一种锁紧螺母加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及锁紧螺母生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种锁紧螺母加工设备，便于将螺母支撑固定同时便于对螺母进行倾斜；包括工作台；还包括前支腿、后支腿、前旋转块、后旋转块、右旋转块、固定块、底板、液压缸、左螺纹杆、右螺纹杆、左转轴、右转轴、转盘、把手、左移动板、右移动板、前固定杆、后固定杆、第一杆、第二杆、第三杆和第四杆，工作台内部设置有工作腔，工作台顶侧壁连通设置有前移动口和后移动口，第一杆和第二杆底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与左移动板顶侧壁前半区域和后半区域连接，工作台左侧壁和右侧壁分别连通设置有左放置口和右放置口，左放置口和右放置口处分别设置有两组滚珠轴承。

A kind of lock nut processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种锁紧螺母加工设备
本技术涉及锁紧螺母生产附属装置的
，特别是涉及一种锁紧螺母加工设备。
技术介绍
众所周知，锁紧螺母加工设备是一种用于锁紧螺母生产加工过程中，对初步制造好的六角锁紧螺母进行夹紧固定，以便对锁紧螺母进行精修的辅助装置，其在锁紧螺母生产的领域中得到了广泛的使用；现有的锁紧螺母加工设备包括工作台和四组支腿，四组支腿顶端分别与工作台底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；现有的锁紧螺母加工设备使用时，四组支腿将工作台支撑起来，将六角螺母放置在工作台上，然后手持外界打磨等装置对六角螺母外表进行精修；现有的锁紧螺母加工设备使用中发现，不便于将螺母进行支撑固定，并且不便于根据使用者需要对螺母进行倾斜，造成工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于将螺母支撑固定同时便于对螺母进行倾斜，提高工作效率的锁紧螺母加工设备。本技术的一种锁紧螺母加工设备，包括工作台；还包括前支腿、后支腿、前旋转块、后旋转块、右旋转块、固定块、底板、液压缸、左螺纹杆、右螺纹杆、左转轴、右转轴、转盘、把手、左移动板、右移动板、前固定杆、后固定杆、第一杆、第二杆、第三杆和第四杆，所述工作台内部设置有工作腔，工作台顶侧壁连通设置有前移动口和后移动口，所述第一杆和第二杆底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与左移动板顶侧壁前半区域和后半区域连接，所述第三杆和第四杆底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与右移动板顶侧壁前半区域和后半区域连接，工作台左侧壁和右侧壁分别连通设置有左放置口和右放置口，左放置口和右放置口处分别设置有两组滚珠轴承，所述左转轴和右转轴分别与两组滚珠轴承键连接，左移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一左滑动孔、左螺纹孔和第二左滑动孔，右移动板前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一右滑动孔、右螺纹孔和第二右滑动孔，所述前固定杆穿过第一左滑动孔和第一右滑动孔并且前固定杆左端和右端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁连接，所述后固定杆穿过第二左滑动孔和第二右滑动孔并且后固定杆左端和右端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁连接，所述左螺纹杆和右螺纹杆分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆左端和右端分别与左转轴右端和右螺纹杆左端连接，右螺纹杆右端与右转轴左端连接，右转轴右端穿过右放置口然后与所述转盘左侧壁中央区域连接，所述把手左端与转盘右侧壁顶端连接，所述前支腿和后支腿底端均与底板连接，所述前旋转块和后旋转块顶侧壁分别与工作台底侧壁连接，前旋转块和后旋转块底侧壁均设置有左右向连通的左铰接槽，前支腿和后支腿顶端分别插入两组所述左铰接槽并且分别与两组所述左铰接槽内侧壁铰接，所述固定块与底板固定连接，所述右旋转块顶端与工作台底侧壁右端中央区域连接，固定块顶侧壁和右旋转块底侧壁均设置有左右向连通的右铰接槽，所述液压缸底端和液压缸顶端输出端分别插入两组所述右铰接槽并且分别与两组所述右铰接槽内侧壁铰接。本技术的一种锁紧螺母加工设备，还包括方形杆，所述方形杆左端与左螺纹杆右侧壁中央区域连接，右螺纹杆左侧壁设置有方形槽，方形杆右端插入方形槽内部。