低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置制造方法及图纸

一种低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置，包括氟化氢气化加热单元、一级气流反应器、流化床、二级气流反应器、三级气流反应器、两个拍打阀、重力除尘器、旋风收尘器，氟化氢蒸发器的壳程入口用于通入液态氟化氢，氟化氢气化加热单元包括氟化氢蒸发器、尾气换热器、冷凝水换热器、热风炉，氟化氢蒸发器、尾气换热器、冷凝水换热器依次串设，氟化氢蒸发器的管程出口与冷凝水换热器的管程入口连接，本实用新型专利技术的有益效果在于，液态的氟化氢经过氟化氢蒸发器气化后，利用冷凝水换热器使其从40℃左右加热至60～80℃，解决了采用电加热方式能耗高的问题，降低了生产成本，而且充分回收利用氟化氢蒸发器加热介质的余热，节约了能源资源。

Aluminum fluoride synthesis device with low energy consumption and multi-stage reaction reflux

【技术实现步骤摘要】
低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置
本技术涉及氟化铝生产设备
，特别涉及一种低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置。
技术介绍
氟化铝主要用作铝电解的助熔剂，可降低电解温度，增强导电性能，调整电解质分子比，有利于氧化铝的电解和降低电解过程中的能源消耗。目前国内外各种氟化铝生产工艺可分为湿法工艺、干法工艺、无水工艺三大类，目前湿法工艺被禁止，干法工艺也逐渐被淘汰，无水氟化铝工艺采用氟化氢气体与氢氧化铝进行气固反应生产氟化铝，在氟化氢气体与氢氧化铝进行反应之前，需要将液态的氟化氢气化并加热至60～80℃，其中，气化后的氟化氢气体温度在40℃左右，现有技术采用电加热的方式将40℃左右的氟化氢气体加热至60～80℃，不足之处是能耗高，导致生产成本增加。
技术实现思路
有鉴于此，正对上述不足，有必要提出一种低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置。一种低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置，包括氟化氢气化加热单元、一级气流反应器、流化床、二级气流反应器、三级气流反应器、两个拍打阀、重力除尘器、旋风收尘器，所述氟化氢气化加热单元包括氟化氢蒸发器、尾气换热器、冷凝水换热器、热风炉，所述氟化氢蒸发器的壳程入口用于通入液态氟化氢，所述氟化氢蒸发器的壳程出口与尾气换热器的壳程入口连接，所述尾气换热器的壳程出口与冷凝水换热器的壳程入口连接，所述流化床包括氟化氢输送管，所述氟化氢输送管的内腔两端粗中间段细，所述氟化氢输送管的一端与流化床底部的气相入口连接，所述氟化氢输送管的另一端与冷凝水换热器的壳程出口连接，所述热风炉的热风出口与氟化氢输送管中间段连通，所述氟化氢蒸发器的管程出口与冷凝水换热器的管程入口连接，所述一级气流反应器顶部的固相入口用于装入湿态氢氧化铝，所述一级气流反应器底部的固相出口与所述流化床的顶部的固相入口连接，所述一级气流反应器的气相出口与二级气流反应器的气相入口连接，所述二级气流反应器的气相出口与所述三级气流反应器的气相入口连接，二级气流反应器和三级气流反应器的固相出口分别与一个斜流管的一端连接，所述拍打阀包括第一阀体、阀芯，两个斜流管的另一端分别与一个拍打阀的第一阀体的一端连接，两个拍打阀的第一阀体的另一端分别与流化床中部的一个固相回流口连接，所述第一阀体的内腔截面为矩形的管体，所述阀芯为两个，并间隔套装在第一阀体内，所述阀芯包括阀片、第二阀体，所述第二阀体的外形截面为矩形的管体，所述第二阀体的外形截面的宽度等于第一阀体内腔截面的宽度，所述第二阀体的外形截面的长度等于第一阀体内腔截面的长度，所述第二阀体具有一个斜端面，所述阀片的形状与第二阀体的斜端面形状相应，所述阀片的上端与第二阀体的斜端面的上端转动连接，所述斜端面与水平面成一定角度，以使阀片通过其自重盖合在第二阀体的斜端面的端口上，三级气流反应器的气相出口与重力除尘器的气相入口连接，重力除尘器的气相出口与旋风收尘器的气相入口连接，所述旋风收尘器的固相出口与重力除尘器的固相回流口连接。