一种化妆品原料颗粒提取设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品原料颗粒提取设备，包括收集筒，所述收集筒位于承载台过滤孔的正下方，所述承载台的上方通过连杆固定有气缸，所述气缸与压榨装置固定连接，所述压榨装置包括伸缩柱，所述伸缩柱的上端与气缸的输出端固定连接，伸缩柱的下端活动贯穿压筒的上侧壁进入到上空腔内，所述压筒包括上空腔和下凹槽，且压筒的底部外侧固定有压板，所述下凹槽位于上空腔的正下方，且下凹槽的侧壁内设有多个内腔，所述内腔位于压筒底部侧壁内，内腔内设有转动装置，所述转动装置包括转动柱，所述转动柱的两端活动卡接在内腔的侧壁上，转动柱的中间固定套有切割板。本实用新型专利技术在完成滤液收集的同时，完成了对原料废渣的收集，效率更高。

A kind of equipment for extracting raw material granules of cosmetics

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品原料颗粒提取设备
本技术涉原料提取设备
，具体为一种化妆品原料颗粒提取设备。
技术介绍
许多化妆品都是通过天然原料提取而来的，要么是原料液，要么是原料渣，现有的提取设备大多采用直接压榨的方式进行提取，这种方式有两大缺点，一是对于一些硬质原料，需要事先在外进行切割粉碎，如不粉碎，则需要消耗大量压合能量，二是残渣是压榨结束后通过别的工具取出，效率低下，为此我们提出一种化妆品原料颗粒提取设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化妆品原料颗粒提取设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化妆品原料颗粒提取设备，包括收集筒，所述收集筒位于承载台过滤孔的正下方，所述承载台的上方通过连杆固定有气缸，所述气缸与压榨装置固定连接，所述压榨装置包括伸缩柱，所述伸缩柱的上端与气缸的输出端固定连接，伸缩柱的下端活动贯穿压筒的上侧壁进入到上空腔内，所述压筒包括上空腔和下凹槽，且压筒的底部外侧固定有压板，所述下凹槽位于上空腔的正下方，且下凹槽的侧壁内设有多个内腔，所述内腔位于压筒底部侧壁内，内腔内设有转动装置，所述转动装置包括转动柱，所述转动柱的两端活动卡接在内腔的侧壁上，转动柱的中间固定套有切割板，转动柱位于切割板的两侧各固定套有一个齿轮，所述切割板位于内腔外，切割板与压筒的底壁活动接触，所述齿轮的外侧齿和有链条，所述链条靠近上空腔的那一端与拉绳固定连接，链条的另一端与第二弹簧的底端固定连接，所述第二弹簧的上端固定于内腔的上壁上，所述拉绳远离链条的那一端活动贯穿上空腔的侧壁，并与伸缩柱的底部固定连接。优选的，所述伸缩柱位于上空腔内部部分的外侧套有第一弹簧。优选的，所述切割板组成一个锥形，且切割板外侧有切割齿，切割板的内侧为光滑的。优选的，所述压板的底部设有卡槽，所述卡槽的大小等于切割板的大小。优选的，所述承载台的上方设有压槽，所述压槽位于压榨装置的正下方，压槽分为上中下三层，上层和下层都为圆柱形，中层为圆台形，且上层的直径等于压板的直径，下层的直径等于下凹槽的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在压榨之前先对原料进行锥形切割，再对原料进行斜向切割，切割效果更好，更容易对原料进行压榨；2.原料的滤液时通过压槽底部的收集筒进行收集，而结成块状的原料渣则通过切割板从压槽内夹持出来，滤液和废渣同时收集，方便快捷，效率高；3.压板还能够起到一定的防止溅射的目的，使得压榨的滤液不会随处溅射，保护了环境。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中压榨装置结构示意图；图3为本技术转动装置结构示意图；图4为本技术压板下端结构示意图。图中：1收集筒、2承载台、21压槽、3气缸、4压榨装置、41伸缩柱、42压筒、421上空腔、422下凹槽、423内腔、43压板、431卡槽、44第一弹簧、45拉绳、46转动转装置、461链条、462齿轮、463第二弹簧、464转动柱、47切割板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种化妆品原料颗粒提取设备，包括收集筒1，收集筒1位于承载台2过滤孔的正下方，承载台2的上方通过连杆固定有气缸3，气缸3与压榨装置4固定连接，压榨装置4包括伸缩柱41，伸缩柱41的上端与气缸3的输出端固定连接，伸缩柱41的下端活动贯穿压筒42的上侧壁进入到上空腔421内，压筒42包括上空腔421和下凹槽422，且压筒42的底部外侧固定有压板43，下凹槽422位于上空腔421的正下方，且下凹槽422的侧壁内设有多个内腔423，内腔423位于压筒42底部侧壁内，内腔423内设有转动装置46，转动装置46包括转动柱464，转动柱464的两端活动卡接在内腔423的侧壁上，转动柱464的中间固定套有切割板47，转动柱464位于切割板47的两侧各固定套有一个齿轮462，切割板47位于内腔423外，切割板47与压筒42的底壁活动接触，齿轮462的外侧齿和有链条461，链条461靠近上空腔421的那一端与拉绳45固定连接，链条461的另一端与第二弹簧463的底端固定连接，第二弹簧463的上端固定于内腔423的上壁上，拉绳45远离链条461的那一端活动贯穿上空腔421的侧壁，并与伸缩柱41的底部固定连接。