本实用新型专利技术提供一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其包括第一级立式气浮装置、第二级立式气浮装置、连通所述第一级立式气浮装置的多个第一加药装置、连通所述第二级立式气浮装置的多个第二加药装置、沉淀池及压滤机，所述第一级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述第一级立式气浮装置与所述第二级立式气浮装置通过管道连通，所述第二级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述沉淀池与所述压滤机通过管道连通，所述压滤机连通一澄清池。本实用新型专利技术一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置的有益效果：双重对喷漆废水进行处理，从而提高废水的处理能力，从而满足环保的需求。
A kind of two-stage air floating paint wastewater treatment and reuse device
【技术实现步骤摘要】
一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置
本技术涉及一种回用装置
，特别涉及一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置。
技术介绍
目前，人们生活中所使用的各种物品，多经过喷涂处理，通过对喷漆成分的合理改变，使其不仅能美化物品，还能在一定程度的起到抗氧化、防潮、防腐蚀等作用，因此喷漆装置被广泛用于各个工厂。喷漆装置在喷涂过程中会产生一定量的漆渣等杂物随循环水一并排放，这些杂物若不及时处理，会降低循环水使用寿命，提高循环水更换频率增加使用成本。目前工厂对循环水中漆渣的处理多直接在主循环水槽内进行，该方法不易于对分离出的漆渣进行排放，因此需定时排放循环水，并对主循环水槽内漆渣进行处理，工作量大，且成了水资源的大量浪费。水性漆是水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂。基于不同水性漆污水怎么处理工艺原理以及漆雾凝聚剂的选型，在前期需要对水性涂料厂家或者喷漆喷涂厂家进行详细的实验以及现场调试，之后根据相关水性漆污水处理研究技术以及现场的经验，使用专用的漆雾凝聚剂产品对于水性漆喷漆废水有着决定性的优势。漆雾凝聚剂主要用于水帘涂装喷漆污水处理，特别是在各大汽车喷涂、重工机械喷漆、家具喷漆、五金喷漆、塑料喷漆以及工艺品喷漆污水处理中都有广泛应用。但单一的漆雾凝聚剂也不是万能的产品，不是一种型号就可以解决所有油漆污水处理问题，不同类型的喷漆污水其成分、水质、PH值都不一样，特别是水性漆污水其特点就是变化大、浓度高低不一，所以需要用到相应的成本低、效果好的产品，这就有一个水性漆喷漆废水怎么选择漆雾凝聚剂的问题。水性漆喷漆废水为高污染类废水，要想减少高额的处理成本，必须添加专用的漆雾凝聚剂，该类漆雾凝聚剂是一种有机高分子合成的水处理剂，其主要作用可以捕捉、抓取喷漆台水池中的水性漆，打破电荷平衡让其在水中产生固液分离，然后再悬浮在水面，只需简单的打捞后，循环水还可以继续使用、无需排放。如何综合性的处理喷漆废水是目前工厂急需的解决的问题以提高废水的处理能力。鉴于此，本技术提供一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置，以克服上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置，提高废水的处理能力。为实现上述目的，本技术采用的一个技术方案是：一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其包括第一级立式气浮装置、第二级立式气浮装置、连通所述第一级立式气浮装置的多个第一加药装置、连通所述第二级立式气浮装置的多个第二加药装置、沉淀池及压滤机，所述第一级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述第一级立式气浮装置与所述第二级立式气浮装置通过管道连通，所述第二级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述沉淀池与所述压滤机通过管道连通，所述压滤机连通一澄清池。所述第一级立式气浮装置设置有第一反应釜、固定于所述第一反应釜上边沿的第一混合区，一级废水输入管道向上延伸连通所述第一混合区，设置有第二通道连通所述第一混合区与所述第一反应釜，所述第二通道自所述第一混合区的出口向下延伸连通所述第一反应釜最下端的入口。所述第一反应釜具有第一收容腔及自所述第一收容腔最下端向上延伸的第一通管，所述第一通管自所述第一收容腔的底部向上延伸而成，所述第一通管连通第二通道。所述第一通管最上端为向上开口的喇叭状，废水经过所述第一通管并从喇叭状的开口向上溢出，并落入所述第一反应釜的所述第一收容腔内。所述第一反应釜的上方设置有刮渣装置与第一溢流腔，所述刮渣装置通过往复运动，将浮在水面上的气泡与少量的废水刮入第一溢流腔中，废水自第一溢流腔通过第四通道流入沉淀池中。自所述第一收容腔还引出一根第五通道至所述二级立式气浮装置。所述双级气浮式喷漆废水处理回用装置还包括溶气装置，所述溶气装置包括溶气泵，所述溶气泵两端分别通过第三通道连通所述第一收容腔，所述第三通道为两组，一组连通所述第一收容腔的上端，一组连通所述第一收容腔的下端。所述第二级立式气浮装置设置有第二反应釜、固定于所述第二反应釜上边沿的第二混合区，所述第五通道向上延伸连通所述第二混合区，设置有第七通道连通所述第二混合区与所述第二反应釜，所述第七通道自所述第二混合区的出口向下延伸连通所述第二反应釜最下端的入口。