一种复合式多滚筒脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合式多滚筒脱水机，包括外部框体、内置槽和固定框，外部框体的下表面左侧固定有底部电机，脱水筒的侧边开设有排水孔，且脱水筒的外部下方固定有外部齿轮，底部滑块通过底部滑槽与外部框体相互连接，内置槽对称开设在外部框体的两侧内部，顶板的下表面两侧对称安装有液压杆，限位杆的外部预留有外螺纹，固定框安装在顶板的上表面中间位置，固定框的中间位置转动连接有中间转轴，外部框体的外部两侧均通过外部转轴与风罩相互连接，收纳槽的两侧对称开设有内部滑槽。该复合式多滚筒脱水机，便于将加工物品分类放置脱水，并且脱水结束后可以使用风罩通过侧边槽对脱水筒内部的加工物品快速干燥。

A compound multi drum dehydrator

【技术实现步骤摘要】
一种复合式多滚筒脱水机
本技术涉及脱水机
，具体为一种复合式多滚筒脱水机。
技术介绍
脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的物体就放在内胆中，电动机带动内胆高速旋转，使其产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出，脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程，脱水机的使用提高了工业加工晾干的速度，在工业加工中使用广泛，但是现在大多数的滚筒脱水机不能进行分类加工，部分待脱水物品掺杂在一起加工时，由于颜色等一系列物理性能可能会相互干扰，不利于使用，并且大多数的滚筒脱水机在脱水后不能对加工物体内部的水分进行干燥，加工效率低。针对上述问题，在原有脱水机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合式多滚筒脱水机，解决了现在大多数的滚筒脱水机不能进行分类加工，部分待脱水物品掺杂在一起加工时，由于颜色等一系列物理性能可能会相互干扰，不利于使用，并且大多数的滚筒脱水机在脱水后不能对加工物体内部的水分进行干燥，加工效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合式多滚筒脱水机，包括外部框体、内置槽和固定框，所述外部框体的下表面左侧固定有底部电机，且底部电机的上端转动连接有底部转轴，并且底部转轴的上表面焊接有脱水筒，所述脱水筒的侧边开设有排水孔，且脱水筒的外部下方固定有外部齿轮，并且脱水筒的下表面两侧对称安装有底部滑块，所述底部滑块通过底部滑槽与外部框体相互连接，且底部滑槽对称预留在外部框体的内部下表面两侧，所述内置槽对称开设在外部框体的两侧内部，且内置槽通过内置杆与顶板相互连接，并且内置杆对称固定在顶板的下表面，所述顶板的下表面两侧对称安装有液压杆，且顶板的内部两侧对称预留有螺纹孔，并且螺纹孔的内部设置有限位杆，所述限位杆的外部预留有外螺纹，且限位杆的下端转动连接在压板的上表面中间位置，所述固定框安装在顶板的上表面中间位置，且固定框的内部两侧均转动连接有侧边转轴，并且侧边转轴的外部安装有副齿轮，所述固定框的中间位置转动连接有中间转轴，且中间转轴的外部焊接有主齿轮，并且中间转轴的侧面安装有顶部电机，同时顶部电机固定在顶板的上表面，所述外部框体的外部两侧均通过外部转轴与风罩相互连接，且外部框体的两侧对称开设有侧边槽，并且侧边槽的下表面预留有收纳槽，所述收纳槽的两侧对称开设有内部滑槽，且内部滑槽通过内部滑块与侧边板相互连接，并且内部滑块对称固定在侧边板的两侧。优选的，所述脱水筒通过底部滑块和底部滑槽与外部框体组成转动结构，且脱水筒与外部齿轮为一体化结构，并且相互对应的2个外部齿轮啮合连接。优选的，所述排水孔等间距环绕状开设在脱水筒的侧面，且排水孔呈倾斜状设置，并且脱水筒的内部直径大于压板的外部直径。优选的，所述顶板通过内置杆和内置槽与外部框体组成升降结构，且顶板的下表面面积大于外部框体的上表面面积。