一种多工位转速传感器加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位转速传感器加工设备，包括主架体和转速传感器本体，所述主架体上顶端下表面活动连接有电动旋转伸缩杆，所述电动旋转伸缩杆下端固定连接有夹手板座，所述夹手板座下端活动连接有夹手板本体，所述主架体下底端上表面开设有导槽，所述导槽外侧活动连接有合抱固定器，所述转速传感器本体包括有传感旋头和传感器下本体，所述传感旋头与传感器下本体螺纹连接。该多工位转速传感器加工设备，一处工作台可设置多工位转速传感器加工设备，设备可在工作台上开设的滑槽内按既定轨道改变位置，极大减少了冗余工作，增加工作效率，使结构更加合理化，同时增长使用寿命，增强设备实用性。

A processing equipment of multi position speed sensor

【技术实现步骤摘要】
一种多工位转速传感器加工设备
本技术涉及转速传感器加工设备
，具体为一种多工位转速传感器加工设备。
技术介绍
转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器。转速传感器属于间接式测量装置，可用机械、电气、磁、光和混合式等方法制造。按信号形式的不同，转速传感器可分为模拟式和数字式两种。但是现有的转速传感器加工设备，通常一处工作台只设置一台转速传感器加工设备，且转速传感器移动较为不便，不仅大大降低工作效率，而且增加设备损耗率，甚至缩短设备使用寿命，造成不可逆损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多工位转速传感器加工设备，以解决上述
技术介绍
中现有的转速传感器加工设备，通常一处工作台只设置一台转速传感器加工设备，且转速传感器移动较为不便，不仅大大降低工作效率，而且增加设备损耗率，甚至缩短设备使用寿命，造成不可逆损失的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多工位转速传感器加工设备，包括主架体和转速传感器本体，所述主架体上顶端下表面活动连接有电动旋转伸缩杆，所述电动旋转伸缩杆下端固定连接有夹手板座，所述夹手板座下端活动连接有夹手板本体，所述主架体下底端上表面开设有导槽，所述导槽外侧活动连接有合抱固定器，所述转速传感器本体包括有传感旋头和传感器下本体，所述传感旋头与传感器下本体螺纹连接。优选的，所述主架体整体呈“匚”型，所述主架体右上端凸出部分下表面开设有孔，所述电动旋转伸缩杆上端贯穿主架体右上端凸出部分下表面开设孔并延伸至主架体右上端内部。优选的，所述合抱固定器整体呈“F”型，且合抱固定器右端凸出部分呈半圆形，所述合抱固定器右端凸出半圆部分内侧固定安装有弹性防滑垫，所述合抱固定器关于主架体右下端凸出部分上表面处置中心线对称分布安装有一对。优选的，所述合抱固定器在导槽尽头处紧密贴合，所述合抱固定器凸出部分半圆部分合成整圆，且合抱固定器凸出部分半圆部分合成整圆尺寸与传感器下本体尺寸相适配。优选的，所述主架体右下端凸出部分中心开设有空孔，所述空孔尺寸大于转速传感器本体尺寸。优选的，所述夹手板座底端开设导轨，且夹手板座底端开设导轨尺寸与夹手板本体尺寸相适配。优选的，所述主架体下端活动连接有工作台，所述工作台开设有滑槽，所述滑槽尺寸与主架体尺寸相适配，所述滑槽关于工作台中心对称分布有四条，且滑槽内侧活动安装有一对加工设备。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该多工位转速传感器加工设备，缩小设备体积，减小设备占地面积，从而一处工作台可设置多工位转速传感器加工设备，不仅增大工作效率，同时增长使用寿命，增强设备实用性。2.该多工位转速传感器加工设备，在工作台上开设有滑槽，设备可在工作台上开设的滑槽内按既定轨道改变位置，极大减少了冗余工作，增加工作效率，使结构更加合理化。附图说明图1为本技术立体结构示意图；图2为本技术拆分结构示意图；图3为本技术单设备右视结构示意图。图中：1、主架体；2、转速传感器本体；3、电动旋转伸缩杆；4、夹手板座；5、夹手板本体；6、导槽；7、合抱固定器；8、传感旋头；9、传感器下本体；10、弹性防滑垫；11、空孔；12、工作台；13、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多工位转速传感器加工设备，包括主架体1和转速传感器本体2，主架体1上顶端下表面活动连接有电动旋转伸缩杆3，电动旋转伸缩杆3下端固定连接有夹手板座4，夹手板座4下端活动连接有夹手板本体5，主架体1下底端上表面开设有导槽6，导槽6外侧活动连接有合抱固定器7，转速传感器本体2包括有传感旋头8和传感器下本体9，传感旋头8与传感器下本体9螺纹连接。