一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，包括玻璃罐主体，所述玻璃罐主体的内腔通过格栅分割为九个中空小格，每个所述中空小格的内腔底端面中心均内嵌有红外传感器，每个所述中空小格的内腔底端面边角位置均连通有电磁阀，所述玻璃罐主体的前端面内嵌有PLC电路板，所述PLC电路板的信号端口连接有计时器，所述PLC电路板的信号输出端口分别与每个所述电磁阀的信号输入端口连接，每个所述红外传感器的信号输出端口均与所述PLC电路板的信号输入端口连接。本实用新型专利技术能够满足孵育所需的时间，且预设时间一到立刻控制放置有载玻片的中空小格的电磁阀开启，将培育液排出，以防浸泡过久导致损坏，简单实用。

A kind of chronographic glass jar for incubation of slides

【技术实现步骤摘要】
一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐
本技术涉及孵育玻璃罐相关
，具体为一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐。
技术介绍
孵育玻璃罐一般分为9个小格，两片载玻片背靠背放入格子中，载玻片放入后，现有的方式往往采取按下秒表进行计时的办法，孵育时间到以后，取出载玻片，这样的方式往往需要工作人员在现场看守，一旦工作人员不在场，容易导致切片浸泡过久而受损，如何能够既满足孵育时间，又能够防止浸泡过久而损坏，这里设计生产了一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，以便于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，包括玻璃罐主体，所述玻璃罐主体的内腔为中空结构，且无上盖，所述玻璃罐主体的内腔通过格栅分割为九个中空小格，每个所述中空小格的内腔底端面中心均内嵌有红外传感器，每个所述中空小格的内腔底端面边角位置均连通有电磁阀，所述玻璃罐主体的前端面内嵌有PLC电路板，所述PLC电路板的信号端口连接有计时器，所述PLC电路板的信号输出端口分别与每个所述电磁阀的信号输入端口连接，每个所述红外传感器的信号输出端口均与所述PLC电路板的信号输入端口连接。优选的，所述玻璃罐主体的底端面四个边角位置均设有支撑腿。优选的，每个所述电磁阀的出口均贯穿玻璃罐主体的底端面，且延长至玻璃罐主体的下方。优选的，每个所述电磁阀的出口高度距离支撑腿的底端面之间竖直高度为0.5cm。优选的，所述计时器集成安装在PLC电路板上。优选的，所述玻璃罐主体可为立体矩形结构、立体圆柱形结构以及立体椭圆形结构中的任意一种均可。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，能够满足孵育所需的时间，且预设时间一到立刻控制放置有载玻片的中空小格的电磁阀开启，将培育液排出，以防浸泡过久导致损坏，无需工作人员实时查看，简单实用。2.本技术，通过采用电磁阀开启，使得真空小格时刻处于排液的状态，直至下次再次使用时再关闭电磁阀，提高孵育的效率，而传统将废液排出采用的是倾倒的方式，常常会有废液残留在中空小格内腔，无法彻底排出，容易造成污染的现象。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的主视结构剖视图；图3为本技术实施例的工作原理结构剖视图。图中：1、中空小格；2、玻璃罐主体；3、支撑腿；4、PLC电路板；5、计时器；6、红外传感器；7、电磁阀。具体实施方式为了便于使用，本技术实施例提供了一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，本实施例提供了一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，包括玻璃罐主体2，玻璃罐主体2的内腔为中空结构，且无上盖，玻璃罐主体2的内腔通过格栅分割为九个中空小格1，每个中空小格1的内腔底端面中心均内嵌有红外传感器6，每个中空小格1的内腔底端面边角位置均连通有电磁阀7，玻璃罐主体2的前端面内嵌有PLC电路板4，PLC电路板4的信号端口连接有计时器5，PLC电路板4的信号输出端口分别与每个电磁阀7的信号输入端口连接，每个红外传感器6的信号输出端口均与PLC电路板4的信号输入端口连接。本实施例中，将孵育所需要的营养液灌装入中空小格1内腔，再将两片载波片背靠背放入中空小格1的内腔，当载玻片放入中空小格1的内腔后，红外传感器6的红外线被截断，然后红外传感器6的感应信号传送至PLC电路板4进行分析处理，随后控制计时器5计时，一旦计时器5的预设时间一到，即完成孵育过程，即可反馈给PLC电路板4，然后PLC电路板4电控载玻片所在的那个中空小格1内腔底端边角位置的电磁阀7开启，将中空小格1内腔的废液排出中空小格1的内腔，能够及时地放掉废液，降低污染的几率，以防浸泡过久导致损坏，而且无需工作人员实时查看，而传统将废液排出采用的是倾倒的方式，常常会有废液残留在中空小格1内腔，无法彻底排出，容易造成污染的现象，而本技术通过控制电磁阀7开启，使得中空小格1时刻处于排液的状态，直至下次再次使用时再关闭电磁阀7，提高孵育的效率，简单实用。其中，计时器5集成安装在PLC电路板4上，缩小整体结构的体积，便于操作和移动。其中，PLC电路板4的型号为3G2A5-0C22I，计时器5的型号为H12612，红外传感器6的型号为LHl958，电磁阀7的型号为2L170-15，也可根据实际使用需求来自由选定。实施例2请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：玻璃罐主体2的底端面四个边角位置均设有支撑腿3，通过设置支撑腿3，便于支撑整个玻璃罐主体2。每个电磁阀7的出口均贯穿玻璃罐主体2的底端面，且延长至玻璃罐主体2的下方，每个电磁阀7的出口高度距离支撑腿3的底端面之间竖直高度为0.5cm，这样不影响电磁阀7开启排出中空小格1内腔的废液。玻璃罐主体2可为立体矩形结构、立体圆柱形结构以及立体椭圆形结构中的任意一种均可，本技术优选的是立体矩形结构，也可根据实际需求需求来选定，只要满足孵育作业即可。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，包括玻璃罐主体(2)，其特征在于：所述玻璃罐主体(2)的内腔为中空结构，且无上盖，所述玻璃罐主体(2)的内腔通过格栅分割为九个中空小格(1)，每个所述中空小格(1)的内腔底端面中心均内嵌有红外传感器(6)，每个所述中空小格(1)的内腔底端面边角位置均连通有电磁阀(7)，所述玻璃罐主体(2)的前端面内嵌有PLC电路板(4)，所述PLC电路板(4)的信号端口连接有计时器(5)，所述PLC电路板(4)的信号输出端口分别与每个所述电磁阀(7)的信号输入端口连接，每个所述红外传感器(6)的信号输出端口均与所述PLC电路板(4)的信号输入端口连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，包括玻璃罐主体(2)，其特征在于：所述玻璃罐主体(2)的内腔为中空结构，且无上盖，所述玻璃罐主体(2)的内腔通过格栅分割为九个中空小格(1)，每个所述中空小格(1)的内腔底端面中心均内嵌有红外传感器(6)，每个所述中空小格(1)的内腔底端面边角位置均连通有电磁阀(7)，所述玻璃罐主体(2)的前端面内嵌有PLC电路板(4)，所述PLC电路板(4)的信号端口连接有计时器(5)，所述PLC电路板(4)的信号输出端口分别与每个所述电磁阀(7)的信号输入端口连接，每个所述红外传感器(6)的信号输出端口均与所述PLC电路板(4)的信号输入端口连接。


2.根据权利要求1所述的一种可计时的孵育玻片用的玻璃罐，其特征在于：所述玻璃罐主体(2)的底端面四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁铭，张剑毅，呼和，
申请(专利权)人：深圳海创生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44