一种用于节能铝合金窗的钻铣床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于节能铝合金窗的钻铣床，涉及数控钻铣床技术领域，其技术方案要点是包括基座、滑座、雕刻头以及铣刀，基座的一侧设置有冷却装置，冷却装置包括油箱、油泵以及波纹管；油泵的进油口与油箱连通；波纹管远离油泵的一端朝向铣刀设置；基座上设置有接油槽，接油槽内设置用过滤组件，过滤组件将接油槽分为污油池以及净油池，污油池内设置有清洁机构，清洁机构包括排屑口、密封板、沿接油槽的宽度方向滑移于污油池内的移动板、安装于污油池远离排屑口的一侧用于驱动移动板移动的驱动组件以及安装于移动板靠近排屑口一侧的清洁组件。本实用新型专利技术通过设置冷却装置，便于对钻头或者铣刀进行降温，因而便于对型材进行加工。

A drilling and milling machine for energy saving aluminum alloy window

【技术实现步骤摘要】
一种用于节能铝合金窗的钻铣床
本技术涉及数控钻铣床
，更具体的说，它涉及一种用于节能铝合金窗的钻铣床。
技术介绍
数控铣钻床是三轴联动机床，该机床可分别实现钻削、铣削、镗孔、铰孔，即可实现坐标镗孔又可精确、高效地完成三维的各种复杂曲面如样板、冲模、弧形槽等零件的自动加工。它的机械部分包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。断桥铝合金窗也叫节能铝合金窗，它是在老铝合金窗基础上为了提高门窗保温性能而推出的改进型。现有技术可参考授权公告号为CN103551854B的中国专利技术专利，其公开了一种四轴数控钻铣床，包括基座，所述基座上设有X轴导轨，所述X轴导轨上设有一滑座，所述滑座上设有Y轴导轨及架设于Y轴导轨上的切割装置，所述切割装置上设有Z轴导轨，所述Z轴导轨上设有切割机构，所述切割机构包括切割头及驱动所述切割头旋转的蜗轮装置，所述蜗轮装置包括一蜗轮和转臂电机，所述蜗轮架设于所述Z轴导轨上，所述转臂电机固定设置于切割头上，所述转臂电机的输出轴套接有一蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合。本装置的切割头可以做X轴、Y轴、Z轴方向的移动及通过蜗轮装置做0度至180度旋转的动作，实现工件一次装夹完成三至五面的加工，能加工复杂结构的产品，运行稳定，加工精确，效率高。但是，上述基座上未设置有用于对切割头上的钻头或者铣刀进行冷却的冷却装置，当钻头或者铣刀运行一端时间后温度会变得较高，这样不便对型材进行加工。技术内容针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于节能铝合金窗的钻铣床，其通过设置冷却装置，便于对钻头或者铣刀进行降温，因而便于对型材进行加工。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于节能铝合金窗的钻铣床，包括基座、滑座、雕刻头以及铣刀，所述基座的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置包括安装于基座外的油箱、安装于基座外的油泵以及与油泵的出油口连通且安装于雕刻头的波纹管；所述油泵的进油口与油箱连通；所述波纹管远离油泵的一端朝向铣刀设置；所述基座上设置有接油槽，所述接油槽内设置用过滤组件，所述过滤组件将接油槽分为污油池以及净油池，所述污油池内设置有用于对污油池内的碎屑进行清理的清洁机构，所述清洁机构包括开设于污油池一侧的排屑口、安装于排屑口的密封板、沿接油槽的宽度方向滑移于污油池内的移动板、安装于污油池远离排屑口的一侧用于驱动移动板移动的驱动组件以及安装于移动板靠近排屑口一侧的清洁组件。通过采用上述技术方案，在铣刀对工件进行铣削过程中，启动油泵，油泵将油箱中的油运输到波纹管内，然后通过波纹管将油喷向铣刀，从而对铣刀进行冷却，因而便于对铣刀进行降温；再者，从波纹管内流出的油会流入污油池内，然后污油池内的油通过过滤组件过滤后流入净油池内，最后将净油池内的油加入到油箱内，从而实现冷却油的循环使用，因而能够节省成本；当需要对污油池底部的碎屑进行清理时，取下密封板，然后通过驱动组件驱动移动板移动，接下来通过清洁组件将污油池内的碎屑从排屑口处清理出，这样能够降低操作人员的劳动强度。