进一步的，主架体1整体呈“匚”型，主架体1右上端凸出部分下表面开设有孔，电动旋转伸缩杆3上端贯穿主架体1右上端凸出部分下表面开设孔并延伸至主架体1右上端内部，能够带动夹手板本体5伸缩旋转，方便工作更好开展。进一步的，合抱固定器7整体呈“F”型，且合抱固定器7右端凸出部分呈半圆形，合抱固定器7右端凸出半圆部分内侧固定安装有弹性防滑垫10，合抱固定器7关于主架体1右下端凸出部分上表面处置中心线对称分布安装有一对，弹性防滑垫10可以将传感器下本体9紧密夹住，方便工作更好完成。进一步的，合抱固定器7在导槽6尽头处紧密贴合，合抱固定器7凸出部分半圆部分合成整圆，且合抱固定器7凸出部分半圆部分合成整圆尺寸与传感器下本体9尺寸相适配，能够将传感器下本体9牢牢固定，方便工作更好开展。进一步的，主架体1右下端凸出部分中心开设有空孔11，空孔11尺寸大于转速传感器本体2尺寸，工作完成后转速传感器本体2从空孔11中落下，进入下一工作。进一步的，夹手板座4底端开设导轨，且夹手板座4底端开设导轨尺寸与夹手板本体5尺寸相适配，夹手板本体5在导轨中自由运动，能够牢牢夹紧传感旋头8，方便工作更好完成。进一步的，主架体1下端活动连接有工作台12，工作台12开设有滑槽13，滑槽13尺寸与主架体1尺寸相适配，滑槽13关于工作台12中心对称分布有四条，且滑槽13内侧活动安装有一对主架体1，主架体1能够在滑槽13内部改变位置，方便工作更好开展。工作原理：首先电动旋转伸缩杆3下端固定连接的夹手板本体5在夹手板座4下表面开设的导轨中移动，直至将传感旋头8夹紧，同时，主架体1右下端凸出部分上表面活动连接的合抱固定器7在导槽6中移动，一对合抱固定器7将传感器下本体9牢牢固定，紧接着，启动电动旋转伸缩杆3，电动旋转伸缩杆3开始工作带动夹手板本体5开始旋转下降，从而带动传感旋头8开始旋转下降，当传感旋头8与传感器下本体9接触时，由于夹手板本体5处于旋转下降状态，从而传感旋头8与传感器下本体9开始进行螺纹连接，当传感旋头8与传感器下本体9连接紧密后，夹手板本体5在导轨中反方向运动松开传感旋头8，电动旋转伸缩杆3收缩上升，紧接着，合抱固定器7分别向反方向运动，转速传感器本体2由于自重下坠，贯穿空孔11，进行下一步工作，同时，设备可以在工作台12上端开设的滑槽13中按既定轨道改变位置，能够更有效率的完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位转速传感器加工设备，包括主架体和转速传感器本体，其特征在于：所述主架体上顶端下表面活动连接有电动旋转伸缩杆，所述电动旋转伸缩杆下端固定连接有夹手板座，所述夹手板座下端活动连接有夹手板本体，所述主架体下底端上表面开设有导槽，所述导槽外侧活动连接有合抱固定器，所述转速传感器本体包括有传感旋头和传感器下本体，所述传感旋头与传感器下本体螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位转速传感器加工设备，包括主架体和转速传感器本体，其特征在于：所述主架体上顶端下表面活动连接有电动旋转伸缩杆，所述电动旋转伸缩杆下端固定连接有夹手板座，所述夹手板座下端活动连接有夹手板本体，所述主架体下底端上表面开设有导槽，所述导槽外侧活动连接有合抱固定器，所述转速传感器本体包括有传感旋头和传感器下本体，所述传感旋头与传感器下本体螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种多工位转速传感器加工设备，其特征在于：所述主架体整体呈“匚”型，所述主架体右上端凸出部分下表面开设有孔，所述电动旋转伸缩杆上端贯穿主架体右上端凸出部分下表面开设孔并延伸至主架体右上端内部。


3.根据权利要求1所述的一种多工位转速传感器加工设备，其特征在于：所述合抱固定器整体呈“F”型，且合抱固定器右端凸出部分呈半圆形，所述合抱固定器右端凸出半圆部分内侧固定安装有弹性防滑垫，所述合抱固定器关于主架体右下端凸出部分上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭元军，
申请(专利权)人：深圳市微加电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44