优选的，所述旋风收尘器的气相出口与尾气换热器管程入口连接。优选的，所述低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置还包括冷却炉，所述流化床的底部的固相出口与冷却炉的入口连接，所述重力除尘器的固相出口与冷却炉的入口连接。优选的，所述低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置还包括尾气处理单元，所述尾气处理单元包括依次串设的第一文丘里洗涤器、第二文丘里洗涤器、第三文丘里洗涤器、墨冷却器、电除尘器，所述第一文丘里洗涤器的入口与尾气换热器管程入口连接。优选的，所述拍打阀还包括配重块，所述配重块可拆卸的安装在阀片上。本技术的有益效果在于，液态的氟化氢经过氟化氢蒸发器气化后，利用冷凝水换热器使其从40℃左右加热至60～80℃，解决了采用电加热方式能耗高的问题，降低了生产成本，而且充分回收利用氟化氢蒸发器加热介质的余热，节约了能源资源。附图说明图1为所述低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置的结构示意图。图2为所述拍打阀的左视图。图3为所述拍打阀沿A-A方向剖视图。图中：一级气流反应器10、流化床20、氟化氢输送管21、二级气流反应器30、三级气流反应器40、拍打阀50、第一阀体51、阀芯52、阀片521、第二阀体522、斜端面5221、配重块53、重力除尘器60、旋风收尘器70、分离筒体71、出气管72、氟化氢气化加热单元80、氟化氢蒸发器81、尾气换热器82、冷凝水换热器83、热风炉84。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图3，本技术实施例提供了一种低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置，包括氟化氢气化加热单元80、一级气流反应器10、流化床20、二级气流反应器30、三级气流反应器40、两个拍打阀50、重力除尘器60、旋风收尘器70，氟化氢气化加热单元80包括氟化氢蒸发器81、尾气换热器82、冷凝水换热器83、热风炉84，氟化氢蒸发器81的壳程入口用于通入液态氟化氢，氟化氢蒸发器81的壳程出口与尾气换热器82的壳程入口连接，尾气换热器82的壳程出口与冷凝水换热器83的壳程入口连接，流化床20包括氟化氢输送管21，氟化氢输送管21的内腔两端粗中间段细，氟化氢输送管21的一端与流化床20底部的气相入口连接，氟化氢输送管21的另一端与冷凝水换热器83的壳程出口连接，热风炉84的热风出口与氟化氢输送管21中间段连通，氟化氢蒸发器81的管程出口与冷凝水换热器83的管程入口连接，一级气流反应器10顶部的固相入口用于装入湿态氢氧化铝，一级气流反应器10底部的固相出口与流化床20的顶部的固相入口连接，一级气流反应器10的气相出口与二级气流反应器30的气相入口连接，二级气流反应器30的气相出口与三级气流反应器40的气相入口连接，二级气流反应器30和三级气流反应器40的固相出口分别与一个斜流管的一端连接，拍打阀50包括第一阀体51、阀芯52，两个斜流管的另一端分别与一个拍打阀50的第一阀体51的一端连接，两个拍打阀50的第一阀体51的另一端分别与流化床20中部的一个固相回流口连接，第一阀体51的内腔截面为矩形的管体，阀芯52为两个，并间隔套装在第一阀体51内，阀芯52包括阀片521、第二阀体522，第二阀体522的外形截面为矩形的管体，第二阀体522的外形截面的宽度等于第一阀体51内腔截面的宽度，第二阀体522的外形截面的长度等于第一阀体51内腔截面的长度，第二阀体522具有一个斜端面5221，阀片521的形状与第二阀体522的斜端面5221形状相应，阀片521的上端与第二阀体522的斜端面5221的上端转动连接，斜端面5221与水平面成一定角度，以使阀片521通过其自重盖合在第二阀体522的斜端面5221