本技术进一步设置为：所述清洁组件包括竖直安装于移动板顶部的多个气缸、固接于多个气缸活塞杆底部的刷板以及固接于刷板底部的多个刷毛；当所述气缸的活塞杆处于顶伸状态时，每个所述刷毛远离刷板的一端与污油池的底部抵接。通过采用上述技术方案，当需要对污油池内的碎屑进行清理时，启动气缸，气缸的活塞杆驱动刷板向下移动，从而便于对油池内的碎屑进行清理；再者，当移动板需要返回时，关闭气缸，此时气缸的活塞杆驱动刷板复位，从而能够降低刷毛将污油池内的碎屑带回至污油池的拐角处的可能性。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于污油池远离排屑口一侧的丝杠、安装于污油池远离排屑口一侧的异步电机以及固接于污油池远离排屑口一侧的导杆；所述丝杠与导杆均沿接油槽的宽度方向设置；所述异步电机的输出轴贯穿污油池远离排屑口一侧与丝杠的一端固定连接；所述移动板螺纹连接于丝杠，且所述移动板靠近导杆的一侧固接有连接块，所述导杆贯穿连接块设置，所述连接块沿接油槽的宽度方向滑移连接于连接块。通过采用上述技术方案，当需要驱动移动板移动时，启动异步电机，异步电机的输出轴驱动丝杠转动，丝杠转动驱动移动板移动，从而可使移动板移动的更加稳定。本技术进一步设置为：所述过滤组件包括沿竖向滑移连接于接油槽内壁的框架、固接于框架顶部的握持部以及安装于框架内的过滤网。通过采用上述技术方案，通过设置过滤网，便于对油进行过滤，从而能够使进入净油池内的油比较洁净；再者，框架沿竖向滑移连接于接油槽内壁，从而便于将框架拆下，因而便于对框架和过滤网进行清理。本技术进一步设置为：所述接油槽的相对两个内侧壁分别开设有滑槽，两个所述滑槽均沿竖向设置，所述框架的两侧分别滑移连接于两个滑槽。通过采用上述技术方案，滑槽对框架具有限位作用，从而能够提高框架的稳定性。本技术进一步设置为：所述净油池与油箱之间设置有连通机构，所述连通机构包括安装于油箱与净油池之间的过渡池、安装于过渡池与净油池之间的第一离心泵以及安装于第一离心泵出油口且与过渡池连通的输油管；所述第一离心泵的进油口通过管道与净油池一侧侧壁的中心处连通；所述过渡池内安装有用于对过渡池内的油进行冷却的冷却组件；所述过渡池与油箱之间安装有连通组件。通过采用上述技术方案，当净油池内含有一定量的油后，启动第一离心泵，然后净油池内的油进入输油管内，接下来通过冷却组件对从输油管流出的油进行冷却，这样能够对油进行降温，从而便于对铣刀进行冷却；最后过渡池内的油通过连通组件运输到油箱内，这样便能使油形成一个单向环路，因而便于对铣刀进行冷却。本技术进一步设置为：所述冷却组件包括水平固接于过渡池顶部的水平板、竖直安装于水平板顶部的驱动电机以及固接于驱动电机输出轴底部且处于过渡池内的搅拌桨。通过采用上述技术方案，当需要过渡池内的油进行冷却时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴驱动搅拌桨转动，从而能使油分散开，因而便于对油进行冷却。本技术进一步设置为：所述连通组件包括安装于过渡池与油箱之间的第二离心泵、连通于第二离心泵进油口的第一管道以及连通于第二离心泵出油口的第二管道；所述第一管道远离第二离心泵的一端与过渡池连通；所述第二管道远离第二离心泵的一端与油箱连通。通过采用上述技术方案，启动第二离心泵，然后过渡池中的油依次经过第一管道、第二离心泵以及第二管道后流入油箱中，这样操作简单、方便。本技术进一步设置为：所述排屑口的侧壁上开设有供密封板插接的U形的插槽，所述密封板处于插槽内的部分，其一侧固接有U形的橡胶条。通过采用上述技术方案，通过设置橡胶条，能够降低污油池内的油发生泄漏的可能性。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.