一种高浓度氨氮废水处理回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种高浓度氨氮废水处理回收装置，包括调节池和物理过滤罐，调节池通过管道连接物理过滤罐，物理过滤罐的底部通过管道连接换热器，并且在物理过滤罐和换热器的连接管道上设有第一水泵，换热器的顶部通过管道连接在解析塔的底部。本实用新型专利技术在解析塔的顶部通过管道连接在吸收塔的底部，解析收的氨气能够立即被吸收，试剂罐储存有稀硫酸，然后通过稀硫酸在反应罐进行中和反应，得到硫酸铵，减少直接回收氨气的缺陷，解决了现有技术的高浓度氨氮废水处理装置在进行解析过程中没有通过调节酸碱值增加氨氮废水的解析效率，而且解析吸收后的氨水直接回收效率不高，容易挥发的技术问题。

A high concentration ammonia nitrogen wastewater treatment and recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度氨氮废水处理回收装置
本技术属于氨氮废水处理
，具体涉及一种高浓度氨氮废水处理回收装置。
技术介绍
氨氮主要来源于人和动物的排泄物，生活污水中平均含氮量每人每年可达2.5~4.5公斤。雨水径流以及农用化肥的流失也是氮的重要来源，此外，氨氮还来自化工、冶金、油漆颜料等工业废水中。当水中的亚硝酸盐氮过高，饮用此水将和蛋白质结合形成亚硝胺，是一种强致癌物质，长期饮用对身体极为不利。鱼类对水中氨氮比较敏感，当氨氮含量高时会导致鱼类死亡。吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。影响吹脱效率的因素主要有pH值、温度、气液比、气体流速、初始浓度等。目前，吹脱法在高浓度氨氮废水处理中的应用较多。但是现有技术的高浓度氨氮废水处理装置在进行解析过程中没有通过调节酸碱值增加氨氮废水的解析效率，而且解析吸收后的氨水直接回收效率不高，容易挥发。
技术实现思路
（1）技术方案为了克服现有技术不足，本技术提供一种高浓度氨氮废水处理回收装置，包括调节池和物理过滤罐，所述调节池的顶部设有第一搅拌电机，并且所述第一搅拌电机的输出轴通过联轴器连接第一搅拌器，所述调节池通过管道连接所述物理过滤罐，所述调节池与所述物理过滤罐的连接管道上设有手动球阀，所述物理过滤罐的底部通过管道连接换热器，并且在所述物理过滤罐和所述换热器的连接管道上设有第一水泵，所述换热器的顶部通过管道连接在解析塔的底部，所述解析塔的顶部通过管道连接在吸收塔的底部，所述吸收塔的顶部通过管道连接储水罐，所述吸收塔的内部上方设有雾化器，所述吸收塔的底部通过管道将吸收后氨氮液体通入反应罐，所述反应罐的内部设置搅拌组件，并且所述反应罐通过管道连接试剂罐，并且在所述试剂罐和所述反应罐的连接管道上设置第二水泵，并且在所述第二水泵的上游和下游管道上都设置手动球阀。进一步地，所述反应罐的底部通过管道连接储液池，所述储液池通过管道连接结晶箱。进一步地，所述调节池的内部下方设有泥浆泵，并且所述泥浆泵的顶部设置泥浆管，所述泥浆管的上端穿过所述调节池的顶部延伸至外部。进一步地，所述换热器为固定管板式换热器。本技术的工作原理：首先将待回收的氨氮废液通过调节池调节酸碱值，然后通入物理过滤罐去除少量固体杂质，由于换热器的顶部通过管道连接在解析塔的底部，解析塔的顶部通过管道连接在吸收塔的底部，解析收的氨气能够立即被吸收，试剂罐储存有稀硫酸，然后通过稀硫酸在反应罐进行中和反应，得到硫酸铵，减少直接回收氨气的缺陷。（2）有益效果本技术的有益效果：相比于现有技术，本技术在解析塔的顶部通过管道连接在吸收塔的底部，解析收的氨气能够立即被吸收，试剂罐储存有稀硫酸，然后通过稀硫酸在反应罐进行中和反应，得到硫酸铵，减少直接回收氨气的缺陷，解决了现有技术的高浓度氨氮废水处理装置在进行解析过程中没有通过调节酸碱值增加氨氮废水的解析效率，而且解析吸收后的氨水直接回收效率不高，容易挥发的技术问题。附图说明图1是高浓度氨氮废水处理回收装置的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的说明。