本技术的一种锁紧螺母加工设备，还包括旋转环和限位板，所述把手穿过旋转环然后与限位板左侧壁连接。本技术的一种锁紧螺母加工设备，还包括两组加强杆，所述两组加强杆的顶端分别与前支腿和后支腿连接，两组加强杆的底端均与底板连接。本技术的一种锁紧螺母加工设备，所述工作台底侧壁上连通设置有出屑口。本技术的一种锁紧螺母加工设备，还包括锁定螺母，所述右转轴外侧壁上部分区域设置有外螺纹，所述锁定螺母螺装至右转轴上，并且锁定螺母上设置有延长杆。本技术的一种锁紧螺母加工设备，所述第一杆、第二杆、第三杆和第四杆横向截面形状均呈三角形，并且第一杆、第二杆、第三杆和第四杆上均设置有柔性凸起。本技术的一种锁紧螺母加工设备，还包括收纳块，所述收纳块与工作台连接，收纳块顶侧壁设置有收纳槽。与现有技术相比本技术的有益效果为：前支腿和后支腿均与底板顶侧壁左半区域连接，在固定块、前旋转块、后旋转块、右旋转块和液压缸的相互配合下，通过控制液压缸输出端的长度控制工作台的倾斜角度，抓住把手转动转盘，在两组滚珠轴承的支撑下，左螺纹杆、右螺纹杆、左转轴和右转轴均自转，前固定杆和后固定杆限定了左移动板和右移动板不能转动，前固定杆和后固定杆纵向截面形状均呈圆形，减小摩擦力，左螺纹杆和右螺纹杆外螺纹相反，从而转盘转动使左移动板和右移动板相向移动，第一杆与第三杆和第二杆与第四杆之间的距离发生变化，将待精修螺母放置在工作台的中央区域，旋转转盘使第一杆、第二杆、第三杆和第四杆将六角螺母夹紧，夹紧后根据使用者需要调节工作台的倾斜角度完成对六角螺母角度的调节，然后手持外界打磨装置等进行精修即可，便于将螺母支撑固定同时便于对螺母进行倾斜，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是柔性凸起、第一杆、第二杆、第三杆和第四杆将六角螺母夹紧后的连接示意俯视图；图3是工作台、左螺纹杆、右螺纹杆、左转轴、右转轴、左移动板、右移动板、前固定杆、后固定杆和滚珠轴承的立体图；图4是左螺纹杆和方形杆的立体图；图5是前旋转块、后旋转块、出屑口和工作台的连接示意仰视图；附图中标记：1、工作台；2、前支腿；3、后支腿；4、前旋转块；5、后旋转块；6、右旋转块；7、固定块；8、底板；9、液压缸；10、左螺纹杆；11、右螺纹杆；12、左转轴；13、右转轴；14、转盘；15、把手；16、左移动板；17、右移动板；18、前固定杆；19、后固定杆；20、第一杆；21、第二杆；22、第三杆；23、第四杆；24、滚珠轴承；25、方形杆；26、旋转环；27、限位板；28、加强杆；29、出屑口；30、锁定螺母；31、延长杆；32、柔性凸起；33、收纳块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种锁紧螺母加工设备，包括工作台1；还包括前支腿2、后支腿3、前旋转块4、后旋转块5、右旋转块6、固定块7、底板8、液压缸9、左螺纹杆10、右螺纹杆11、左转轴12、右转轴13、转盘14、把手15、左移动板16、右移动板17、前固定杆18、后固定杆19、第一杆20、第二杆21、第三杆22和第四杆23，工作台1内部设置有工作腔，工作台1顶侧壁连通设置有前移动口和后移动口，第一杆20和第二杆21底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与左移动板16顶侧壁前半区域和后半区域连接，第三杆22和第四杆23底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与右移动板17顶侧壁前半区域和后半区域连接，工作台1左侧壁和右侧壁分别连通设置有左放置口和右放置口，左放置口和右放置口处分别设置有两组滚珠轴承24，左转轴12和右转轴13分别与两组滚珠轴承24键连接，左移动板16前半区域、中央区域和后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锁紧螺母加工设备，包括工作台(1)；其特征在于，还包括前支腿(2)、后支腿(3)、前旋转块(4)、后旋转块(5)、右旋转块(6)、固定块(7)、底板(8)、液压缸(9)、左螺纹杆(10)、右螺纹杆(11)、左转轴(12)、右转轴(13)、转盘(14)、把手(15)、左移动板(16)、右移动板(17)、前固定杆(18)、后固定杆(19)、第一杆(20)、第二杆(21)、第三杆(22)和第四杆(23)，所述工作台(1)内部设置有工作腔，工作台(1)顶侧壁连通设置有前移动口和后移动口，所述第一杆(20)和第二杆(21)底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与左移动板(16)顶侧壁前半区域和后半区域连接，所述第三杆(22)和第四杆(23)底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与右移动板(17)顶侧壁前半区域和后半区域连接，工作台(1)