一种利用废铅泥生产4BS种子的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种利用废铅泥生产4BS种子的设备，解决的问题是目前的废铅泥为危险固废，如果直接添加到铅膏合膏机中因呈块状搅拌不均匀，有一定的不良作用，且铅膏生产中需要的4BS种子价格高，生产复杂。本实用新型专利技术包括依次连接的沉淀池、固化烘干室和粉碎机，固化烘干室内设有若干个周转盒；所述固化烘干室内设有加热管网和支撑网，加热管网设置在支撑网上方，周转盒放置在支撑网上；所述固化烘干室的上部设有进风口，固化烘干室的左、右两侧分别设有出风口。本实用新型专利技术利用废铅泥，经过加热固化、烘干及粉碎后来制得效果较好的4BS种子，4BS种子添加到蓄电池极板的铅膏中，在降低成本的同时，也实现了废物利用，也提高了电池的性能和质量。

An equipment for producing 4BS seeds from waste lead mud

【技术实现步骤摘要】
一种利用废铅泥生产4BS种子的设备
本技术涉及铅酸蓄电池领域，具体涉及一种利用铅酸蓄电池涂板过程中产生的废铅泥生产铅酸蓄电池用功能添加剂4BS种子的设备。
技术介绍
铅酸蓄电池的极板生产过程中，需要使用稀硫酸将涂填好铅膏的极板进行表面淋酸，以使极板表面物质变得坚硬而不易掉膏，也利于极板的固化。但稀硫酸在流经铅膏表面时，容易带走一少部分铅泥，这部分铅泥随着淋酸用稀硫酸的循环使用，沉淀在废铅泥地沟及铅泥沉淀池中。此部分铅泥一般是挖出当做危险固废交由有资质的厂家处理。也有厂家将此铅泥直接送往铅膏合膏机中进行二次回用。但由于铅泥不易分散及铅泥硫酸含量与正常铅膏差距大，如果直接添加到铅膏合膏机中因呈块状搅拌不均匀，有一定的不良作用。而铅膏生产中需要用到4BS种子，4BS种子是四碱式硫酸铅的缩写，一般是经过特殊工艺制作而成的铅酸蓄电池添加剂，将4BS当作种子添加到铅膏中，添加少量即可帮助铅膏内生产大量的4BS，但目前的4BS种子价格高，生产复杂。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是目前的废铅泥为危险固废，如果直接添加到铅膏合膏机中因呈块状搅拌不均匀，有一定的不良作用，且铅膏生产中需要的4BS种子价格高，生产复杂，提供一种工艺简单、生产成本低的利用废铅泥生产4BS种子的设备。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种利用废铅泥生产4BS种子的设备，包括依次连接的沉淀池、固化烘干室和粉碎机，固化烘干室内设有若干个周转盒；所述固化烘干室内设有加热管网和支撑网，加热管网设置在支撑网上方，周转盒放置在支撑网上；所述固化烘干室的上部设有进风口，固化烘干室的左、右两侧分别设有出风口。所述的与进风口相配合设有布风装置；所述的布风装置包括进风管道，进风管道下部设有布风箱，所述的布风箱圆形底板，圆形底板通过竖直侧板与盖板连接，所述的盖板从中间向外侧倾斜设置；圆形底板和竖直侧板上布设有通风孔。所述的布风箱内设有截留网，截留网设置在进风管道的下方，截留网为球面形网。所述的进风口设置在加热管网上方，出风口设置在支撑网下方。所述的粉碎机为300目的粉碎机。本技术利用废铅泥，经过加热固化、烘干及粉碎后来制得效果较好的4BS种子，4BS种子添加到蓄电池极板的铅膏中，代替原来外购的4BS种子，在降低成本的同时，也实现了废物利用，也提高了电池的性能和质量。附图说明图1是本技术纵截面结构示意图；图2是本技术布风箱立体结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术包括依次连接的沉淀池、固化烘干室2和粉碎机，固化烘干室2内设有若干个周转盒4；所述固化烘干室2内设有加热管网5和支撑网6，加热管网5设置在支撑网6上方，周转盒4放置在支撑网6上；所述固化烘干室2的上部设有进风口21，固化烘干室2的左、右两侧分别设有出风口22。