一种夹持金属块进行抛光的夹具制造技术

技术编号:23834101 阅读:36 留言:0更新日期:2020-04-18 02:06
本实用新型专利技术涉及一种夹持金属块进行抛光的夹具,包括主体台、在主体台上设有的粗调夹紧装置和在主体台上的设有的细调夹紧装置。本实用新型专利技术先将待抛光的金属块放置在主体台上,先粗调夹紧装置限位住金属块,再用细调夹紧装置紧固住金属块,具有在夹持不同大小的金属块时,可以较快地完成固定的效果。

A fixture for holding metal block for polishing

【技术实现步骤摘要】
一种夹持金属块进行抛光的夹具
本技术涉及夹具,尤其是涉及一种夹持金属块进行抛光的夹具。
技术介绍
参照附图1,以往夹持金属块进行抛光的夹具,其基本为用一根螺丝杆2转动来带动滑块3在固定台1上移动进行夹持的夹具,当要夹持不同尺寸的金属块之时,需要一直转动螺丝杆2来使得滑块3滑动到可以加持住金属块的尺寸的位置。此过程十分麻烦,尤其是在金属块的尺寸差距较大之时,固定过程要花的时间将会很多,降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种夹持金属块进行抛光的夹具,其具有在夹持不同大小的金属块之时,可以较快速地完成固定工作的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种夹持金属块进行抛光的夹具,包括主体台、在主体台上的设有的细调夹紧装置,还包括设置于主体台的粗调夹紧装置,粗调夹紧装置包括沿主体台长度方向开设于主体台竖直侧面上的多个一号固定孔、滑动连接于主体台的滑块、开设于滑块上的二号固定孔、可插入固定孔和二号固定孔的固定杆,细调夹紧装置位于滑块之中。通过采用上述技术方案,将粗调夹紧装置与细调夹紧装置设为一体,可以先通过移动粗调夹紧装置快速移动到接近待夹紧的金属块尺寸的位置,以固定杆插入至一号固定孔和二号固定孔之中对滑块进行固定,再将待夹紧的金属块放在主体台上,最后,使用细调夹紧装置紧固住金属块,可以较快地完成金属块的固定作用。本技术进一步设置为:所述滑块的底部一体成型有开孔块,开孔块与滑槽相接触的两竖直侧面上一体成型有导块,在滑槽两长度方向的竖直侧面上开设有平行于主体台长度方向的导槽,导块滑动连接于导槽。通过采用上述技术方案,导块在到导槽之中沿主体台的长度方向进行滑动,使得滑块的移动的方向限制为主体台的长度方向。本技术进一步设置为:所述细调夹紧装置包括贯穿于滑块一侧面的二号滑槽、螺纹连接于滑块的转杆、滑动连接于二号滑槽且可伸出滑块侧壁的抵块,抵块靠近转杆的竖直侧面抵接于转杆。通过采用上述技术方案,转动转杆使得转杆抵紧抵块并推动抵块在二号滑槽之中滑动,使得抵块可以抵住金属块,将金属块进行夹紧。本技术进一步设置为:所述转杆与抵块接触的一端上滚动连接有圆球,圆球与抵块相抵接。通过采用上述技术方案,转杆与抵块接触的一端上连接有圆球,以圆球来推动抵块,使得抵块与圆球之间的摩擦不会太大,更容易推动抵块。本技术进一步设置为:所述抵块背离圆球的一面上固定连接有两个水平设置的弹簧,弹簧远离抵块的一端固定连接于二号滑槽远离转杆的竖直侧面。通过采用上述技术方案,在抵块与二号滑槽的槽底之间设有弹簧,使得在转杆往回转时,弹簧可以推动抵块往回滑动。本技术进一步设置为:所述抵块背离圆球的竖直侧面上一体成型有平行于主体台长度方向的凸块,凸块的宽度小于抵块的宽度且凸块可伸出滑块的侧壁。通过采用上述技术方案,用宽度小于抵块宽度的凸块来紧固金属块,使得弹簧可以抵接到抵块的侧壁上,为弹簧的安装提供了空间。本技术进一步设置为:所述主体台的在其竖直侧面处固定连接有固定块,固定块上开设有竖直的圆孔,在圆孔之中旋入螺丝可固定住主体台。通过采用上述技术方案,在圆孔之中旋入螺丝可将主体台进行固定,使得在对被夹紧的金属块进行抛光之时,主体台不会发生晃动的情况,使得对金属块的抛光效果会比较好。本技术进一步设置为:所述螺丝外圈套设有位于螺丝与固定块之间的垫片。通过采用上述技术方案,在螺丝的外圈套设有垫片,使得在将螺丝旋入圆孔和螺纹孔之中螺丝紧压于固定块时,螺丝不会对固定块的上表面造成损伤。综上所述,本技术至少具有以下有益效果:1.通过粗调夹紧装置来带动细调夹紧装置先进行快速定位,再通过细调夹紧装置对金属块夹紧,使得该技术可以将不同尺寸的金属块较为快速地夹紧;2.在主体台的侧面上固定连接有固定块,同时在固定块之中开设圆孔,将螺丝旋入其中,使得主体台可以获得固定,不会在对金属块进行抛光时,主体台出现不稳的情况。附图说明图1是
技术介绍
