一种干熄焦加料时用的双水封密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种干熄焦加料时用的双水封密封装置，它包括有干熄炉，干熄炉顶部固定有第一水封环，第一水封环顶部设有第一水槽，干熄炉两侧的地面上安装有安装架，安装架顶部安装有滑行导轨，加料斗中部固定有支撑梁，第一水封环上方设有第二水封环，第二水封环顶部设有第二水槽，第二水封环底部设有第一封罩，支撑梁上安装有提升机，提升机上设有拉绳，拉绳与第一封罩顶部连接，加料斗上固定有安装板，安装板底部固定有第二封罩，安装后的第二封罩插装在第二水槽内。采用本方案后的结构合理、密封效果好、成本低。

A double water seal device for CDQ charging

【技术实现步骤摘要】
一种干熄焦加料时用的双水封密封装置
本技术涉及干熄焦
，尤其是指一种干熄焦加料时用的双水封密封装置。
技术介绍
现有的熄焦加料时，加料斗的出料口与干熄炉的进料口之间大多采用防尘布软连接的方式，由于装焦过程中温度达1000摄氏度左右，防尘布使用一段时间后就会被烧坏，烟尘就会从移动密封罩与下部料斗之间外溢，更换一次耐热防尘布需花费大约1.8万元，需干熄炉停产8小时，这种操作密封效果差、成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种干熄焦加料时用的结构合理、密封效果好、成本低的双水封密封装置。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种干熄焦加料时用的双水封密封装置，它包括有干熄炉、加料斗，其中，干熄炉顶部设有上下贯穿的进料口，进料口处设有炉盖，进料口外侧的干熄炉顶部固定有第一水封环，第一水封环顶部下凹形成环形的第一水槽，干熄炉两侧的地面上安装有安装架，安装架顶部安装有滑行导轨，安装后的两条滑行导轨相平行，加料斗中部两侧外侧壁上呈水平固定有支撑梁，支撑梁外端底部安装有行走轮，行走轮由相应的滑行导轨承托，第一水封环上方设有第二水封环，第二水封环顶部设有下凹形成的第二水槽，第二水封环底部先向外延伸再向下折弯形成环形的第一封罩，支撑梁上安装有提升机，提升机上设有拉绳，拉绳与第一封罩顶部连接，第二水封环与支撑梁之间的加料斗上固定有安装板，安装板底部固定有第二封罩，安装后的第二封罩插装在第二水槽内。所述的第一水封环顶部与安装板底部的最短距离为a，第二封罩的高度为b，第一封罩的高度为c，则a＞b+c，第二水槽的高度为d，则d≥c。所述的第一水槽的内环直径为e，第一水槽的外环直径为f，第一封罩的直径为g，则f＞g＞e。所述的第二水槽上部一侧呈水平固定有补水槽，补水槽一端与第二水槽连接，补水槽另一端连接竖截面呈U形的溢水槽，所述的溢水槽上部一侧与补水槽连接，溢水槽上部另一侧下凹形成溢流口，溢流口顶部水平面高度低于补水槽、第二水槽顶部水平面高度；溢水槽下方设有泄水槽，泄水槽位于溢流口正下方，泄水槽底部连接有水管，水管底部倾斜向下与第一水槽连接。本技术在采用上述方案后，先往第一水槽、第二水槽内加满水，干熄炉在加料时，先打开炉盖，推动加料斗移至干熄炉的进料口上方，使第一封罩正对第一水槽，再通过提升机放松拉绳带动第一封罩下降，使第一封罩下部插装在第一水槽内，同时第二封罩仍然插装在第二水槽内，从而将进料口外侧的干熄炉与加料斗底部边缘之间的间隙密封，再通过进料口即可进行加料，加料完成后通过提升机收卷拉绳带动第一封罩上升，使第一封罩位于第一水槽上方，推动加料斗移至干熄炉一侧，再盖上炉盖，即加料完成；采用本方案后的结构合理、密封效果好、成本低。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明，本技术的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种干熄焦加料时用的双水封密封装置包括有干熄炉1、加料斗2，其中，干熄炉1顶部设有上下贯穿的进料口，进料口处设有炉盖，进料口外侧的干熄炉1顶部固定有第一水封环3，第一水封环3顶部下凹形成环形的第一水槽4，干熄炉1两侧的地面上安装有安装架5，安装架5顶部安装有滑行导轨，安装后的两条滑行导轨相平行，加料斗2中部两侧外侧壁上呈水平固定有支撑梁6，支撑梁6外端底部安装有行走轮，行走轮由相应的滑行导轨承托，第一水封环3上方设有第二水封环7，第二水封环7顶部设有下凹形成的第二水槽11，第二水封环7底部先向外延伸再向下折弯形成环形的第一封罩8，第一水槽4的内环直径为e，第一水槽4的外环直径为f，第一封罩8的直径为g，则f＞g＞e，支撑梁6上安装有提升机12，提升机12上设有拉绳13，拉绳