实施例一请参阅图1，本实施案例提供一种高浓度氨氮废水处理回收装置，包括调节池1和物理过滤罐2，所述调节池1的顶部设有第一搅拌电机11，并且所述第一搅拌电机11的输出轴通过联轴器连接第一搅拌器12，所述调节池1通过管道连接所述物理过滤罐2，所述调节池1与所述物理过滤罐2的连接管道上设有手动球阀13，所述物理过滤罐2的底部通过管道连接换热器3，并且在所述物理过滤罐2和所述换热器3的连接管道上设有第一水泵21，所述换热器3的顶部通过管道连接在解析塔4的底部，所述解析塔4的顶部通过管道连接在吸收塔5的底部，所述吸收塔5的顶部通过管道连接储水罐51，所述吸收塔5的内部上方设有雾化器52，所述吸收塔5的底部通过管道将吸收后氨氮液体通入反应罐6，所述反应罐6的内部设置搅拌组件61，并且所述反应罐6通过管道连接试剂罐62，并且在所述试剂罐62和所述反应罐6的连接管道上设置第二水泵63，并且在所述第二水泵63的上游和下游管道上都设置手动球阀64。在本实施例中，所述反应罐6的底部通过管道连接储液池7，所述储液池7通过管道连接结晶箱8，所述调节池1的内部下方设有泥浆泵14，并且所述泥浆泵14的顶部设置泥浆管15，所述泥浆管15的上端穿过所述调节池1的顶部延伸至外部，所述换热器3为固定管板式换热器。本实施例首先将待回收的氨氮废液通过调节池1调节酸碱值，然后通入物理过滤罐2去除少量固体杂质，由于换热器3的顶部通过管道连接在解析塔4的底部，解析塔4的顶部通过管道连接在吸收塔5的底部，解析收的氨气能够立即被吸收，试剂罐62储存有稀硫酸，然后通过稀硫酸在反应罐6进行中和反应，得到硫酸铵，减少直接回收氨气的缺陷。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度氨氮废水处理回收装置，包括调节池（1）和物理过滤罐（2），所述调节池（1）的顶部设有第一搅拌电机（11），并且所述第一搅拌电机（11）的输出轴通过联轴器连接第一搅拌器（12），所述调节池（1）通过管道连接所述物理过滤罐（2），其特征在于，所述调节池（1）与所述物理过滤罐（2）的连接管道上设有手动球阀（13），所述物理过滤罐（2）的底部通过管道连接换热器（3），并且在所述物理过滤罐（2）和所述换热器（3）的连接管道上设有第一水泵（21），所述换热器（3）的顶部通过管道连接在解析塔（4）的底部，所述解析塔（4）的顶部通过管道连接在吸收塔（5）的底部，所述吸收塔（5）的顶部通过管道连接储水罐（51），所述吸收塔（5）的内部上方设有雾化器（52），所述吸收塔（5）的底部通过管道将吸收后氨氮液体通入反应罐（6），所述反应罐（6）的内部设置搅拌组件（61），并且所述反应罐（6）通过管道连接试剂罐（62），并且在所述试剂罐（62）和所述反应罐（6）的连接管道上设置第二水泵（63），并且在所述第二水泵（63）的上游和下游管道上都设置手动球阀（64）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高浓度氨氮废水处理回收装置，包括调节池（1）和物理过滤罐（2），所述调节池（1）的顶部设有第一搅拌电机（11），并且所述第一搅拌电机（11）的输出轴通过联轴器连接第一搅拌器（12），所述调节池（1）通过管道连接所述物理过滤罐（2），其特征在于，所述调节池（1）与所述物理过滤罐（2）的连接管道上设有手动球阀（13），所述物理过滤罐（2）的底部通过管道连接换热器（3），并且在所述物理过滤罐（2）和所述换热器（3）的连接管道上设有第一水泵（21），所述换热器（3）的顶部通过管道连接在解析塔（4）的底部，所述解析塔（4）的顶部通过管道连接在吸收塔（5）的底部，所述吸收塔（5）的顶部通过管道连接储水罐（51），所述吸收塔（5）的内部上方设有雾化器（52），所述吸收塔（5）的底部通过管道将吸收后氨氮液体通入反应罐（6），所述反应罐（6）的内部设置搅拌组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢方良，潘瑞峰，潘瑞芳，
申请(专利权)人：福建百佳德生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35