一种纱线脱水机制造技术

本实用新型专利技术涉及纱线脱水领域，公开了一种纱线脱水机，包括机座，机座连接有外壳，外壳内设有内筒，内筒侧壁设有若干透水孔，内筒底部固定连接有凸台，凸台内部设有旋转轴，旋转轴连接有电机，凸台的上端连接有防护盖，防护盖分为上盘和下筒，下筒与凸台螺纹连接。在纱线脱水甩干过程中，纱线套在凸台上，电机带动旋转轴转动，凸台分别与旋转轴和内筒固定连接，旋转轴带动内筒转动，在转动过程中，纱线随着凸台高速旋转，纱线会沿着凸台侧壁向上移动，凸台与下筒连接，上盘阻碍纱线移动，使纱线难以脱离防护盖，脱水完成后，纱线落在凸台底部，将防护盖取下，取出纱线，纱线不会杂乱无章，不易发生缠绕，便于整理。

A kind of yarn dehydrator

【技术实现步骤摘要】
一种纱线脱水机
本技术涉及纱线脱水领域，特别涉及一种纱线脱水机。
技术介绍
在纱线制造领域，纱线在生产过程中会绕成环形以便转运，生产出来的纱线一般都需要进行脱水处理。公告号为CN203834055U的中国专利公开了一种蚕丝脱水甩干机，包括外部甩干机外筒和内部的转筒，内部的转筒上设有透水孔，内部转筒上端兜有网兜，网兜上设有连接线连接内部转筒的底脚。上述蚕丝脱水甩干机通过转动转筒使丝线上的水通过透水孔甩出，达到丝线脱水的效果，但是在使用过程中，丝线放入转筒时，丝线放置于转筒底部，当丝线甩干后，会缠绕在一起，比较杂乱，整理不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纱线脱水机，具有脱水后方便整理的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纱线脱水机，包括机座，所述机座连接有外壳，所述外壳内设有内筒，所述内筒侧壁设有若干透水孔，所述内筒底部固定连接有竖直设置的凸台，所述凸台内部设有竖直设置的旋转轴，所述旋转轴与凸台固定连接，所述旋转轴连接有电机，所述凸台的上端连接有防护盖，所述防护盖分为固定连接的上盘和下筒，所述上层为圆盘状，所述下层为圆筒状，所述下筒与凸台螺纹连接。通过采用上述技术方案，在纱线的脱水甩干过程中，纱线套在凸台上，电机转动带动旋转轴转动，旋转轴与凸台固定连接，凸台与内筒固定连接，旋转轴带动内筒转动，在凸台的转动过程中，纱线会随着凸台高速旋转，纱线甩出的水会从内筒侧壁的透水孔排出，由于凸台上端面半径小于下端面半径，纱线会沿着凸台侧壁向上移动，凸台与防护盖下筒连接，上盘对纱线的移动起到阻碍作用，使得纱线难以脱离防护盖，在脱水完成后，纱线会落在凸台底部，下筒和凸台螺纹连接，将防护盖取下，取出纱线，纱线不会杂乱无章，不易发生缠绕，便于整理。进一步的，所述下筒外壁滑动连接有环形的限位板，所述限位板和上盘之间设有若干弹簧，所述弹簧两端分别与上盘和限位板固定连接。通过采用上述技术方案，在纱线的脱水甩干过程中，纱线伴随着凸台高速旋转，当纱线沿凸台移动，与限位板接触时，纱线会给限位板一个向上的力，限位板和上盘之间设有若干弹簧，弹簧会抵触限位板，使得限位板向下移动，进一步使得纱线不会脱离防护盖，避免发生缠绕现象。进一步的，所述外壳与机座固定连接，所述机座底部的四个角处设有脚座。通过采用上述技术方案，外壳固定在机座上，机座设有若干脚座，脚座分别位于机座的四个角处，结构简单而且性能稳定，减少了因内筒转动引起的震动，提高了外壳和内筒的稳定性。进一步的，所述外壳与电机之间设有固定装置，所述固定装置包括固定环和固定板，所述外壳与固定环通过角钢连接，所述电机通过螺栓连接于固定板上。通过采用上述技术方案，采用固定装置将外壳与电机固定住，通过固定板与电机螺栓连接，保证了电机可进行拆卸，使用角钢将固定环与外壳固定，进一步提高了外壳的稳定性。进一步的，所述外壳底部设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述旋转轴穿过轴承内圈。通过采用上述技术方案，外壳底部通孔内设置轴承，旋转轴与轴承内圈套在一起，保证旋转轴低摩擦转动，使旋转轴转动平稳。进一步的，所述通孔内设有密封垫，所述密封垫位于轴承上方。通过采用上述技术方案，通过密封垫的设置，使得内筒甩出的水不会沿着外壳流到轴承处，水难以与轴承接触，避免了轴承生锈现象的发生。进一步的，所述电机的输出轴设有转轮，所述旋转轴底部设有传动轮，所述电机的转轮与传动轮之间设有传送带。通过采用上述技术方案，在纱线的脱水甩干过程中，电机输出轴的转轮与旋转轴的传动轮通过传送带连接，传送带结构简单，功耗低，传输稳定，输送效率高。进一步的，所述外壳底部设有排水孔，所述排水孔连接有排水管。通过采用上述技术方案，人们在使用纱线脱水机时，在纱线的脱水甩干过程中，水滴会从内筒侧壁的透水孔甩到外壳内，外壳底部设有排水孔，排水孔与排水管连接，便于将水排出纱线脱水机外。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过防护盖的设置，保证了纱线在脱水后不会杂乱无章，避免发生缠绕现象，便于整理；2.通过限位板的设置，在纱线脱水甩干过程中，纱线会沿着凸台向上移动，弹簧会抵触限位板，保证了纱线不会脱离防护盖；3.