平衡轴支架合件节能扭转输送台制造技术

本实用新型专利技术提出了平衡轴支架合件节能扭转输送台，包括支撑底座、回转工作台，回转工作台通过基本垂直方向设置的中心轴安装在支撑底座上，工作台的中心设有中心定位轴套，中心轴的轴线与水平方向呈88‑89.5°的夹角，回转工作台的中心定位轴套在中心轴上实现偏心安装，偏心距在1‑3毫米之间。本实用新型专利技术通过利用平衡轴支架合件偏重心原理，实现节能扭转、有序递送，该发明专利技术实现生产效率提升200%，成本下降65%，消除了悬架合件加工工序之间的扭转递送能源，消除了工序扭转、递送的安全隐患。

Balance shaft support assembly energy saving torsion conveyor

【技术实现步骤摘要】
平衡轴支架合件节能扭转输送台
本技术属于平衡悬架制造
，尤其是平衡轴支架合件节能扭转输送台。
技术介绍
在平衡悬架制造制造过程中，需要把平衡半轴压装在平衡轴支架上，构成平衡轴支架合件，然后在完成后序机械加工，平衡轴支架合件在设备间转换工序加工，在翻转过程成头大脚小且偏重心非常容易倾倒，在这种危险状态下要搬运移动到下道工序进行加工，现行采用吊装、人工翻转、吊装递送工艺，传统起重输送设备、电控输送设备解决异形件扭转递送均存在耗时、控件失灵等因数影响作业，因异形件的特殊特性，传统的翻转输送无法避免汽车悬架合件产生磕碰、位移等不可控因素，存在较大的安全隐患和质量风险。
技术实现思路
本技术提出平衡轴支架合件节能扭转输送台，应用于布局在一个区域的机加工设备之间，消除了工序间传送的安全隐患。为达到目的，本技术的技术方案为：平衡轴支架合件节能扭转输送台，包括支撑底座、回转工作台，回转工作台通过基本垂直方向设置的中心轴安装在支撑底座上，其特征在于：工作台的中心设有中心定位轴套，中心轴的轴线与水平方向呈88-89.5°的夹角，回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.平衡轴支架合件节能扭转输送台，包括支撑底座、回转工作台，回转工作台通过基本垂直方向设置的中心轴安装在支撑底座上，其特征在于：工作台的中心设有中心定位轴套，中心轴的轴线与水平方向呈88-89.5°的夹角，回转工作台的中心定位轴套在中心轴上实现偏心安装，偏心距在1-3毫米之间。/n

【技术特征摘要】
1.平衡轴支架合件节能扭转输送台，包括支撑底座、回转工作台，回转工作台通过基本垂直方向设置的中心轴安装在支撑底座上，其特征在于：工作台的中心设有中心定位轴套，中心轴的轴线与水平方向呈88-89.5°的夹角，回转工作台的中心定位轴套在中心轴上实现偏心安装，偏...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾光权，谢平，谢涛，郭乐军，蹇超，钞勇，蒋大爽，李涛，黄志华，
申请(专利权)人：湖北星源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42