一种油用牡丹籽快速剥壳设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油用牡丹籽快速剥壳设备，底座的上端面中部固设有箱体，且箱体的一侧铰接有箱门，箱体的上端外侧壁上水平设置有一对驱动电机，驱动电机一上固设有伸到箱体内的转轴一，驱动电机二上固设有伸到箱体内的转轴二，转轴一上套设有挤压筒一，且转轴二上套设有挤压筒二，挤压筒一和挤压筒二之间的距离小于油用牡丹籽壳体的最小直径；箱体的中端外侧壁上设置有驱动电机三，驱动电机三上固设有伸到箱体内的转轴三，转轴三上固接有多个拨打棒，拨打棒的下方安装有嵌设在箱体侧壁上的筛网，筛网的筛孔直径小于油用牡丹籽壳体直径且大于油用牡丹籽的直径，箱体的顶部设置有进料斗。该剥壳设备的实用性极强。

A quick shelling equipment for oil peony seeds

【技术实现步骤摘要】
一种油用牡丹籽快速剥壳设备
本技术涉及油用牡丹籽加工
，具体涉及一种油用牡丹籽快速剥壳设备。
技术介绍
牡丹是毛茛科、芍药属植物，为多年生落叶小灌木。花色泽艳丽，玉笑珠香，风流潇洒，富丽堂皇，素有“花中之王”的美誉。随着科技的不断进步，对于牡丹籽的开发逐渐发展起来。但是，针对牡丹籽的加工设备比较陈旧，多采用传统的加工设备，很难对其进行剥壳，现有的设备剥壳成功率低，现有的设备没有将壳和仁分离的功能，也不能将仁进行回收的功能，因此，目前市场上急需一种新型的油用牡丹籽快速剥壳设备。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种油用牡丹籽快速剥壳设备，本技术通过设置向下弯曲的筛网，来实现壳和仁的分离，同时，本技术还设置了推料机构，能将剥好的仁顺利的推送到收料箱内，节省了大量的时间和人力。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种油用牡丹籽快速剥壳设备，包括底座，所述底座的上端面中部固设有箱体，且所述箱体的一侧铰接有箱门，所述箱体的上端外侧壁上水平设置有一对驱动电机，分别为驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一上固设有伸到箱体内的转轴一，所述驱动电机二上固设有伸到箱体内的转轴二，所述转轴一上套设有挤压筒一，且所述转轴二上套设有挤压筒二，所述挤压筒一和挤压筒二之间的距离小于油用牡丹籽壳体的最小直径；所述箱体的中端外侧壁上设置有驱动电机三，所述驱动电机三上固设有伸到箱体内的转轴三，所述转轴三上固接有多个拨打棒，所述拨打棒的下方安装有嵌设在箱体侧壁上的筛网，所述筛网的筛孔直径小于油用牡丹籽壳体直径且大于油用牡丹籽的直径，所述箱体的外侧壁下端固设有驱动电机四，且所述驱动电机四上固接有伸到箱体内的丝杠轴，所述丝杠轴上设置有能够在丝杠轴上做水平直线运动的丝杠螺母，所述丝杠螺母的下端固接有推料板，且所述推料板的下端与所述箱体的底部接触，所述底座的上端面两侧均设置有收料箱，所述收料箱通过倾斜设置的排料管与所述箱体的底部连通，所述箱体的顶部设置有进料斗，且所述进料斗的出口位置正对挤压筒一和挤压筒二之间的缝隙处，所述箱门的前部安装有控制器，且所述控制器分别与所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三以及驱动电机四电性相连。进一步的，所述底座底部的四个拐角处均安装有万向滚轮，且所述万向滚轮中均带有自锁装置。进一步的，所述驱动电机一、驱动电机二、驱动电机三以及驱动电机四均为伺服电机。进一步的，所述控制器为PLC控制器。进一步的，所述箱门上安装有把手。进一步的，所述筛网呈弧状。