在铣刀对工件进行铣削过程中，启动油泵，油泵将油箱中的油运输到波纹管内，然后通过波纹管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于节能铝合金窗的钻铣床，包括基座(1)、滑座(11)、雕刻头(12)以及铣刀(13)，其特征在于：所述基座(1)的一侧设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括安装于基座(1)外的油箱(21)、安装于基座(1)外的油泵(22)以及与油泵(22)的出油口连通且安装于雕刻头(12)的波纹管(23)；所述油泵(22)的进油口与油箱(21)连通；所述波纹管(23)远离油泵(22)的一端朝向铣刀(13)设置；所述基座(1)上设置有接油槽(24)，所述接油槽(24)内设置用过滤组件(3)，所述过滤组件(3)将接油槽(24)分为污油池(241)以及净油池(242)，所述污油池(241)内设置有用于对污油池(241)内的碎屑进行清理的清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括开设于污油池(241)一侧的排屑口(71)、安装于排屑口(71)的密封板(72)、沿接油槽(24)的宽度方向滑移于污油池(241)内的移动板(73)、安装于污油池(241)远离排屑口(71)的一侧用于驱动移动板(73)移动的驱动组件(9)以及安装于移动板(73)靠近排屑口(71)一侧的清洁组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于节能铝合金窗的钻铣床，包括基座(1)、滑座(11)、雕刻头(12)以及铣刀(13)，其特征在于：所述基座(1)的一侧设置有冷却装置(2)，所述冷却装置(2)包括安装于基座(1)外的油箱(21)、安装于基座(1)外的油泵(22)以及与油泵(22)的出油口连通且安装于雕刻头(12)的波纹管(23)；所述油泵(22)的进油口与油箱(21)连通；所述波纹管(23)远离油泵(22)的一端朝向铣刀(13)设置；所述基座(1)上设置有接油槽(24)，所述接油槽(24)内设置用过滤组件(3)，所述过滤组件(3)将接油槽(24)分为污油池(241)以及净油池(242)，所述污油池(241)内设置有用于对污油池(241)内的碎屑进行清理的清洁机构(7)，所述清洁机构(7)包括开设于污油池(241)一侧的排屑口(71)、安装于排屑口(71)的密封板(72)、沿接油槽(24)的宽度方向滑移于污油池(241)内的移动板(73)、安装于污油池(241)远离排屑口(71)的一侧用于驱动移动板(73)移动的驱动组件(9)以及安装于移动板(73)靠近排屑口(71)一侧的清洁组件(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于节能铝合金窗的钻铣床，其特征在于：所述清洁组件(8)包括竖直安装于移动板(73)顶部的多个气缸(81)、固接于多个气缸(81)活塞杆底部的刷板(82)以及固接于刷板(82)底部的多个刷毛(83)；当所述气缸(81)的活塞杆处于顶伸状态时，每个所述刷毛(83)远离刷板(82)的一端与污油池(241)的底部抵接。


3.根据权利要求1所述的一种用于节能铝合金窗的钻铣床，其特征在于：所述驱动组件(9)包括转动连接于污油池(241)远离排屑口(71)一侧的丝杠(91)、安装于污油池(241)远离排屑口(71)一侧的异步电机(92)以及固接于污油池(241)远离排屑口(71)一侧的导杆(93)；所述丝杠(91)与导杆(93)均沿接油槽(24)的宽度方向设置；所述异步电机(92)的输出轴贯穿污油池(241)远离排屑口(71)一侧与丝杠(91)的一端固定连接；所述移动板(73)螺纹连接于丝杠(91)，且所述移动板(73)靠近导杆(93)的一侧固接有连接块(94)，所述导杆(93)贯穿连接块(94)设置，所述连接块(94)沿接油槽(24)的宽度方向滑移连接于连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈彤，
申请(专利权)人：合肥汉东装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34