13与第一封罩8顶部连接，第二水封环7与支撑梁6之间的加料斗2上固定有安装板9，安装板9底部固定有第二封罩10，安装后的第二封罩10插装在第二水槽11内，第一水封环3顶部与安装板9底部的最短距离为a，第二封罩10的高度为b，第一封罩8的高度为c，则a＞b+c，第二水槽11的高度为d，则d≥c；第二水槽11上部一侧呈水平固定有补水槽14，补水槽14一端与第二水槽11连接，补水槽14另一端连接竖截面呈U形的溢水槽17，所述的溢水槽17上部一侧与补水槽14连接，溢水槽17上部另一侧下凹形成溢流口，溢流口顶部水平面高度低于补水槽14、第二水槽11顶部水平面高度；溢水槽17下方设有泄水槽15，泄水槽15位于溢流口正下方，泄水槽15底部连接有水管16，水管16底部倾斜向下与第一水槽4连接。本技术在采用上述实施例后，先往第一水槽、第二水槽内加满水，干熄炉在加料时，先打开炉盖，推动加料斗移至干熄炉的进料口上方，使第一封罩正对第一水槽，再通过提升机放松拉绳带动第一封罩下降，使第一封罩下部插装在第一水槽内，同时第二封罩仍然插装在第二水槽内，从而将进料口外侧的干熄炉与加料斗底部边缘之间的间隙密封，再通过进料口即可进行加料，加料完成后通过提升机收卷拉绳带动第一封罩上升，使第一封罩位于第一水槽上方，推动加料斗移至干熄炉一侧，再盖上炉盖，即加料完成；由于熄焦炉在工作时处于高温状态，第一水槽与第二水槽的水容易蒸发，外部的水通过补水阀门加入到补水槽内，补水槽内的水再流入第二水槽内，对第二水槽进行补水，当第二水槽满了时，外部的水再通过溢流口流入泄水槽内，泄水槽内的水再通过水管流入第一水槽内，对第一水槽进行补水，当加料完成后，外部的水通过补水阀门直接流入泄水槽内，泄水槽内的水再通过水管流入第一水槽内，对第一水槽进行补水；泄水槽的水流速度稍小于或等于第一水槽内的水蒸发速度，补水阀通过人工控制，第一水槽蒸发过多时，加大补水阀门的补水速度，反之则减慢补水速度，采用本实施例后的结构合理、密封效果好、成本低。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄焦加料时用的双水封密封装置，它包括有干熄炉（1）、加料斗（2），其中，干熄炉（1）顶部设有上下贯穿的进料口，进料口处设有炉盖，其特征在于：进料口外侧的干熄炉（1）顶部固定有第一水封环（3），第一水封环（3）顶部下凹形成环形的第一水槽（4），干熄炉（1）两侧的地面上安装有安装架（5），安装架（5）顶部安装有滑行导轨，安装后的两条滑行导轨相平行，加料斗（2）中部两侧外侧壁上呈水平固定有支撑梁（6），支撑梁（6）外端底部安装有行走轮，行走轮由相应的滑行导轨承托，第一水封环（3）上方设有第二水封环（7），第二水封环（7）顶部设有下凹形成的第二水槽（11），第二水封环（7）底部先向外延伸再向下折弯形成环形的第一封罩（8），支撑梁（6）上安装有提升机（12），提升机（12）上设有拉绳（13），拉绳（13）与第一封罩（8）顶部连接，第二水封环（7）与支撑梁（6）之间的加料斗（2）上固定有安装板（9），安装板（9）底部固定有第二封罩（10），安装后的第二封罩（10）插装在第二水槽（11）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种干熄焦加料时用的双水封密封装置，它包括有干熄炉（1）、加料斗（2），其中，干熄炉（1）顶部设有上下贯穿的进料口，进料口处设有炉盖，其特征在于：进料口外侧的干熄炉（1）顶部固定有第一水封环（3），第一水封环（3）顶部下凹形成环形的第一水槽（4），干熄炉（1）两侧的地面上安装有安装架（5），安装架（5）顶部安装有滑行导轨，安装后的两条滑行导轨相平行，加料斗（2）中部两侧外侧壁上呈水平固定有支撑梁（6），支撑梁（6）外端底部安装有行走轮，行走轮由相应的滑行导轨承托，第一水封环（3）上方设有第二水封环（7），第二水封环（7）顶部设有下凹形成的第二水槽（11），第二水封环（7）底部先向外延伸再向下折弯形成环形的第一封罩（8），支撑梁（6）上安装有提升机（12），提升机（12）上设有拉绳（13），拉绳（13）与第一封罩（8）顶部连接，第二水封环（7）与支撑梁（6）之间的加料斗（2）上固定有安装板（9），安装板（9）底部固定有第二封罩（10），安装后的第二封罩（10）插装在第二水槽（11）内。


2.根据权利要求1所述的一种干熄...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳奇南，谢慧芳，
申请(专利权)人：娄底汇一工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43