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：本技术通过设置向下弯曲的筛网，来实现壳和仁的分离；同时，本技术还设置了推料机构，能将剥好的仁顺利的推送到收料箱内，节省了大量的时间和人力；本技术还设置有拨打机构，这样能够很好的将壳和仁分离出来，增加了剥壳的成功率。附图说明图1为本技术中剥壳设备的整体结构示意图；图2为本技术中剥壳设备的内部结构示意图；图3为本技术中挤压筒一和挤压筒二侧视图；图4为本技术中的结构框图；图中：1底座、2箱体、3箱门、4驱动电机一、5驱动电机二、6转轴一、7转轴二、8挤压筒一、9挤压筒二、10驱动电机三、11转轴三、12拨打棒、13筛网、14驱动电机四、15丝杠轴、16丝杠螺母、17推料板、18收料箱、19排料管、20进料斗、21万向滚轮、22、控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种油用牡丹籽快速剥壳设备，包括底座1，所述底座1的上端面中部固设有箱体2，且所述箱体2的一侧铰接有箱门3，所述箱体2的上端外侧壁上水平设置有一对驱动电机，分别为驱动电机一4和驱动电机二5，所述驱动电机一4上固设有伸到箱体2内的转轴一6，所述驱动电机二5上固设有伸到箱体2内的转轴二7，所述转轴一6上套设有挤压筒一8，且所述转轴二7上套设有挤压筒二9，所述挤压筒一8和挤压筒二9之间的距离小于油用牡丹籽壳体的最小直径；所述箱体2的中端外侧壁上设置有驱动电机三10，所述驱动电机三10上固设有伸到箱体2内的转轴三11，所述转轴三11上固接有多个拨打棒12，所述拨打棒12的下方安装有嵌设在箱体2侧壁上的筛网13，所述筛网13的筛孔直径小于油用牡丹籽壳体直径且大于油用牡丹籽的直径，所述箱体2的外侧壁下端固设有驱动电机四14，且所述驱动电机四14上固接有伸到箱体2内的丝杠轴15，所述丝杠轴15上设置有能够在丝杠轴15上做水平直线运动的丝杠螺母16，所述丝杠螺母16的下端固接有推料板17，且所述推料板17的下端与所述箱体2的底部接触，所述底座1的上端面两侧均设置有收料箱18，所述收料箱18通过倾斜设置的排料管19与所述箱体2的底部连通，所述箱体2的顶部设置有进料斗20，且所述进料斗20的出口位置正对挤压筒一8和挤压筒二9之间的缝隙处，所述箱门3的前部安装有控制器22，且所述控制器22分别与所述驱动电机一4、驱动电机二5、驱动电机三10以及驱动电机四14电性相连。进一步的，所述底座1底部的四个拐角处均安装有万向滚轮21，且所述万向滚轮21中均带有自锁装置；便于移动和固定整个剥壳设备。进一步的，所述驱动电机一4、驱动电机二5、驱动电机三10以及驱动电机四14均为伺服电机；可以准确的控制电动机的转速。进一步的，所述控制器22为PLC控制器。实施例2本实施例与实施例1的不同之处在于所述箱门3上安装有把手；便于打开箱门3对剥壳设备内部的零部件进行维修。所述筛网13呈弧状，这样可以使油用牡丹籽在箱体2中不断的运动，容易剥壳。本技术中转轴一6的两端、转轴二7的两端、转轴三11的两端以及丝杠轴15的两端与箱体2的连接处均安装有轴承，这样可以减小摩擦力。工作原理：使用时，首先将油用牡丹籽通过进料斗20倒入到箱体2内，这样通过控制器22启动驱动电机一4、驱动电机二5、驱动电机三10以及驱动电机四14，驱动电机一4和驱动电机二5会驱动挤压筒一8和挤压筒二9对油用牡丹籽进行挤压，使得油用牡丹籽裂开，这样被挤压的油用牡丹籽就会从挤压筒一8和挤压筒二9之间的缝隙处漏出，驱动电机三10会驱动拨打棒12会油用牡丹籽进行拨弄，直到裂开的油用牡丹籽和籽仁分离，分离出来的籽仁会从筛网漏出，这样驱动电机四14会驱动丝杠轴15运动，丝杠螺母16会带着推料板17在箱体2的底部来回运动，将籽仁推送到收料箱内18，从而完成剥壳工作。