一种螺母检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及精密零件加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种螺母检测设备；可增加放置板上方便于进行多方位的观察，有效降低装置的使用局限性，提高装置的工作效率；包括支撑架、两组左安装架、两组右安装架、传动带和步进电机，步进电机的输出端设有第一传动辊，传动带上设置有多组放置板；还包括连接架、活动电机、活动板、调节架、第一伺服电机、第二伺服电机、带动杆、带动板、液压装置、卡板、固定板、放大镜和固定轴，连接架固定安装在支撑架的顶端，连接架的顶端设置有固定架，第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别设置有两组连接辊，两组连接辊的外侧壁均设置有多组安装板，液压装置的输出端设置有固定板，支撑架上设置有控制开关。

A kind of nut testing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种螺母检测设备
本技术涉及精密零件加工附属装置的
，特别是涉及一种螺母检测设备。
技术介绍
众所周知，螺母检测设备是一种用于对生产加工后的螺母产品进行排列和摆放，以方便相关的工作人员对螺母进行观测，以检测螺母表面是否有磨损划痕的装置，其在精密零件加工生产的领域中得到了广泛的使用；现有的螺母检测设备包括支撑架、两组左安装架、两组右安装架、传动带和步进电机，支撑架的顶端设置有固定槽，两组左安装架和两组右安装架分别固定安装在固定槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，步进电机固定安装在一组左安装架上，步进电机的输出端设有第一传动辊，两组右安装架之间分别设置有第二传动辊，传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上，传动带上设置有多组放置板；现有的螺母检测设备在使用时，工作人员将需要检测的螺母放置在放置板的上方，打开步进电机带动第一传动辊工作可通过传动带的传动作用带动第二传动辊进行转动，传动带在进行转动的过程中可带动多组放置板随着传动带一同进行运动，以将需要进行检测的螺母产品移动至适宜的位置，工作人员直接观测螺母产品的表面是否存在明显的磨损或者划伤痕迹即可；现有的螺母检测设备在使用中发现，放置板上方便于进行多方位的观察较为固定，导致装置的使用局限性较高，使得装置的工作效率较低，给使用者带来不便，装置的使用效果较差，致使其使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可增加放置板上方便于进行多方位的观察，有效降低装置的使用局限性，提高装置的工作效率，给使用者带来便利，装置的使用效果较好，从而提高其使用可靠性的螺母检测设备。本技术的一种螺母检测设备，包括支撑架、两组左安装架、两组右安装架、传动带和步进电机，支撑架的顶端设置有固定槽，两组左安装架和两组右安装架分别固定安装在固定槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，步进电机固定安装在一组左安装架上，步进电机的输出端设有第一传动辊，两组右安装架之间分别设置有第二传动辊，传动带套设在第一传动辊和第二传动辊上，传动带上设置有多组放置板；还包括连接架、活动电机、活动板、调节架、第一伺服电机、第二伺服电机、带动杆、带动板、液压装置、卡板、固定板、放大镜和固定轴，连接架固定安装在支撑架的顶端，所述连接架的顶端设置有固定架，所述固定架的底端设置有卡槽，调节架固定安装在所述卡槽内，所述调节架内设置有工作腔，调节架底端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，在工作腔的顶端设置有收缩架，所述收缩架的底端设置有收缩架，所述收缩架底端设置有收缩槽，带动杆的顶端插入至所述收缩槽内，带动杆的底端与卡板的顶端连接，所述带动杆的外侧壁上设置有左侧和右侧均设置有多组固定杆，第一伺服电机和第二伺服电机分别固定安装在工作腔前侧壁和左侧和右侧，所述第一伺服电机和第二伺服电机的输出端分别设置有两组连接辊，所述两组连接辊的外侧壁均设置有多组安装板，卡板底端设置有连接杆，所述连接杆的底端与带动板的顶端连接，活动电机固定安装在带动板的底端，所述活动电机的输出端设置有传动轴，活动板固定安装在所述传动轴底端，带动板底端设置有安装槽，并在所述安装槽内固定设置有滚珠轴承，固定轴的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，固定轴底端固定板连接，放大镜铰接安装在固定板上，液压装置固定安装在支撑架的前侧壁上，所述液压装置的输出端设置有固定板，支撑架上设置有控制开关，并且所述控制开关与液压装置、活动电机、第一伺服电机和第二伺服电机电连接，支撑架的顶端上设置有回收槽，并在回收槽的后侧壁上设置有导流板。