优选的，所述主齿轮与副齿轮啮合连接，且副齿轮通过外螺纹与限位杆啮合连接，并且限位杆通过外螺纹和螺纹孔与顶板组成升降结构。优选的，所述风罩通过外部转轴与外部框体组成转动结构，且该转动结构的转动角度范围为0-90°，并且风罩的位置与侧边槽的位置相互对应。优选的，所述侧边板通过内部滑块和内部滑槽与收纳槽组成滑动结构，且该滑动结构关于外部框体中心对称设置有两组，并且侧边板的纵截面面积大于侧边槽的纵截面面积。(三)有益效果本技术提供了一种复合式多滚筒脱水机。具备以下有益效果：(1)、该复合式多滚筒脱水机，通过啮合连接设置的外部齿轮，由于待加工物体的物理性能不同，其在一起脱水的过程中可能会产生串色等现象，不利于产品的加工和销售，因此外部齿轮转动可以带动两个脱水筒同时转动加工，将待加工的物体分类放置在脱水筒的内部，能提高产品的加工质量，增加了该装置的使用性能。(2)、该复合式多滚筒脱水机，通过转动结构设置的风罩，以及滑动结构设置的侧边板，在加工物体表面的水分脱离结束后，其内部还吸收有部分水分，通过内部滑块将侧边板移动至收纳槽中，通过侧边槽使用风罩对脱水筒内部的加工物体进行干燥，增加了该装置的功能性。(3)、该复合式多滚筒脱水机，通过升降结构设置的限位杆，可以在脱水的过程中，通过顶部电机控制限位杆推动压板上下移动，压板上下移动的过程中，可以将加工物体内部的水分排向外部，加速脱水的进程，增加了该装置的使用性能。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术左侧面结构示意图；图3为本技术外部框体俯视剖视结构示意图；图4为本技术图3中A处放大结构示意图。图中：1、外部框体；2、底部电机；3、底部转轴；4、脱水筒；5、排水孔；6、外部齿轮；7、底部滑块；8、底部滑槽；9、内置槽；10、内置杆；11、顶板；12、液压杆；13、螺纹孔；14、限位杆；15、外螺纹；16、压板；17、固定框；18、侧边转轴；19、副齿轮；20、中间转轴；21、主齿轮；22、顶部电机；23、外部转轴；24、风罩；25、侧边槽；26、收纳槽；27、内部滑槽；28、内部滑块；29、侧边板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种复合式多滚筒脱水机，包括外部框体1、底部电机2、底部转轴3、脱水筒4、排水孔5、外部齿轮6、底部滑块7、底部滑槽8、内置槽9、内置杆10、顶板11、液压杆12、螺纹孔13、限位杆14、外螺纹15、压板16、固定框17、侧边转轴18、副齿轮19、中间转轴20、主齿轮21、顶部电机22、外部转轴23、风罩24、侧边槽25、收纳槽26、内部滑槽27、内部滑块28和侧边板29，外部框体1的下表面左侧固定有底部电机2，且底部电机2的上端转动连接有底部转轴3，并且底部转轴3的上表面焊接有脱水筒4，脱水筒4的侧边开设有排水孔5，且脱水筒4的外部下方固定有外部齿轮6，并且脱水筒4的下表面两侧对称安装有底部滑块7，底部滑块7通过底部滑槽8与外部框体1相互连接，且底部滑槽8对称预留在外部框体1的内部下表面两侧，内置槽9对称开设在外部框体1的两侧内部，且内置槽9通过内置杆10与顶板11相互连接，并且内置杆10对称固定在顶板11的下表面，顶板11的下表面两侧对称安装有液压杆12，且顶板11的内部两侧对称预留有螺纹孔13，并且螺纹孔13的内部设置有限位杆14，限位杆14的外部预留有外螺纹15，且限位杆14的下端转动连接在压板16的上表面中间位置，固定框17安装在顶板11的上表面中间位置，且固定框17的内部两侧均转动连接有侧边转轴18，并且侧边转轴1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合式多滚筒脱水机，包括外部框体(1)、内置槽(9)和固定框(17)，其特征在于：所述外部框体(1)的下表面左侧固定有底部电机(2)，且底部电机(2)的上端转动连接有底部转轴(3)，并且底部转轴(3)的上表面焊接有脱水筒(4)，所述脱水筒