本技术使用时，铅酸蓄电池涂板过程中的产生的废铅泥在沉淀池经过一段时间的自然积累后产生铅泥沉淀，将铅泥沉淀通过周转盒4转移至固化烘干室2的支撑网6上进行固化烘干，使温度上升到60-90度，中间适当通入湿蒸汽，使固化烘干室2内保持相对湿度在60-70％左右，时间1-3天后完成固化；固化完成后，停止湿蒸汽的通入，改为干燥空气的通入和排除，对固化烘干室2进行通风和换气，待铅泥完全干燥，完成铅泥的烘干后取出；烘干后的铅泥经过冷却后，从周转盒内取出，放入300目的粉碎机内进行粉碎，制得结晶形状完好的4BS晶种，并根据一定重量包装成袋，以便使用。本技术的周转盒为塑料盒。加热管网5可以是电加热盘管，也可以是换热盘管。所述的与进风口21相配合设有布风装置7；所述的布风装置7包括进风管道71，进风管道71下部设有布风箱72，所述的布风箱72圆形底板721，圆形底板721通过竖直侧板722与盖板723连接，所述的盖板723从中间向外侧倾斜设置；圆形底板721和竖直侧板722上布设有通风孔724。进风管道71穿过进风口21后与布风箱72相连通。通过进风管道71向固化烘干室2输送热蒸汽或空气时，由于风力由进风管道71排出后分散不均匀，会对着进风管道71下方直吹，导致固化烘干室2内热气和湿气分布不均，不利于铅泥的固化；设置布风箱72，使得风力在布风箱内被从新分布，且盖板723从中间向外侧倾斜设置，使得布风箱72上各通风孔724内部风压相近，热气和湿气从通风孔724吹出，尽可能的使固化烘干室2内热气和湿气实现快速均匀分布。所述的布风箱72内设有截留网725，截留网725设置在进风管道71的下方，截留网725为球面形网。截留网725设置在进风管道71的下方，对从进风管道71吹出的热气和湿气起到初步分散的作用，防止对着一个地方直吹；通过截留网725和布风箱72上各通风孔724的阻挡和分散，进入固化烘干室2内的热气和湿气基本实现均匀分布，增大了固化烘干室内铅泥所接触到的空气量；在固化过程中，固化烘干室2鼓入的热气更易均匀，使得泥饼中的活性物质中的游离铅得到了充分的氧化，铅泥中的活性物质发生重结晶，提高泥饼的电化学性能；便于后续工序的进行。所述的进风口21设置在加热管网5上方，出风口22设置在支撑网6下方。保证进入固化烘干室2的热气或湿气从铅泥上方进入，从其次下方吹出，穿透铅泥，固化和烘干效果好；且固化烘干室2的左、右两侧分别设有出风口22，从不同位置出风，可以将吹入的热气或湿气向不同位置引流，便于风力分散。所述的粉碎机为300目的粉碎机。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用废铅泥生产4BS种子的设备，其特征在于：包括依次连接的沉淀池、固化烘干室(2)和粉碎机，固化烘干室(2)内设有若干个周转盒(4)；所述固化烘干室(2)内设有加热管网(5)和支撑网(6)，加热管网(5)设置在支撑网(6)上方，周转盒(4)放置在支撑网(6)上；所述固化烘干室(2)的上部设有进风口(21)，固化烘干室(2)的左、右两侧分别设有出风口(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种利用废铅泥生产4BS种子的设备，其特征在于：包括依次连接的沉淀池、固化烘干室(2)和粉碎机，固化烘干室(2)内设有若干个周转盒(4)；所述固化烘干室(2)内设有加热管网(5)和支撑网(6)，加热管网(5)设置在支撑网(6)上方，周转盒(4)放置在支撑网(6)上；所述固化烘干室(2)的上部设有进风口(21)，固化烘干室(2)的左、右两侧分别设有出风口(22)。


2.根据权利要求1所述的利用废铅泥生产4BS种子的设备，其特征在于：所述的与进风口(21)相配合设有布风装置(7)；所述的布风装置(7)包括进风管道(71)，进风管道(71)下部设有布风箱(72)，所述的布风箱(72)圆形底板(721)，圆形底板(721)通过竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁永军，孟淑锦，孟祥辉，
申请(专利权)人：河北奥冠电源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13