一种预分离的汇流式淋酸回用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种预分离的汇流式淋酸回用系统，包括安装有传送带的机架、安装在机架上的淋酸管，所述机架位于传送带的下方倾斜安装有用于承接酸液铅泥混合物的收集装置，该收集装置包括倾斜布置的容积逐渐缩小的壳体、安装在壳体底部的汇流槽中的用于逆向液体流向排杂的推杂装置和安装在壳体上方用于冲洗壳体侧壁的冲洗管；所述汇流槽两侧分别为位于较高一端的连接有杂质池的排杂口和位于较低一端的连接有酸液回用装置的排酸口，该酸液回用装置用于提供所述淋酸管的酸液和所述冲洗管的冲洗液。本实用新型专利技术具有汇流槽设计；推杂装置设计，主动排杂，提高生产效率；冲洗管设计，减少汇流槽和推杂装置堵塞的可能；多级沉降池和多级处理池设计。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及蓄电池制造领域，特别是涉及一种预分离的汇流式淋酸回用系统。
技术介绍
在蓄电池制造的过程中需要对极板进行淋酸操作，但是酸液会将上一工位所涂的铅膏混合，形成铅泥，对酸液的回收利用造成了麻烦。公开号为CN202585624U的中国专利文献公开了一种铅板淋酸装置，涉及铅蓄电池生产设备
，包括传送辊支架，传送辊支架上安装有传送辊，其特征在于：所述传送辊上方设置有淋酸辊，淋酸辊上方设置有淋酸管，所述淋酸辊与淋酸管均与导向杆连接，导向杆固定在所述传送辊支架的上方，所述淋酸辊与淋酸管之间的导向杆上套有弹簧，淋酸辊与导向杆活动链接，淋酸管固定在导向杆上端，淋酸管下方制有多个淋酸孔，淋酸管一端连接软管。公开号为CN202410914U的中国专利文献公开了压辊淋酸装置，包括淋酸主管、相互平行的上压辊和下压辊，所述上压辊上设有与上压辊平行的上淋酸管，所述下压辊下设有与下压辊平行的下淋酸管，所述上淋酸管、下淋酸管均与淋酸主管的一端相通。上述技术方案中的淋酸管滴加的酸液就容易形成铅泥，从而影响生产。因此人们研发了能够减少铅泥产生的淋酸装置，公开号为CN203820887U的中国专利文献公开了一种铅酸蓄电池雾化淋酸装置，包括分别与控制系统连接的电源装置和气源装置，还包括淋酸雾化装置、淋酸收集装置和淋酸净化装置和动力装置，所述的淋酸雾化装置上分别连接有淋酸管和喷气管，所述的淋酸管通过管路连接于动力装置，所述的动力装置分别与淋酸净化装置和控制系统连接，所述的喷气管分别与气源装置和控制系统连接，所述的淋酸收集装置设置在淋酸雾化装置的下方，所述的淋酸净化装置设置在淋酸收集装置的下方，所述的淋酸雾化装置对应极板设置。该技术方案通过使淋酸呈水雾状均匀喷洒到极板表面，减少了淋酸用量，从而减少铅泥的产生，但是铅泥容易堆积堵塞的问题依旧没有解决。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种主动排除铅泥的预分离的汇流式淋酸回用系统。本技术的技术方案为：一种预分离的汇流式淋酸回用系统，包括安装有传送带的机架、安装在机架上的淋酸管，所述机架位于传送带的下方倾斜安装有用于承接酸液铅泥混合物的收集装置，该收集装置包括倾斜布置的容积逐渐缩小的壳体、安装在壳体底部的汇流槽中的用于逆向液体流向排杂的推杂装置和安装在壳体上方用于冲洗壳体侧壁的冲洗管；所述汇流槽两侧分别为位于较高一端的连接有杂质池的排杂口和位于较低一端的连接有酸液回用装置的排酸口，该酸液回用装置用于提供所述淋酸管的酸液和所述冲洗管的冲洗液。汇流式淋酸回用系统通过淋酸管下方的收集装置收集酸液铅泥混合物，酸液从淋酸管与极板作用后穿过传送带达到收集装置的壳体，壳体容积逐渐缩小，酸液铅泥混合物逐步汇聚到壳体底部的汇流槽中，在推杂装置和倾斜布置的壳体的作用下酸液铅泥混合物完成预分离，酸液铅泥混合物中固体和流动性较差的部分沿着倾斜布置的壳体向上经排杂口排出进入杂质池，酸液铅泥混合物中酸液等流动性较好的部分沿着倾斜布置的壳体向下经排酸口向酸液回用装置运动，经过酸液回用装置的处理，酸液回用到淋酸管，减少生产成本。冲洗管设置的好处在于虽然壳体容积逐渐缩小能使的酸液铅泥混合物在重力作用下进入汇流槽，但是铅泥流动性相对较差，因此冲洗管能够有效防止壳体内和推杂装置的堵塞，同时冲洗管使用的是酸液回用装置的酸液，能够减少资源消耗。作为优选，所述酸液回用装置包括依次连接的：多级沉降池，用于承接沉降所述推杂装置输送的酸液铅泥混合物形成酸液原液；多级处理池，用于回收提纯所述酸液原液形成酸液滤液；配酸罐，用于调整所述酸液滤液酸度以供淋酸管使用。酸液铅泥混合物进入多级沉降池后需要进过沉降才能初步的将酸液和铅泥分开，多级沉降池之间可以选择通过重力相转移酸液原液，降低能耗；进过沉降的酸液原液依旧包括大部分铅泥等杂质，因此需要经过多级处理池进一步消除杂质，形成酸液滤液，为了保证流量，多级处理池之间可以选择水泵等驱动形式；进过多级处理池处理的酸液滤液已经达到使用的标准，但是在多次处理后酸液的PH值等理化指标可能不能满足淋酸作业，因此需要配酸罐调整达到使用要求。