通过轴承的设置，保证了旋转轴低摩擦转动，转动平稳。附图说明图1是实施例整体的结构示意图；图2是实施例整体的剖面示意图；图3是实施例中防护盖和限位板以及凸台的连接示意图。图中，1、机座；2、外壳；3、内筒；4、透水孔；5、凸台；6、旋转轴；7、电机；8、防护盖；9、上盘；10、下筒；11、限位板；12、弹簧；13、脚座；14、固定装置；15、转轮；16、传动轮；17、传送带；18、轴承；19、通孔；20、密封垫；21、排水孔；22、排水管；23、固定环；24、固定板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种纱线脱水机，如图1，包括机座1，外壳2以及电机7，外壳2固定在机座1上，机座1底座设有四个脚座13，机座1和外壳2由不锈钢板精制而成，脚座13由生铁铸造而成。机座1和外壳2采用不锈钢板材质，抗锈和耐腐蚀性较好，保证了机座1和外壳2的稳定性。脚座13分别位于机座1底部的四个角处，结构简单而且性能稳定，减少因内筒载重不平衡时产生的震动，可在高强度使用环境下保持着较高的稳定性。如图1，外壳2内设有内筒3，内筒3侧壁设有若干透水孔4，外壳2与电机7之间设有固定装置14，固定装置14包括固定环23和固定板24，固定环23与外壳2通过角钢连接，固定板24与电机7螺栓连接。内筒3采用不锈钢制成，增强了抗锈能力和耐腐蚀性，人们在使用纱线脱水机时，纱线甩出的水会从内筒3侧壁的透水孔4排出，固定板24与电机7采用螺栓连接，使得电机7可进行拆卸，便于更换，固定环23采用角钢和螺栓与外壳2连接，提高了稳定性，使连接更为牢固。如图2，内筒3底部固定连接有竖直设置的凸台5，凸台5内部设有竖直设置的旋转轴6。凸台5和旋转轴6采用高强度的合金钢精制而成，具有优良的耐腐蚀性和稳定性，在纱线的脱水甩干过程中，纱线套在凸台5上，电机7带动旋转轴6转动，旋转轴6与凸台5固定连接，凸台5与内筒3固定连接，保证了纱线会随着凸台5转动脱水，纱线甩出的水会从内筒3侧壁的透水孔4排出。如图2，内筒3和外壳2上端设有圆形开口，外壳底部设有排水孔21，排水孔21连接有排水管22。人们在使用纱线脱水机时，在纱线的脱水甩干过程中，水会从内筒3侧壁的透水孔4流到外壳2底部，通过排水孔21和排水管22，排水孔21位于靠近外壳2底部中心处，便于将水排出纱线脱水机外，圆形开口半径较大，便于人们取放纱线。如图2，旋转轴6与外壳2活动连接，外壳2底部设有通孔19，通孔19内设有轴承18，旋转轴6穿过轴承18内圈，通孔19内设有密封垫20。旋转轴6与轴承18内圈套在一起，旋转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线脱水机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）连接有外壳（2），所述外壳（2）内设有内筒（3），所述内筒（3）侧壁设有若干透水孔（4），所述内筒（3）底部固定连接有竖直设置的凸台（5），所述凸台（5）内部设有竖直设置的旋转轴（6），所述旋转轴（6）与凸台（5）固定连接，所述旋转轴（6）连接有电机（7），所述凸台（5）的上端连接有防护盖（8），所述防护盖（8）分为固定连接的上盘（9）和下筒（10），所述上盘（9）为圆盘状，所述下筒（10）为圆筒状，所述下筒（10）与凸台（5）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线脱水机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）连接有外壳（2），所述外壳（2）内设有内筒（3），所述内筒（3）侧壁设有若干透水孔（4），所述内筒（3）底部固定连接有竖直设置的凸台（5），所述凸台（5）内部设有竖直设置的旋转轴（6），所述旋转轴（6）与凸台（5）固定连接，所述旋转轴（6）连接有电机（7），所述凸台（5）的上端连接有防护盖（8），所述防护盖（8）分为固定连接的上盘（9）和下筒（10），所述上盘（9）为圆盘状，所述下筒（10）为圆筒状，所述下筒（10）与凸台（5）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种纱线脱水机，其特征在于：所述下筒（10）外壁滑动连接有环形的限位板（11），所述限位板（11）和上盘（9）之间设有若干弹簧（12），所述弹簧（12）两端分别与上盘（9）和限位板（11）固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种纱线脱水机，其特征在于：所述外壳（2）与机座（1）固定连接，所述机座（1）底部的四个角处设有脚座（13）。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪德芳，王春蕾，栾亮，
申请(专利权)人：蓬莱市恒源染业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37