【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氟化氢生产设备,尤其涉及一种氟石膏废渣废气沉降净化装置。
技术介绍
1、氟化氢生产制备过程中产生氟石膏废渣,从反应炉炉尾排出的石膏渣经斗提机、冷却炉、螺旋等将其输送至沉降室,石膏渣裹挟的氟化氢气体及自身扬起的粉尘在沉降室中被收集。气体进入后续洗涤净化装置经净化后排放。沉降室为砖混结构,氟化氢对其造成腐蚀后,沉降室安全风险增大且维修成本高。同时,粉尘进入沉降室后驻留时间较短,不能够完全沉降,部分粉尘会随沉降室的排气口排出,给后续洗涤净化装置带来较大负担,且容易堵塞洗涤液循环管道。
技术实现思路
1、有鉴于此,有必要提供一种沉降效果好的氟石膏废渣废气沉降净化装置。
2、一种氟石膏废渣废气沉降净化装置包括,
3、钢结构的密封壳体,所述密封壳体设有进气口、出气口以及排灰口;
4、所述密封壳体包括气流通道、盛灰斗,所述气流通道位于盛灰斗的上方,所述气流通道的底部与盛灰斗的上端连通,密封壳体的进气口和出气口位于气流通道的两侧,排灰口位于盛灰斗的底部;
5、所述密封壳体的内壁设有防腐层,以防止氟化氢的持续腐蚀;
6、若干隔板,所述隔板使气流通道被分隔呈蛇形通道,以增加气流行程;
7、所述蛇形通道包括上升通道和下降通道,其中,上升通道上设有折流板,以加速粉尘的沉降。
8、上述氟石膏废渣废气沉降净化装置中,优选的,所述气流通道内设置三个隔板;
9、其中,中间的隔板的底边与盛灰斗的一条边沿固定连接
10、中间的隔板的上端还设有供气流通过的通孔;
11、两侧的隔板的上端以及左侧和右侧与气流通道的内壁固定连接,两侧的隔板位于两个盛灰斗的正上方。
12、上述氟石膏废渣废气沉降净化装置中,所述折流板与密封壳体可拆卸连接。
13、上述氟石膏废渣废气沉降净化装置中,优选的,所述氟石膏废渣废气沉降净化装置还包括氟化氢洗涤塔,以净化废气中的氟化氢气体,所述氟化氢洗涤塔的进气口与密封壳体的出气口通过管道连通,所述氟化氢洗涤塔包括塔体、喷头、循环水池、循环管道,所述喷头位于塔体的上端且位于氟化氢洗涤塔的进气口的上方,循环水池位于塔体的底部,喷头与循环水池之间通过循环管道连接。
14、有益效果:与现有技术相比,本技术的氟石膏废渣废气沉降净化装置将砖混结构的沉降室改为钢结构,并在密封壳体的内表面设置防腐层,有效防止了装置的腐蚀,延长了设备的使用寿命。同时在沉降室内增加隔板,密封壳体的上方形成蛇形的气流通道,增加了气流的驻留时间,并且在气流通道的上升通道上设置折流板,使得气体中的粉尘更容易沉降,使后续洗涤净化过程中更不容易发生管道堵塞等问题。
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1.一种氟石膏废渣废气沉降净化装置,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的氟石膏废渣废气沉降净化装置,其特征在于:所述气流通道内设置三个隔板;
3.如权利要求1所述的氟石膏废渣废气沉降净化装置,其特征在于:所述折流板与密封壳体可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的氟石膏废渣废气沉降净化装置,其特征在于:所述氟石膏废渣废气沉降净化装置还包括氟化氢洗涤塔,以净化废气中的氟化氢气体,所述氟化氢洗涤塔的进气口与密封壳体的出气口通过管道连通,所述氟化氢洗涤塔包括塔体、喷头、循环水池、循环管道,所述喷头位于塔体的上端且位于氟化氢洗涤塔的进气口的上方,循环水池位于塔体的底部,喷头与循环水池之间通过循环管道连接。
【技术特征摘要】
1.一种氟石膏废渣废气沉降净化装置,其特征在于:包括,
2.如权利要求1所述的氟石膏废渣废气沉降净化装置,其特征在于:所述气流通道内设置三个隔板;
3.如权利要求1所述的氟石膏废渣废气沉降净化装置,其特征在于:所述折流板与密封壳体可拆卸连接。
4.如权利要求1所述的氟石膏废渣废气沉降净...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏新平,安浩俊,康利胜,王旭东,刘祖宁,
申请(专利权)人:宁夏盈氟金和科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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