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油用牡丹籽快速剥壳设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面中部固设有箱体(2)，且所述箱体(2)的一侧铰接有箱门(3)，所述箱体(2)的上端外侧壁上水平设置有一对驱动电机，分别为驱动电机一(4)和驱动电机二(5)，所述驱动电机一(4)上固设有伸到箱体(2)内的转轴一(6)，所述驱动电机二(5)上固设有伸到箱体(2)内的转轴二(7)，所述转轴一(6)上套设有挤压筒一(8)，且所述转轴二(7)上套设有挤压筒二(9)，所述挤压筒一(8)和挤压筒二(9)之间的距离小于油用牡丹籽壳体的最小直径；所述箱体(2)的中端外侧壁上设置有驱动电机三(10)，所述驱动电机三(10)上固设有伸到箱体(2)内的转轴三(11)，所述转轴三(11)上固接有多个拨打棒(12)，所述拨打棒(12)的下方安装有嵌设在箱体(2)侧壁上的筛网(13)，所述筛网(13)的筛孔直径小于油用牡丹籽壳体直径且大于油用牡丹籽的直径，所述箱体(2)的外侧壁下端固设有驱动电机四(14)，且所述驱动电机四(14)上固接有伸到箱体(2)内的丝杠轴(15)，所述丝杠轴(15)上设置有能够在丝杠轴(15)上做水平直线运动的丝杠螺母(16)，所述丝杠螺母(16)的下端固接有推料板(17)，且所述推料板(17)的下端与所述箱体(2)的底部接触，所述底座(1)的上端面两侧均设置有收料箱(18)，所述收料箱(18)通过倾斜设置的排料管(19)与所述箱体(2)的底部连通，所述箱体(2)的顶部设置有进料斗(20)，且所述进料斗(20)的出口位置正对挤压筒一(8)和挤压筒二(9)之间的缝隙处，所述箱门(3)的前部安装有控制器(22)，且所述控制器(22)分别与所述驱动电机一(4)、驱动电机二(5)、驱动电机三(10)以及驱动电机四(14)电性相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种油用牡丹籽快速剥壳设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端面中部固设有箱体(2)，且所述箱体(2)的一侧铰接有箱门(3)，所述箱体(2)的上端外侧壁上水平设置有一对驱动电机，分别为驱动电机一(4)和驱动电机二(5)，所述驱动电机一(4)上固设有伸到箱体(2)内的转轴一(6)，所述驱动电机二(5)上固设有伸到箱体(2)内的转轴二(7)，所述转轴一(6)上套设有挤压筒一(8)，且所述转轴二(7)上套设有挤压筒二(9)，所述挤压筒一(8)和挤压筒二(9)之间的距离小于油用牡丹籽壳体的最小直径；所述箱体(2)的中端外侧壁上设置有驱动电机三(10)，所述驱动电机三(10)上固设有伸到箱体(2)内的转轴三(11)，所述转轴三(11)上固接有多个拨打棒(12)，所述拨打棒(12)的下方安装有嵌设在箱体(2)侧壁上的筛网(13)，所述筛网(13)的筛孔直径小于油用牡丹籽壳体直径且大于油用牡丹籽的直径，所述箱体(2)的外侧壁下端固设有驱动电机四(14)，且所述驱动电机四(14)上固接有伸到箱体(2)内的丝杠轴(15)，所述丝杠轴(15)上设置有能够在丝杠轴(15)上做水平直线运动的丝杠螺母(16)，所述丝杠螺母(16)的下端固接有推料板(17)，且所述推料板(17)的下端与所述箱体(2)的底部接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：田福忠，周天华，王德信，
申请(专利权)人：菏泽学院，
类型：新型
国别省市：山东;37