所述第二反应釜具有第二收容腔及自所述收容腔最下端向上延伸的第二通管。所述第二通管最上端为向上开口的喇叭状，废水经过所述第二通管并从喇叭状的开口向上溢出，并落入所述第二收容腔内。所述第二反应釜的上方设置有刮渣装置与第二溢流腔，所述第二溢流腔通过第九通道连通至沉淀池中；所述双级气浮式喷漆废水处理回用装置还具有压滤机，所述压滤机连通沉淀池至澄清池。与现有技术相比，本技术一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置的有益效果：双重对喷漆废水进行处理，从而提高废水的处理能力，从而满足环保的需求。针对产能较大的喷漆工厂来说，其产生的喷漆废水较多，当第一级立式气浮装置无法完全处理时，可以通过第二级立式气浮装置进行处理，从而满足大量废水的处理能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术双级气浮式喷漆废水处理回用装置的立体图。图2是图1双级气浮式喷漆废水处理回用装置的另一角度立体图。图3是图1双级气浮式喷漆废水处理回用装置的再一角度立体图。图4是图1双级气浮式喷漆废水处理回用装置的第一级立式气浮装置截面图。图5是图1双级气浮式喷漆废水处理回用装置的第一级立式气浮装置截面图。具体实施方式下面结合附图对本技术作详细的描述，但是应该强调的是，下面的实施方式只是示例性的，而不是为了限制本技术的范围及应用。参见图1至图5，本技术为一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其包括第一级立式气浮装置1、第二级立式气浮装置2、分别连通第一级立式气浮装置1与第二级立式气浮装置2的多个第一加药装置3与多个第二加药装置4及管道6。管道6包括一级废水输入管道60、连通的第一加药装置3与第一级立式气浮装置1的第一通道61。工厂喷漆的废水通过一级废水输入管道60流入。本技术的第一加药装置3为三个加药桶31、安装于第一通道61的加药泵32，加药桶31中分别加入漆雾凝聚剂、NaOH、Zn2+氢氧化物。加药泵32连通第一加药装置3与第一通道61，可以将加药桶31内的化合物抽取至一级废水输入管道60中与废水混合。加药桶31上还具有搅拌电机(未指示)，通过搅拌电机驱动搅拌器对加药桶31内的化合物进行充分的搅拌。如图4所示，第一级立式气浮装置1设置有第一反应釜11、固定于第一反应釜11上边沿的第一混合区12，一级废水输入管道60向上延伸连通第一混合区12，第一混合区12上具有搅拌机构，搅拌机构对废水和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其特征在于：其包括第一级立式气浮装置、第二级立式气浮装置、连通所述第一级立式气浮装置的多个第一加药装置、连通所述第二级立式气浮装置的多个第二加药装置、沉淀池及压滤机，所述第一级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述第一级立式气浮装置与所述第二级立式气浮装置通过管道连通，所述第二级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述沉淀池与所述压滤机通过管道连通，所述压滤机连通一澄清池。/n
【技术特征摘要】
1.一种双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其特征在于：其包括第一级立式气浮装置、第二级立式气浮装置、连通所述第一级立式气浮装置的多个第一加药装置、连通所述第二级立式气浮装置的多个第二加药装置、沉淀池及压滤机，所述第一级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述第一级立式气浮装置与所述第二级立式气浮装置通过管道连通，所述第二级立式气浮装置与所述沉淀池通过管道连通，所述沉淀池与所述压滤机通过管道连通，所述压滤机连通一澄清池。
2.如权利要求1所述的双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其特征在于：所述第一级立式气浮装置设置有第一反应釜、固定于所述第一反应釜上边沿的第一混合区，一级废水输入管道向上延伸连通所述第一混合区，自一第二通道连通所述第一混合区与所述第一反应釜，所述第二通道自所述第一混合区的出口向下延伸连通所述第一反应釜最下端的入口。
3.如权利要求2所述的双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其特征在于：所述第一反应釜具有第一收容腔及自所述第一收容腔最下端向上延伸的第一通管，所述第一通管自所述第一收容腔的底部向上延伸而成，所述第一通管连通第二通道。
4.如权利要求3所述的双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其特征在于：所述第一通管最上端为向上开口的喇叭状，废水经过所述第一通管并从喇叭状的开口向上溢出，并落入所述第一反应釜的所述第一收容腔内。
5.如权利要求3所述的双级气浮式喷漆废水处理回用装置，其特征在于：所述第一反应釜的上方设置有刮渣装置与第一溢流腔，所述刮渣装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱海涛，李振飞，
申请(专利权)人：太仓市灿霖工业装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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