【技术实现步骤摘要】
一种真空工况下卧式醚化釜的填料密封装置
本技术涉及一种卧式醚化釜,具体的说是一种真空工况下卧式醚化釜的填料密封装置,属于卧式醚化釜密封结构
技术介绍
用于纤维素等行业的卧式醚化反应釜,一般的技术方案都是在水平安装的带有夹套的筒体内,沿设备中心设置一根旋转搅拌轴,轴上装有若干错开一定角度的搅拌桨叶,必要时在内筒侧壁设置单独驱动的飞刀,搅拌桨叶采用犁刀型,轴的两端由位于筒外两侧的轴承支撑,轴封采用填料密封装置。在本技术提出以前,现有技术中使用的用于纤维素等行业的卧式醚化反应釜绝大部分密封装置是填料密封,部分设备采用机械密封。由于以前的生产工艺要求,卧式醚化釜的内筒不考虑真空工况,目前使用的填料密封装置只能使用在釜内正压工况情况下,而不能用于真空工况下。现由于生产工艺的改进,需要考虑内筒存在真空的工艺要求,而以前的填料密封已经满足不了该要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种真空工况下卧式醚化釜的填料密封装置,既能满足工艺条件中要求的正压要求,又能满足真空工况的要求。按照本技术提供的技术方案,一种真空工况下卧式醚化釜的填料密封装置包括端盖、外填料箱体、内填料箱体、压盖和搅拌轴,其特征是:所述外填料箱体的内腔中设有外箱填料,内填料箱体一侧伸入外填料箱体的内腔中并压紧外箱填料,内填料箱体外侧表面焊接内箱法兰端面,外填料箱体外表面焊接外箱法兰端面,内箱法兰端面通过多个连接件可拆卸的连接外箱法兰端面;所述外填料箱体一侧通过连接件可拆卸的连接端盖,内填料箱体的 ...
【技术保护点】
1.一种真空工况下卧式醚化釜的填料密封装置,包括端盖(1)、外填料箱体(2)、内填料箱体(3)、压盖(4)和搅拌轴(5),其特征是:所述外填料箱体(2)的内腔中设有外箱填料(10),内填料箱体(3)一侧伸入外填料箱体(2)的内腔中并压紧外箱填料(10),内填料箱体(3)外侧表面焊接内箱法兰端面,外填料箱体(2)外表面焊接外箱法兰端面,内箱法兰端面通过多个连接件可拆卸的连接外箱法兰端面;所述外填料箱体(2)一侧通过连接件可拆卸的连接端盖(1),内填料箱体(3)的箱法兰端面上通过多个连接件可拆卸的连接压盖(4),内填料箱体(3)内腔中设有内箱填料(11),压盖(4)将内箱填料(11)压紧;所述搅拌轴(5)位于外填料箱体(2)和内填料箱体(3)内腔中,搅拌轴(5)一端从端盖(1)伸出,另一端从压盖(4)中伸出。/n
【技术特征摘要】
1.一种真空工况下卧式醚化釜的填料密封装置,包括端盖(1)、外填料箱体(2)、内填料箱体(3)、压盖(4)和搅拌轴(5),其特征是:所述外填料箱体(2)的内腔中设有外箱填料(10),内填料箱体(3)一侧伸入外填料箱体(2)的内腔中并压紧外箱填料(10),内填料箱体(3)外侧表面焊接内箱法兰端面,外填料箱体(2)外表面焊接外箱法兰端面,内箱法兰端面通过多个连接件可拆卸的连接外箱法兰端面;所述外填料箱体(2)一侧通过连接件可拆卸的连接端盖(1),内填料箱体(3)的箱法兰端面上通过多个连接件可拆卸的连接压盖(4),内填料箱体(3)内腔中设有内箱填料(11),压盖(4)将内箱填料(11)压紧;所述搅拌轴(5)位于外填料箱体(2)和内填料箱体(3)内腔中,搅拌轴(5)一端从端盖(1)伸出,另一端从压盖(4)中伸出。
2.如权利要求1所述的一种真空工况下卧式醚化釜的填料密封装置,其特征是:所...
【专利技术属性】
技术研发人员:石淼,丁峰,胡晓秋,孙政伟,
申请(专利权)人:无锡力马化工机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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