的端口上，三级气流反应器40的气相出口与重力除尘器60的气相入口连接，重力除尘器60的气相出口与旋风收尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置，其特征在于：包括氟化氢气化加热单元、一级气流反应器、流化床、二级气流反应器、三级气流反应器、两个拍打阀、重力除尘器、旋风收尘器，所述氟化氢气化加热单元包括氟化氢蒸发器、尾气换热器、冷凝水换热器、热风炉，所述氟化氢蒸发器的壳程入口用于通入液态氟化氢，所述氟化氢蒸发器的壳程出口与尾气换热器的壳程入口连接，所述尾气换热器的壳程出口与冷凝水换热器的壳程入口连接，所述流化床包括氟化氢输送管，所述氟化氢输送管的内腔两端粗中间段细，所述氟化氢输送管的一端与流化床底部的气相入口连接，所述氟化氢输送管的另一端与冷凝水换热器的壳程出口连接，所述热风炉的热风出口与氟化氢输送管中间段连通，所述氟化氢蒸发器的管程出口与冷凝水换热器的管程入口连接，所述一级气流反应器顶部的固相入口用于装入湿态氢氧化铝，所述一级气流反应器底部的固相出口与所述流化床的顶部的固相入口连接，所述一级气流反应器的气相出口与二级气流反应器的气相入口连接，所述二级气流反应器的气相出口与所述三级气流反应器的气相入口连接，二级气流反应器和三级气流反应器的固相出口分别与一个斜流管的一端连接，所述拍打阀包括第一阀体、阀芯，两个斜流管的另一端分别与一个拍打阀的第一阀体的一端连接，两个拍打阀的第一阀体的另一端分别与流化床中部的一个固相回流口连接，所述第一阀体的内腔截面为矩形的管体，所述阀芯为两个，并间隔套装在第一阀体内，所述阀芯包括阀片、第二阀体，所述第二阀体的外形截面为矩形的管体，所述第二阀体的外形截面的宽度等于第一阀体内腔截面的宽度，所述第二阀体的外形截面的长度等于第一阀体内腔截面的长度，所述第二阀体具有一个斜端面，所述阀片的形状与第二阀体的斜端面形状相应，所述阀片的上端与第二阀体的斜端面的上端转动连接，所述斜端面与水平面成一定角度，以使阀片通过其自重盖合在第二阀体的斜端面的端口上，三级气流反应器的气相出口与重力除尘器的气相入口连接，重力除尘器的气相出口与旋风收尘器的气相入口连接，所述旋风收尘器的固相出口与重力除尘器的固相回流口连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种低能耗多级反应回流的氟化铝合成装置，其特征在于：包括氟化氢气化加热单元、一级气流反应器、流化床、二级气流反应器、三级气流反应器、两个拍打阀、重力除尘器、旋风收尘器，所述氟化氢气化加热单元包括氟化氢蒸发器、尾气换热器、冷凝水换热器、热风炉，所述氟化氢蒸发器的壳程入口用于通入液态氟化氢，所述氟化氢蒸发器的壳程出口与尾气换热器的壳程入口连接，所述尾气换热器的壳程出口与冷凝水换热器的壳程入口连接，所述流化床包括氟化氢输送管，所述氟化氢输送管的内腔两端粗中间段细，所述氟化氢输送管的一端与流化床底部的气相入口连接，所述氟化氢输送管的另一端与冷凝水换热器的壳程出口连接，所述热风炉的热风出口与氟化氢输送管中间段连通，所述氟化氢蒸发器的管程出口与冷凝水换热器的管程入口连接，所述一级气流反应器顶部的固相入口用于装入湿态氢氧化铝，所述一级气流反应器底部的固相出口与所述流化床的顶部的固相入口连接，所述一级气流反应器的气相出口与二级气流反应器的气相入口连接，所述二级气流反应器的气相出口与所述三级气流反应器的气相入口连接，二级气流反应器和三级气流反应器的固相出口分别与一个斜流管的一端连接，所述拍打阀包括第一阀体、阀芯，两个斜流管的另一端分别与一个拍打阀的第一阀体的一端连接，两个拍打阀的第一阀体的另一端分别与流化床中部的一个固相回流口连接，所述第一阀体的内腔截面为矩形的管体，所述阀芯为两个，并间隔套装在第一阀体内，所述阀芯包括阀片、第二阀体，所述第二阀体的外形截面为矩形的管体，所述第二阀体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李长明，谢永军，苏新平，王跟平，李彩妍，
申请(专利权)人：宁夏盈氟金和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64