设有观察窗（13），所述箱体（1）侧面铰接有进出门（14），所述箱体（1）顶面还设有进气管（15）和排气管（16），所述进气管（15）和所述排气管（16）上均设有电磁阀（17）；
风扇（2），所述风扇（2）安装于所述箱体（1）内顶面；
温度传感器（3），所述温度传感器（3）嵌入式地安装于所述箱体（1）表面；
湿度传感器（4），所述湿度传感器（4）嵌入式地安装于所述箱体（1）表面；
声光报警器（5），所述声光报警器（5）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：林君艺，
申请(专利权)人：林君艺，
类型：新型
国别省市：福建;35