【技术实现步骤摘要】
一种四点弯矩梁式应变传感器标定设备
本专利技术具体涉及一种应变传感器标定设备，属于应变传感器测量标定领域，
技术介绍
应变传感器在航空航天、土木工程、石油化工、电力工业等领域应用广泛，在这些应用环境中，应变传感器的精度和可靠性十分重要。应变传感器在使用前必须进行灵敏度标定，高精度的标定系统是传感器特性标定测量成功的保障。传感器标定过程中需要标准应变发生设备，通用方案有等强度悬臂梁、四点弯矩梁、高精度钢架梁和拉伸板/棒等。前三种方案应用较多，均是基于梁在弯曲过程中表面产生的拉压应变来进行标定，除了系统自身的误差外，在标定过程中还易于受到应变传感器粘胶工艺的影响。四点弯矩梁在尺寸足够大时能够满足精度需求，基于四点弯矩梁的标定方案是国标认可的电阻应变计标定方案。目前国内应变传感器高精度标定设备应用较多的主要有两种，一种是高精度钢架梁结构设备，该设备已应用于长城计量测试研究技术研究所等标定机构。另外一种是四点弯矩梁结构设备，目前绝大多数设备为单向加载结构，双向加载标定精度相对较差。高精度钢架梁和四点弯矩梁结构设备在应...
【技术保护点】
1.一种四点弯矩梁式应变传感器标定设备，其特征在于：包括载荷加载系统、应变测量系统、控制系统(5)和设备结构主体梁架；其中，载荷加载系统由减速电机(2)、联轴器(3)、升降机(4)、加载梁(8)、外支架(10)、滚轴(12)和内支架(17)组成；/n应变测量系统由位移计(13)、应变梁(14)、三点挠度支架(15)、微型滚轮(16)组成，设备结构主体梁架由底座(1)、脚轮(6)、侧梁(9)、顶梁(11)和连接梁(18)组成；/n控制系统(5)控制减速电机(2)工作产生动力并调整减速电机(2)转速，减速电机(2)通过联轴器(3)将动力传递给升降机(4)，升降机(4)推动加载梁...
【技术特征摘要】
1.一种四点弯矩梁式应变传感器标定设备，其特征在于：包括载荷加载系统、应变测量系统、控制系统(5)和设备结构主体梁架；其中，载荷加载系统由减速电机(2)、联轴器(3)、升降机(4)、加载梁(8)、外支架(10)、滚轴(12)和内支架(17)组成；
应变测量系统由位移计(13)、应变梁(14)、三点挠度支架(15)、微型滚轮(16)组成，设备结构主体梁架由底座(1)、脚轮(6)、侧梁(9)、顶梁(11)和连接梁(18)组成；
控制系统(5)控制减速电机(2)工作产生动力并调整减速电机(2)转速，减速电机(2)通过联轴器(3)将动力传递给升降机(4)，升降机(4)推动加载梁(8)上升或下降，在内支架(17)与外支架(10)对应变梁(14)的约束下，对应变梁(14)施加载荷，使应变梁(14)发生弯曲变形；
所述内支架(17)和外支架(10)上设有滚轴(12)；滚轴(12)与应变梁(14)接触；
加载梁(8)两端通过两个直线轴承与连接梁(18)连接，加载梁(8)能够相对于连接梁(18)进行上下移动，内支架(17)与加载梁(8)固定连接，外支架(10)与顶梁(11)、连接梁(18)固定连接；
微型滚轮(16)固定在三点挠度支架(15)两端与应变梁(14)直接接触，位移计(13)与三点挠度支架(15)组合能够测量应变梁(14)与位移计(13)与三点挠度支架(15)的接触点的挠度，接触点作为特征点，将特征点的挠度送至通过控制系统(5)；控制系统(5)能够对粘贴在应变梁(14)上的应变传感器进行标定测试；
所述设备结构主体梁架，底座(1)的下面四角分别安装一个脚轮(6)，两个侧梁(9)通过螺栓与底座(1)连接，连接梁(18)和顶梁(11)的两端内嵌于侧梁(9)的凹槽内...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建业，白利强，唐才杰，易小龙，崔留住，杨勇，
申请(专利权)人：北京航天控制仪器研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11
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