进一步的，伸缩柱41位于上空腔421内部部分的外侧套有第一弹簧44，第一弹簧44的作用在于限制伸缩柱41与压筒42的相对位置，当整个压榨装置4不与原料接触时，压筒42不受力，压筒42在第一弹簧44和拉绳45的作用下随着伸缩柱41一起下降，相对位置保持不变，直至切割板47的底端与原料接触。进一步的，切割板47组成一个锥形，且切割板47外侧有切割齿，切割板47的内侧为光滑的，切割板47原始状态是锥形的，下压能够对原料进行一定的切割，而随着压力的不断变大，切割板47会转动，对原料进行二次切割粉碎，方便压榨；而当压榨结束后，伸缩柱41回缩，带动压筒42上升，切割板47在第二弹簧463的作用下反向转动，形成一定的夹角，对位于下凹槽422内的粉碎原料进行一定的夹持，最后将其提起拿出。进一步的，压板43的底部设有卡槽431，卡槽431的大小等于切割板47的大小，切割板47转动到最后会完全卡在卡槽431内。进一步的，承载台2的上方设有压槽21，压槽21位于压榨装置4的正下方，压槽21分为上中下三层，上层和下层都为圆柱形，中层为圆台形，且上层的直径等于压板43的直径，下层的直径等于下凹槽422的直径，原料的大小大于下层的直径，放置在上层内，压柱装置4先在上层内对原料进行切割粉碎，然后通过压板43对原料进行压榨。工作原理：本技术在使用时，首先将原料放置在压槽21的上层内，然后启动气缸3，气缸3带动伸缩柱41伸长，此时整个压榨装置4并未受力，会随着伸缩柱41一起下降，直至切割板47的底端与原料接触；此时第一弹簧44和拉绳45对伸缩柱41的力仍大于切割板47底部的力，切割板47会继续下降，对原料进行锥形切割，直至压板43也与原料接触；当压板43也与原料接触时，受力面积比较大，压筒42将放缓下降速度，直至完全不动。同时伸缩柱41会继续上下移动，从而使得伸缩柱41的底端位于上空腔421内的位置发生改变，带动拉绳45下移，拉绳45的下移带动链条461移动，链条461带动齿轮462转动，齿轮462带动转动柱464转动，转动柱464带动切割板47转动，切割板47的转动对原料进行斜向切割，进一步粉碎原料，直至切割板47进入到压板43的卡槽431内，此时伸缩柱41的底端正好与上空腔421的底壁接触，伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品原料颗粒提取设备，包括收集筒（1），所述收集筒（1）位于承载台（2）过滤孔的正下方，所述承载台（2）的上方通过连杆固定有气缸（3），所述气缸（3）与压榨装置（4）固定连接，其特征在于：所述压榨装置（4）包括伸缩柱（41），所述伸缩柱（41）的上端与气缸（3）的输出端固定连接，伸缩柱（41）的下端活动贯穿压筒（42）的上侧壁进入到上空腔（421）内，所述压筒（42）包括上空腔（421）和下凹槽（422），且压筒（42）的底部外侧固定有压板（43），所述下凹槽（422）位于上空腔（421）的正下方，且下凹槽（422）的侧壁内设有多个内腔（423），所述内腔（423）位于压筒（42）底部侧壁内，内腔（423）内设有转动装置（46），所述转动装置（46）包括转动柱（464），所述转动柱（464）的两端活动卡接在内腔（423）的侧壁上，转动柱（464）的中间固定套有切割板（47），转动柱（464）位于切割板（47）的两侧各固定套有一个齿轮（462），所述切割板（47）位于内腔（423）外，切割板（47）与压筒（42）的底壁活动接触，所述齿轮（462）的外侧齿和有链条（461），所述链条（461）靠近上空腔（421）的那一端与拉绳（45）固定连接，链条（461）的另一端与第二弹簧（463）的底端固定连接，所述第二弹簧（463）的上端固定于内腔（423）的上壁上，所述拉绳（45）远离链条（461）的那一端活动贯穿上空腔（421）的侧壁，并与伸缩柱（41）的底部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品原料颗粒提取设备，包括收集筒（1），所述收集筒（1）位于承载台（2）过滤孔的正下方，所述承载台（2）的上方通过连杆固定有气缸（3），所述气缸（3）与压榨装置（4）固定连接，其特征在于：所述压榨装置（4）包括伸缩柱（41），所述伸缩柱（41）的上端与气缸（3）的输出端固定连接，伸缩柱（41）的下端活动贯穿压筒（42）的上侧壁进入到上空腔（421）内，所述压筒（42）包括上空腔（421）和下凹槽（422），且压筒（42）的底部外侧固定有压板（43），所述下凹槽（422）位于上空腔（421）的正下方，且下凹槽（422）的侧壁内设有多个内腔（423），所述内腔（423）位于压筒（42）底部侧壁内，内腔（423）内设有转动装置（46），所述转动装置（46）包括转动柱（464），所述转动柱（464）的两端活动卡接在内腔（423）的侧壁上，转动柱（464）的中间固定套有切割板（47），转动柱（464）位于切割板（47）的两侧各固定套有一个齿轮（462），所述切割板（47）位于内腔（423）外，切割板（47）与压筒（42）的底壁活动接触，所述齿轮（462）的外侧齿和有链条（461），所述链条（461）靠近上空腔（421）的那一端与拉绳（45）固定连接，链条（461...

【专利技术属性】
技术研发人员：满天德，
申请(专利权)人：雪薇诗澜天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12