(4)的侧边开设有排水孔(5)，且脱水筒(4)的外部下方固定有外部齿轮(6)，并且脱水筒(4)的下表面两侧对称安装有底部滑块(7)，所述底部滑块(7)通过底部滑槽(8)与外部框体(1)相互连接，且底部滑槽(8)对称预留在外部框体(1)的内部下表面两侧，所述内置槽(9)对称开设在外部框体(1)的两侧内部，且内置槽(9)通过内置杆(10)与顶板(11)相互连接，并且内置杆(10)对称固定在顶板(11)的下表面，所述顶板(11)的下表面两侧对称安装有液压杆(12)，且顶板(11)的内部两侧对称预留有螺纹孔(13)，并且螺纹孔(13)的内部设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外部预留有外螺纹(15)，且限位杆(14)的下端转动连接在压板(16)的上表面中间位置，所述固定框(17)安装在顶板(11)的上表面中间位置，且固定框(17)的内部两侧均转动连接有侧边转轴(18)，并且侧边转轴(18)的外部安装有副齿轮(19)，所述固定框(17)的中间位置转动连接有中间转轴(20)，且中间转轴(20)的外部焊接有主齿轮(21)，并且中间转轴(20)的侧面安装有顶部电机(22)，同时顶部电机(22)固定在顶板(11)的上表面，所述外部框体(1)的外部两侧均通过外部转轴(23)与风罩(24)相互连接，且外部框体(1)的两侧对称开设有侧边槽(25)，并且侧边槽(25)的下表面预留有收纳槽(26)，所述收纳槽(26)的两侧对称开设有内部滑槽(27)，且内部滑槽(27)通过内部滑块(28)与侧边板(29)相互连接，并且内部滑块(28)对称固定在侧边板(29)的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种复合式多滚筒脱水机，包括外部框体(1)、内置槽(9)和固定框(17)，其特征在于：所述外部框体(1)的下表面左侧固定有底部电机(2)，且底部电机(2)的上端转动连接有底部转轴(3)，并且底部转轴(3)的上表面焊接有脱水筒(4)，所述脱水筒(4)的侧边开设有排水孔(5)，且脱水筒(4)的外部下方固定有外部齿轮(6)，并且脱水筒(4)的下表面两侧对称安装有底部滑块(7)，所述底部滑块(7)通过底部滑槽(8)与外部框体(1)相互连接，且底部滑槽(8)对称预留在外部框体(1)的内部下表面两侧，所述内置槽(9)对称开设在外部框体(1)的两侧内部，且内置槽(9)通过内置杆(10)与顶板(11)相互连接，并且内置杆(10)对称固定在顶板(11)的下表面，所述顶板(11)的下表面两侧对称安装有液压杆(12)，且顶板(11)的内部两侧对称预留有螺纹孔(13)，并且螺纹孔(13)的内部设置有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外部预留有外螺纹(15)，且限位杆(14)的下端转动连接在压板(16)的上表面中间位置，所述固定框(17)安装在顶板(11)的上表面中间位置，且固定框(17)的内部两侧均转动连接有侧边转轴(18)，并且侧边转轴(18)的外部安装有副齿轮(19)，所述固定框(17)的中间位置转动连接有中间转轴(20)，且中间转轴(20)的外部焊接有主齿轮(21)，并且中间转轴(20)的侧面安装有顶部电机(22)，同时顶部电机(22)固定在顶板(11)的上表面，所述外部框体(1)的外部两侧均通过外部转轴(23)与风罩(24)相互连接，且外部框体(1)的两侧对称开设有侧边槽(25)，并且侧边槽(25)的下表面预留有收纳槽(26)，所述收纳槽(26)的两侧对称开设有内部滑槽(27)，且内部滑槽(27)通过内部滑块(28)与侧边板(29...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡贵祥，杨红发，
申请(专利权)人：河源明威电子企业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44