本技术的一种螺母检测设备，还包括拉板、挡板、回收板、两组滑轨和限位板，支撑架的前侧壁上设置有取放口，所述取放口与回收槽相通，两组滑轨分别安装在回收槽的左侧壁和右侧壁上，所述两组滑轨上均设置有滑槽，回收板的左端和右端分别卡装于两组滑槽内，挡板固定安装在放置板的前端，所述挡板上设置有卡槽，拉板的左端和右端分别与所述卡槽的左侧壁和右侧壁连接，第一床板上设置有旋轴，所述限位板固定安装在旋轴上。本技术的一种螺母检测设备，还包括风机、两组转轴和清洁板，固定槽底端的前侧和后侧分别设置有两组安装杆，所述两组安装杆上均设置有旋孔，两组转轴分别插入至两组旋孔内，所述两组转轴分别与风机的前侧壁和后侧壁连接，清洁板固定安装在固定槽的底端，所述清洁板的顶端设置有多组刷毛。本技术的一种螺母检测设备，还包括橡胶垫，橡胶垫固定安装在活动板的底端，并且所述橡胶垫的底端设置有多组防滑纹。本技术的一种螺母检测设备，还包括盖板、放置架和两组磁铁扣，支撑架的顶端设置有放置槽，所述盖板的左端铰接于放置槽的左侧壁上，放置架固定安装在放置槽的底端，所述放置架的侧壁上设置有收纳腔，放置架上设置有开口，所述开口收纳腔相通，所述两组磁铁扣分别安装在盖板的底端和放置槽的顶端。本技术的一种螺母检测设备，还包括密封胶圈，密封胶圈固定安装在收缩架的底端，并且所述密封胶圈的内侧壁与带动杆的外出被接触。本技术的一种螺母检测设备，还包括两组滑动架和回收架，支撑架的顶端设置有连接槽，两组滑动架分别安装在所述连接槽内的前侧壁和后侧壁上，所述两组滑动架上均设置有滑动槽，回收架卡装于所述两组滑动槽内，所述回收架的顶端设置有收纳槽。本技术的一种螺母检测设备，还包括四组支腿和两组拉杆，四组支腿分别固定安装在支撑架底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，所述四组支腿的底端均设置有底座，支撑架的左侧壁和右侧壁上分别设置有两组支架，所述两组拉杆分别固定安装在两组支架的顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：第一伺服电机和第二伺服电机工作可带动连接辊转动同时带动多组安装板移动，安装板移动的过程中可带动固定杆移动，固定杆移动可带动带动杆同时带动卡板移动，卡板移动的过程中可带动连接杆同时带动带动板进行移动使活动板与进行检测的螺母接触，打开活动电机可带动传动轴同时带动活动板转动，使螺母在放置板上进行转动，同时通过放大镜方便观察螺母产品的表面，当遇到螺母不符合检测标准时，打开液压装置带动固定板移动可将放置板上的不合格螺母产品废料移动至回收槽内，增加放置板上方便于进行多方位的观察，有效降低装置的使用局限性，提高装置的工作效率，给使用者带来便利，装置的使用效果较好，从而提高其使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是调节架的结构示意图；图3是回收槽内的结构示意图；图4是支撑架的正视结构示意图；图5是液压装置和固定板的结构示意图；图6是A部分的放大结构示意图；附图中标记：1、支撑架；2、左安装架；3、右安装架；4、传动带；5、步进电机；6、第二传动辊；7、放置板；8、连接架；9、活动电机；10、活动板；11、调节架；12、第一伺服电机；13、第二伺服电机；14、带动杆；15、带动板；16、液压装置；17、放大镜；18、固定轴；19、固定杆；20、安装板；21、连接杆；22、滚珠轴承；23、固定板；24、控制开关；25、拉板；26、挡板；27、回收板；28本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母检测设备，包括支撑架(1)、两组左安装架(2)、两组右安装架(3)、传动带(4)和步进电机(5)，支撑架(1)的顶端设置有固定槽，两组左安装架(2)和两组右安装架(3)分别固定安装在固定槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，步进电机(5)固定安装在一组左安装架(2)上，步进电机(5)的输出端设有第一传动辊，两组右安装架(3)之间分别设置有第二传动辊(6)，传动带(4)套设在第一传动辊和第二传动辊(6)上，传动带(4)上设置有多组放置板(7)；其特征在于，还包括连接架(8)、活动电机(9)、活动板(10)、调节架(11)、第一伺服电机(12)、第二伺服电机(13)、带动杆(14)、带动板(15)、液压装置(16)、卡板、固定板、放大镜(17)和固定轴(18)，连接架(8)固定安装在支撑架(1)的顶端，所述连接架(8)的顶端设置有固定架，所述固定架的底端设置有卡槽，调节架(11)固定安装在所述卡槽内，所述调节架(11)内设置有工作腔，调节架(11)底端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，在工作腔的顶端设置有收缩架，所述收缩架的底端设置有收缩架，所述收缩架底端