一种亚麻籽油CO制造技术

本发明专利技术涉及食用油加工领域，具体是指一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，包括：(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为30‑50目的亚麻籽；(3)CO2超临界萃取；①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取；②：将得到的亚麻籽油浆进行分离；(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物；(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油，取中上层油液，即可罐装。

A kind of Flaxseed Oil Co

【技术实现步骤摘要】
一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法
本专利技术涉及食用油加工领域，具体是指一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法。
技术介绍
亚麻籽全籽含油率较高，通常在35％左右，并且亚麻籽中含有大量不饱和脂肪酸、亚麻籽胶、亚麻木酚素等营养成分，对心血管疾病的防治和降低血液胆固醇都具有很大作用，是一种十分优秀的食物资源，因而使用亚麻籽制备而成的亚麻籽油也深受人们喜爱；现有的亚麻籽油在制油萃取的时候，存在两个问题：①萃取釜内的CO2浓度控制不均，导致萃取时的油品质量控制不均，成油率较低；②在萃取之后的分离过程大多为一级分离，导致成品油的质量不均。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题鉴于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，来解决现有技术的不足。(二)技术方案为解决所述技术问题，本专利技术提供一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为30-50目的亚麻籽；(3)CO2超临界萃取；①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力25-43MPa；萃取温度为：40-50℃；萃取时间为：60-80min；得到亚麻籽油浆；②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为8.9-9.3MPa，二级分离釜压力为6.7-7.5MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为1h-2h；(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中，混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置24-36h，取中上层油液，即可罐装。本专利技术提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(2)中的粉碎时间控制在30-40min。本专利技术提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(3)中洗釜的具体操作为：每次向萃取釜中通入10minCO2后排出，重复2-3次。本专利技术提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8％。本专利技术提供的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法可进一步设置为所述步骤(4)中；离心分离的参数为：离心转速为5000rpm-6000rpm，离心时间为15min。(三)有益效果本专利技术与现有技术相比的优点在于：本专利技术在亚麻籽油进入萃取釜之前先用CO2充气洗釜，保证了萃取釜内除CO2外无其他杂气，提升了CO2的浓度，保证了后续超临界萃取时亚麻籽油的质量，另外萃取后的亚麻籽油经二级分离进行分离提纯，保证了亚麻籽油的纯度以及油品质量，本专利技术成品率高，油品质量好，步骤严谨，工艺精细，非常适合推广使用。具体实施方式下面结合各实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。以下实施例中涉及的零部件、结构、机构等，如无特殊说明，则均为常规市售产品。实施例1：一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为30目的亚麻籽；(3)CO2超临界萃取；①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力43MPa；萃取温度为：40℃；萃取时间为：80min；得到亚麻籽油浆；②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为9.3MPa，二级分离釜压力为7.5MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为2h；(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中，混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置36h，取中上层油液，即可罐装。所述步骤(2)中的粉碎时间控制在40min。所述步骤(3)中洗釜的具体操作为：每次向萃取釜中通入10minCO2后排出，重复2-3次。所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8％。所述步骤(4)中；离心分离的参数为：离心转速为6000rpm，离心时间为15min。实施例2：一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为40目的亚麻籽；(3)CO2超临界萃取；①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力35MPa；萃取温度为：45℃；萃取时间为：70min；得到亚麻籽油浆；②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为9MPa，二级分离釜压力为7.1MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为1.5；(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收集后并入一级分离釜中的亚麻籽油中，混合均匀后为制备得到的亚麻籽油。(5)静置罐装；将步骤(4)中得到的亚麻籽油在常温下静置30h，取中上层油液，即可罐装。所述步骤(2)中的粉碎时间控制在35min。3.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，所述步骤(3)中洗釜的具体操作为：每次向萃取釜中通入10minCO2后排出，重复2-3次。4.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，所述步骤(1)中的亚麻籽的含水率不超过8％。5.根据权利要1所述的一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，所述步骤(4)中；离心分离的参数为：离心转速为5000rpmrpm，离心时间为15min。实施例3：一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为50目的亚麻籽；(3)CO2超临界萃取；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚麻籽油CO

【技术特征摘要】
1.一种亚麻籽油CO2超临界萃取分离方法，其特征在于，包括：
(1)拣选；粗选亚麻籽，将其过筛，筛去杂质，再进行水洗，于常温下干燥备用；
(2)粉碎；将步骤(1)中得到的干燥亚麻籽放入粉碎机进行粉碎，得到目数为30-50目的亚麻籽；
(3)CO2超临界萃取；
①：向萃取釜中预先通入CO2进行洗釜，再将步骤(2)中的亚麻籽放入萃取釜中进行萃取，萃取压力25-43MPa；萃取温度为：40-50℃；萃取时间为：60-80min；得到亚麻籽油浆；
②：将得到的亚麻籽油浆进行分离：分离方式为二级分离，一级分离釜压力为8.9-9.3MPa，二级分离釜压力为6.7-7.5MPa，一级分离釜温度调控为45℃，二级分离釜温度调控为50℃，萃取时间为1h-2h；
(4)收集成品；收集一级分离釜和二级分离釜中的分离物，一级分离釜中的分离物直接作为亚麻籽油，二级分离釜中的分离物用离心机进行离心分离，取上层油层，收...

【专利技术属性】
技术研发人员：付占忠，
申请(专利权)人：甘肃金浩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃;62