作为优选，所述多级沉降池和多级处理池之间设有驱动泵，该驱动泵的入口与多级沉降池连通，该驱动泵的出口同时连通多级处理池和冲洗管。为了保证多级沉降池和多级处理池内的流量，在多级沉降池和多级处理池之间设置驱动泵能够均衡的为两侧提供驱动力，并且减少因为杂质对驱动泵的影响，同时冲洗管的作用在于冲洗壳体和推杂装置，对于冲洗液的要求并不高，因此选用多级沉降池和多级处理池之间的酸液原液是一个平衡能耗的选择。作为优选，所述推杂装置包括：转动安装在汇流槽中的转轴；布置在转轴周面的推杂片；安装在壳体外侧与转轴联动的驱动电机。推杂动作通过驱动电机旋转转轴带动推杂片完成。推杂片不局限于片状，可以选用螺旋布置的拨片，也可以选用硬质的尼龙刷毛等形式，在转轴的带动下，将酸液铅泥混合物中流动性差的部分推出排杂口，让流动性好的部分通过重力从排酸口流出。作为优选，所述配酸罐设有加酸阀和加水阀。为了方便提高或者降低酸液滤液的PH值，配酸罐设有加酸阀和加水阀该设计的好处在于能够通过独立阀门调整系统中的淋酸浓度。作为优选，所述淋酸管和传送带之间还设有淋酸辊。淋酸辊的好处在于能够减少淋酸管对于极板的冲击，均匀分散酸液，从而在源头上减少铅泥的产生。作为优选，所述多级沉降池设有三个依次连接的子沉降池。多级沉降池优选为三个依次连接的子沉降池的好处在于过多的子沉降池会影响整体流量，增加系统中循环的酸液，提高系统负担，过少的子沉降池会影响沉降效果，进一步影响驱动泵的寿命和冲洗效果。作为优选，所述多级处理池设有四个依次连接的子处理池。多级处理池优选为四个依次连接的子处理池的好处在于过多的子处理池会影响整体流量，增加系统中循环的酸液，提高系统负担，过少的子处理池会影响提纯效果，进一步影响配酸罐和淋酸作业。作为优选，所述的三个子沉降池和四个子处理池底部均设有排污阀。本技术具有以下优点：(1)汇流槽设计，被动式防堵，减小推杂压力；(2)推杂装置设计，主动排杂，提高生产效率；(3)冲洗管设计，减少汇流槽和推杂装置堵塞的可能；(4)多级沉降池和多级处理池设计，酸液回用效果好；(5)预分离设计，减少酸液回用装置压力。附图说明图1为本实施例预分离的汇流式淋酸回用系统示意图；图2为图1中预分离的汇流式淋酸回用系统的收集装置示意图。具体实施方式下面结合附图说明本技术具体实施方式。如图1和图2所示，一种预分离的汇流式淋酸回用系统，包括安装有传送带104的机架101、安装在机架101上的淋酸管103，淋酸管103和传送带104之间还设有淋酸辊102，机架101位于传送带104的下方倾斜安装有用于承接酸液铅泥混合物的收集装置105。该收集装置105包括容积逐渐缩小的壳体130、安装在壳体130底部的汇流槽131中的推杂装置和安装在壳体130上方用于冲洗壳体130侧壁的冲洗管106，汇流槽131的下方安装有驱动电机107，汇流槽131两侧为排杂口133和排酸口132，排杂口133连接有杂质池125。推杂装置包括：转动安装在汇流槽131中的转轴134；布置在转轴134周面的推杂片135；安装在壳体130外侧与转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预分离的汇流式淋酸回用系统，包括安装有传送带的机架、安装在机架上的淋酸管，其特征在于，所述机架位于传送带的下方倾斜安装有用于承接酸液铅泥混合物的收集装置，该收集装置包括倾斜布置的容积逐渐缩小的壳体、安装在壳体底部的汇流槽中的用于逆向液体流向排杂的推杂装置和安装在壳体上方用于冲洗壳体侧壁的冲洗管；所述汇流槽两侧分别为位于较高一端的连接有杂质池的排杂口和位于较低一端的连接有酸液回用装置的排酸口，该酸液回用装置用于提供所述淋酸管的酸液和所述冲洗管的冲洗液。

【技术特征摘要】
1.一种预分离的汇流式淋酸回用系统，包括安装有传送带的机架、安装在机架上的淋酸管，其特征在于，所述机架位于传送带的下方倾斜安装有用于承接酸液铅泥混合物的收集装置，该收集装置包括倾斜布置的容积逐渐缩小的壳体、安装在壳体底部的汇流槽中的用于逆向液体流向排杂的推杂装置和安装在壳体上方用于冲洗壳体侧壁的冲洗管；所述汇流槽两侧分别为位于较高一端的连接有杂质池的排杂口和位于较低一端的连接有酸液回用装置的排酸口，该酸液回用装置用于提供所述淋酸管的酸液和所述冲洗管的冲洗液。2.如权利要求1所述的汇流式淋酸回用系统，其特征在于，所述酸液回用装置包括依次连接的：多级沉降池，用于承接沉降所述推杂装置输送的酸液铅泥混合物形成酸液原液；多级处理池，用于回收提纯所述酸液原液形成酸液滤液；配酸罐，用于调整所述酸液滤液酸度以供淋酸管使用。3.如权利要求2所述的汇流式淋酸回用系统，...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐克成，肖国平，王丙学，施红艳，闫瑞刚，
申请(专利权)人：昌盛电气江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32