设置有收缩槽，带动杆(14)的顶端插入至所述收缩槽内，带动杆(14)的底端与卡板的顶端连接，所述带动杆(14)的外侧壁上设置有左侧和右侧均设置有多组固定杆(19)，第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)分别固定安装在工作腔前侧壁和左侧和右侧，所述第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)的输出端分别设置有两组连接辊，所述两组连接辊的外侧壁均设置有多组安装板(20)，卡板底端设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底端与带动板(15)的顶端连接，活动电机(9)固定安装在带动板(15)的底端，所述活动电机(9)的输出端设置有传动轴，活动板(10)固定安装在所述传动轴底端，带动板(15)底端设置有安装槽，并在所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(22)，固定轴(18)的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，固定轴(18)底端固定板连接，放大镜(17)铰接安装在固定板上，液压装置(16)固定安装在支撑架(1)的前侧壁上，所述液压装置(16)的输出端设置有固定板(23)，支撑架(1)上设置有控制开关(24)，并且所述控制开关(24)与液压装置(16)、活动电机(9)、第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)电连接，支撑架(1)的顶端上设置有回收槽，并在回收槽的后侧壁上设置有导流板。/n...

【技术特征摘要】
1.一种螺母检测设备，包括支撑架(1)、两组左安装架(2)、两组右安装架(3)、传动带(4)和步进电机(5)，支撑架(1)的顶端设置有固定槽，两组左安装架(2)和两组右安装架(3)分别固定安装在固定槽内的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，步进电机(5)固定安装在一组左安装架(2)上，步进电机(5)的输出端设有第一传动辊，两组右安装架(3)之间分别设置有第二传动辊(6)，传动带(4)套设在第一传动辊和第二传动辊(6)上，传动带(4)上设置有多组放置板(7)；其特征在于，还包括连接架(8)、活动电机(9)、活动板(10)、调节架(11)、第一伺服电机(12)、第二伺服电机(13)、带动杆(14)、带动板(15)、液压装置(16)、卡板、固定板、放大镜(17)和固定轴(18)，连接架(8)固定安装在支撑架(1)的顶端，所述连接架(8)的顶端设置有固定架，所述固定架的底端设置有卡槽，调节架(11)固定安装在所述卡槽内，所述调节架(11)内设置有工作腔，调节架(11)底端设置有开口，并且所述开口与工作腔相通，在工作腔的顶端设置有收缩架，所述收缩架的底端设置有收缩架，所述收缩架底端设置有收缩槽，带动杆(14)的顶端插入至所述收缩槽内，带动杆(14)的底端与卡板的顶端连接，所述带动杆(14)的外侧壁上设置有左侧和右侧均设置有多组固定杆(19)，第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)分别固定安装在工作腔前侧壁和左侧和右侧，所述第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)的输出端分别设置有两组连接辊，所述两组连接辊的外侧壁均设置有多组安装板(20)，卡板底端设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的底端与带动板(15)的顶端连接，活动电机(9)固定安装在带动板(15)的底端，所述活动电机(9)的输出端设置有传动轴，活动板(10)固定安装在所述传动轴底端，带动板(15)底端设置有安装槽，并在所述安装槽内固定设置有滚珠轴承(22)，固定轴(18)的外侧壁与所述滚珠轴承的内侧壁连接，固定轴(18)底端固定板连接，放大镜(17)铰接安装在固定板上，液压装置(16)固定安装在支撑架(1)的前侧壁上，所述液压装置(16)的输出端设置有固定板(23)，支撑架(1)上设置有控制开关(24)，并且所述控制开关(24)与液压装置(16)、活动电机(9)、第一伺服电机(12)和第二伺服电机(13)电连接，支撑架(1)的顶端上设置有回收槽，并在回收槽的后侧壁上设置有导流板。


2.如权利要求1所述的一种螺母检测设备，其特征在于，还包括拉板(25)、挡板(26)、回收板(27)、两组滑轨(28)和限位板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛现区，郝瑞航，
申请(专利权)人：邯郸市鼎峰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13