一种旋转式陶瓷耐磨阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转式陶瓷耐磨阀，属于物质输送领域，本实用新型专利技术包括阀体，其具有：顶壁，顶壁底端面上具有一凸台部、于凸台部的端面上沿凸台部的轴向贯穿顶壁开设的料孔；位于顶壁下方、并与侧壁固定连接的侧壁；且顶壁与侧壁限定一与料孔连通的流通腔室；阀门，其包括：转动连接于顶壁底端面的曲柄、位于曲柄一端、其顶端面开设有环形槽的导向柱、套设于导向柱上并可相对导向柱滑动的阀门本体、以及布置于环形槽内、用于将阀门本体向上推的多点压紧装置；当耐磨阀关闭时，多点压紧装置将阀门本体上推，使得阀门本体的顶端面与凸台部的端面连接。该耐磨阀可以有效避免阀门与阀体侧壁在阀门开闭时摩擦受损，同时还能保障阀门密闭性。

A rotary ceramic wear-resistant valve

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式陶瓷耐磨阀
本技术属于物质输送领域，具体涉及到一种输送干粉类介质的仓泵。
技术介绍
在干粉状介质的气力输送系统中，需要使用仓泵这种设备，仓泵的工作过程如下所示：将要输送的物料通过管道送入一个压力容器，并这个容器所有的进出料端口关闭，然后通入压力空气，到达设定的压力后将出料的端口打开，使得物料在压力空气带动下输送出去。申请人在之前的产品中将阀门设计为摆动式阀门，通过陶瓷材质的阀门在水平面上的摆动启闭耐磨阀。该种方案的耐磨阀的转轴转动速度低，开关动作简单，且使得流通通道的轴向密封可以做的很好，从而避免了其他形式的阀门具有的开关卡涩的情况出现。但是申请人在生产经营中发现该种结构的阀门存在阀门与端口配合面过大的问题，即在阀门摆动时，硬度较高的陶瓷材质的阀门的配合面始终与耐磨阀的内顶壁摩擦，从而使得耐磨阀的阀体侧壁受损，而仓泵属于压力容器，不仅降低了阀的使用寿命，还会使得仓泵使用存在安全隐患。而且申请人之前的产品通过在阀门本体圆心处布置的单个弹簧来压紧阀门。但是申请人后来注意到该种阀门仍然存在密封性问题，由于仓泵输送的为干粉类介本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式陶瓷耐磨阀，其特征在于，包括：/n阀体，其具有：/n顶壁（2），所述顶壁（2）底端面上具有凸台部（201）、于所述凸台部（201）的端面上沿所述凸台部的轴向贯穿所述顶壁（2）开设的料孔（202）；/n位于所述顶壁（2）下方、并与所述顶壁（2）固定连接的侧壁（10）；且所述顶壁（2）与所述侧壁限定一与料孔（202）连通的流通腔室；/n阀门，其包括：/n转动连接于所述顶壁底端面的曲柄（3）、/n位于曲柄（3）一端、其顶端面开设有环形槽（401）的导向柱（4）、/n套设于所述导向柱（4）上并可相对所述导向柱（4）滑动的阀门本体（5）、以及/n布置于所述环形槽（401）内、用于将阀门本体...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式陶瓷耐磨阀，其特征在于，包括：
阀体，其具有：
顶壁（2），所述顶壁（2）底端面上具有凸台部（201）、于所述凸台部（201）的端面上沿所述凸台部的轴向贯穿所述顶壁（2）开设的料孔（202）；
位于所述顶壁（2）下方、并与所述顶壁（2）固定连接的侧壁（10）；且所述顶壁（2）与所述侧壁限定一与料孔（202）连通的流通腔室；
阀门，其包括：
转动连接于所述顶壁底端面的曲柄（3）、
位于曲柄（3）一端、其顶端面开设有环形槽（401）的导向柱（4）、
套设于所述导向柱（4）上并可相对所述导向柱（4）滑动的阀门本体（5）、以及
布置于所述环形槽（401）内、用于将阀门本体（5）向上推的多点压紧装置；
其中，当耐磨阀关闭时，所述多点压紧装置将阀门本体（5）上推，使得阀门本体（5）的顶端面与所述凸台部（201）的端面连接。


2.根据权利要求1所述的一种旋转式陶瓷耐磨阀，其特征在于，所述多点压紧装置包括：
至少三个底端均匀铰接于所述环形槽内柱侧壁上、顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：马俊峰，
申请(专利权)人：郑州鼎盛新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41