一种半球谐振子加工在线对刀装置及方法制造方法及图纸

技术编号:46592382 阅读:1 留言:0更新日期:2025-10-10 21:26
本发明专利技术公开了一种半球谐振子加工在线对刀装置及方法,该对刀装置包括:设备床身、工件主轴、X轴溜板、工件夹持工装、内球面砂轮、外球面砂轮、触发式测头、联接臂、数据采集卡、上位机、电主轴和Z方向滑台;工件主轴通过X轴溜板安装于设备床身上;工件夹持工装安装于工件主轴上;联接臂固定在X轴溜板上,触发式测头固定在联接臂上;电主轴安装于Z方向滑台上,内球面砂轮和外球面砂轮安装于电主轴上;数据采集卡与触发式测头连接;上位机与数据采集卡连接。本发明专利技术所述方法,在实现在线对刀功能的同时结合工序给出加工刀具的进给值,实现对半球谐振子的加工补偿。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于半球谐振子超精密加工,尤其涉及一种半球谐振子加工在线对刀装置及方法


技术介绍

1、半球谐振子是高精度惯性导航系统的核心元件,其加工精度直接影响陀螺仪性能。由于采用高纯度融石英材料(硬度高、脆性大),超精密磨削成为其关键加工工艺。

2、半球谐振子属于复杂薄壁构件,对尺寸公差(微米级)及形位精度要求极高。目前主流采用成型范成法使用小直径金属基杯型金刚石砂轮进行磨削,但砂轮易磨损且修整困难,导致加工一致性差。在谐振子成型范成法磨削过程中,粗磨/精磨需要切换不同粒度的砂轮,内球面/外球面需要切换不同尺寸的砂轮,谐振子的尺寸精度受内/外砂轮与工件坐标系的相对位置关系决定,包括刀具初始位置坐标及进给最终位置坐标。因此,在每次更换砂轮后,需要重新确定刀具坐标,即对刀。对半球谐振子较高的尺寸精度要求来说,对刀误差是一项不可忽略的影响因素,除此之外,对刀效率也是半球谐振子制造效率的重要影响因素。

3、小直径杯型金刚石砂轮在磨削高硬度材料时磨损速率快,为了保证工件的加工精度,目前主要有以下几种方法:

4、1)电火花修整方法保本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,包括:设备床身(1)、工件主轴(2)、X轴溜板(3)、工件夹持工装(4)、加工刀具、触发式测头(8)、联接臂(9)、数据采集卡(10)、上位机(11)、电主轴(12)和Z方向滑台(13);其中,加工刀具,包括:内球面砂轮(6)和外球面砂轮(7);

2.根据权利要求1所述的半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,触发式测头(8)为一个硬质合金方块,测量精度为1μm。

3.根据权利要求1所述的半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,加工刀具为一种适用于半球谐振子成型范成法的杯型砂轮,磨削区域为一半径为R的半圆环结构。...

【技术特征摘要】

1.一种半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,包括:设备床身(1)、工件主轴(2)、x轴溜板(3)、工件夹持工装(4)、加工刀具、触发式测头(8)、联接臂(9)、数据采集卡(10)、上位机(11)、电主轴(12)和z方向滑台(13);其中,加工刀具,包括:内球面砂轮(6)和外球面砂轮(7);

2.根据权利要求1所述的半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,触发式测头(8)为一个硬质合金方块,测量精度为1μm。

3.根据权利要求1所述的半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,加工刀具为一种适用于半球谐振子成型范成法的杯型砂轮,磨削区域为一半径为r的半圆环结构。

4.根据权利要求1所述的半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,联接臂(9)具有旋转功能,用于实现对刀装置到达工作位置或收纳,并保证触发式测头(8)的垂直中心线分别与x轴、z轴平行。

5.根据权利要求1所述的半球谐振子加工在线对刀装置,其特征在于,工件夹持工装(4)采用不锈钢三爪卡盘结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜烜冯毅博王琮陈晓磊刘梦醒
申请(专利权)人:北京航天控制仪器研究所
类型:发明
国别省市:

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