中的夹具的主体结构图。图2是本技术的主体结构图。图3是图1中B-B处剖面图。图4是滑块的剖视图。图5是图1中A-A处剖面图。图中,1、主体台;11、一号固定孔;12、滑槽;121、导槽;13、固定块;131、圆孔;14、二号固定块;2、细调夹紧装置;21、转杆;22、抵块;221、凸块;23、圆球;24、弹簧;3、粗调夹紧装置;31、滑块;311、二号固定孔;312、导块;313、二号滑槽;314、顶出口;315、开孔块;32、固定杆;4、抛光台;41、螺纹孔;42、螺丝;43、垫片;5、金属块。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细说明。一种夹持金属块进行抛光的夹具,参照图2,包括呈矩形的抛光台4,抛光台4的上方可拆卸连接有主体台1,在主体台1上滑动连接有粗调夹紧装置3,粗调夹紧装置3之中设有细调夹紧装置2,在主体台1上放置待夹紧的金属块5。通过粗调夹紧装置3先快速移动到接近待夹紧的金属块5尺寸的位置处,再将金属块5放置在主体台1之上,将粗调夹紧装置3移动至距金属块5尽可能近的位置处,再通过细调夹紧装置2和主体台1配合来紧固金属块5。参照图3,主体台1上表面的一端处一体成型有呈矩形且竖直的二号固定块14。主体台1两端竖直侧面上均一体成型有固定块13,固定块13上开设有竖直的圆孔131,在圆孔131之中放有螺丝42,在螺丝42的外圈套设有位于螺丝42与固定块13之间的垫片43,对应于圆孔131在抛光台4上开设有螺纹孔41,通过将圆孔131与螺纹孔41对齐,将螺丝42旋入螺纹孔41,使得固定块13与抛光台4固定,继而使得主体台1固定在抛光台4上,防止金属块5在抛光的时候主体台1会产生移动,影响到抛光的效果。参照图3,粗调夹紧装置3包括在主体台1长度方向的竖直侧面上等距开设的数个一号固定孔11、滑动连接于主体台1水平上表面的滑块31、开设于滑块31上的二号固定孔311、可插入固定孔11和二号固定孔311的固定杆32。一号固定孔11的开设方向平行于主体台1的宽度方向,每一个一号固定孔11的圆心均在同一条水平线上,固定杆32与一号固定孔11相吻合,使得固定杆32可以插入一号固定孔11之中,滑块31背离二号固定块14的侧面与滑块31上部水平面切去一个角形成一个斜面。主体台1的上表面开设有平行于主体台1长边方向的滑槽12,滑块31的底部端面一体成型有呈矩形体的开孔块315,开孔块315滑动连接于滑槽12,二号固定孔311开设于开孔块315竖直侧面,二号固定孔311中心轴线方向平行于主体台1宽度方向,二号固定孔311的直径与一号固定孔11的直径相同,当二号固定孔311与一个一号固定孔11相对齐时,插入固定杆32,固定杆32进入二号固定孔311与一号固定孔11之中,即可将滑块31固定住,拔出固定杆32又可使得滑块31在滑槽12中随意移动本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种夹持金属块进行抛光的夹具,包括主体台(1)和可配合主体台(1)夹紧金属块的细调夹紧装置(2),其特征在于:还包括滑动连接于主体台(1)的粗调夹紧装置(3),粗调夹紧装置(3)包括沿主体台(1)长度方向开设于主体台(1)竖直侧面上的多个一号固定孔(11)、滑动连接于主体台(1)的滑块(31)、开设于滑块(31)上的二号固定孔(311)、可插入一号固定孔(11)和二号固定孔(311)的固定杆(32),细调夹紧装置(2)位于滑块(31)之中。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹持金属块进行抛光的夹具,包括主体台(1)和可配合主体台(1)夹紧金属块的细调夹紧装置(2),其特征在于:还包括滑动连接于主体台(1)的粗调夹紧装置(3),粗调夹紧装置(3)包括沿主体台(1)长度方向开设于主体台(1)竖直侧面上的多个一号固定孔(11)、滑动连接于主体台(1)的滑块(31)、开设于滑块(31)上的二号固定孔(311)、可插入一号固定孔(11)和二号固定孔(311)的固定杆(32),细调夹紧装置(2)位于滑块(31)之中。


2.根据权利要求1所述的一种夹持金属块进行抛光的夹具,其特征在于:所述主体台(1)上表面开设有滑槽(12),滑块(31)的底部一体成型有开孔块(315),开孔块(315)滑动连接于滑槽(12),开孔块(315)与滑槽(12)相接触的两竖直侧面上一体成型有导块(312),在滑槽(12)两长度方向的竖直侧面上开设有平行于主体台(1)长度方向的导槽(121),导块(312)滑动连接于导槽(121)。


3.根据权利要求1所述的一种夹持金属块进行抛光的夹具,其特征在于:所述细调夹紧装置(2)包括贯穿于滑块(31)一侧面的二号滑槽(313)、螺纹连接于滑块(31)的转杆(21)、滑动连接于二号滑槽(313)且可伸出滑块(31)侧壁的抵块(22),抵块(22)靠近转杆(21)的竖直侧面抵接于转杆(21)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓陈华周伟姚雪虎黎小亮
申请(专利权)人:上海精博塑料电子有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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