左侧壁和右侧壁分别连通设置有左放置口和右放置口，左放置口和右放置口处分别设置有两组滚珠轴承(24)，所述左转轴(12)和右转轴(13)分别与两组滚珠轴承(24)键连接，左移动板(16)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一左滑动孔、左螺纹孔和第二左滑动孔，右移动板(17)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一右滑动孔、右螺纹孔和第二右滑动孔，所述前固定杆(18)穿过第一左滑动孔和第一右滑动孔并且前固定杆(18)左端和右端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁连接，所述后固定杆(19)穿过第二左滑动孔和第二右滑动孔并且后固定杆(19)左端和右端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁连接，所述左螺纹杆(10)和右螺纹杆(11)分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆(10)左端和右端分别与左转轴(12)右端和右螺纹杆(11)左端连接，右螺纹杆(11)右端与右转轴(13)左端连接，右转轴(13)右端穿过右放置口然后与所述转盘(14)左侧壁中央区域连接，所述把手(15)左端与转盘(14)右侧壁顶端连接，所述前支腿(2)和后支腿(3)底端均与底板(8)连接，所述前旋转块(4)和后旋转块(5)顶侧壁分别与工作台(1)底侧壁连接，前旋转块(4)和后旋转块(5)底侧壁均设置有左右向连通的左铰接槽，前支腿(2)和后支腿(3)顶端分别插入两组所述左铰接槽并且分别与两组所述左铰接槽内侧壁铰接，所述固定块(7)与底板(8)固定连接，所述右旋转块(6)顶端与工作台(1)底侧壁右端中央区域连接，固定块(7)顶侧壁和右旋转块(6)底侧壁均设置有左右向连通的右铰接槽，所述液压缸(9)底端和液压缸(9)顶端输出端分别插入两组所述右铰接槽并且分别与两组所述右铰接槽内侧壁铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种锁紧螺母加工设备，包括工作台(1)；其特征在于，还包括前支腿(2)、后支腿(3)、前旋转块(4)、后旋转块(5)、右旋转块(6)、固定块(7)、底板(8)、液压缸(9)、左螺纹杆(10)、右螺纹杆(11)、左转轴(12)、右转轴(13)、转盘(14)、把手(15)、左移动板(16)、右移动板(17)、前固定杆(18)、后固定杆(19)、第一杆(20)、第二杆(21)、第三杆(22)和第四杆(23)，所述工作台(1)内部设置有工作腔，工作台(1)顶侧壁连通设置有前移动口和后移动口，所述第一杆(20)和第二杆(21)底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与左移动板(16)顶侧壁前半区域和后半区域连接，所述第三杆(22)和第四杆(23)底端分别穿过前移动口和后移动口然后分别与右移动板(17)顶侧壁前半区域和后半区域连接，工作台(1)左侧壁和右侧壁分别连通设置有左放置口和右放置口，左放置口和右放置口处分别设置有两组滚珠轴承(24)，所述左转轴(12)和右转轴(13)分别与两组滚珠轴承(24)键连接，左移动板(16)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一左滑动孔、左螺纹孔和第二左滑动孔，右移动板(17)前半区域、中央区域和后半区域分别设置有第一右滑动孔、右螺纹孔和第二右滑动孔，所述前固定杆(18)穿过第一左滑动孔和第一右滑动孔并且前固定杆(18)左端和右端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁连接，所述后固定杆(19)穿过第二左滑动孔和第二右滑动孔并且后固定杆(19)左端和右端分别与工作腔内左侧壁和内右侧壁连接，所述左螺纹杆(10)和右螺纹杆(11)分别螺装穿过左螺纹孔和右螺纹孔，左螺纹杆(10)左端和右端分别与左转轴(12)右端和右螺纹杆(11)左端连接，右螺纹杆(11)右端与右转轴(13)左端连接，右转轴(13)右端穿过右放置口然后与所述转盘(14)左侧壁中央区域连接，所述把手(15)左端与转盘(14)右侧壁顶端连接，所述前支腿(2)和后支腿(3)底端均与底板(8)连接，所述前旋转块(4)和后旋转块(5)顶侧壁分别与工作台(1)底侧壁连接，前旋转块(4)和后旋转块(5)底侧壁均设置有左右向连...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛光峰，刘强，
申请(专利权)人：邯郸市鼎峰紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13