一种激光打标定位装置及激光打标机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种激光打标定位装置及激光打标机，激光打标定位装置包括供待打标件放置的底板，所述待打标件包括第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、以及与第一侧壁相对的第三侧壁；设于底板上、以抵接待打标件的第一侧壁的第一定位件；设于底板上、以抵接待打标件的第二侧壁的第二定位件；及通过竖直设置的转轴转动装配在底板上、相对于第一定位件的一侧、以固定待打标件的限位组件；限位组件包括与转轴转动装配、以抵接待打标件上端面的压紧块；设置在压紧块上、以抵接待打标件的第三侧壁的横向限位部。本实用新型专利技术只需要一组定位装置便能够同时对待打标件水平方向及竖直方向进行定位，快速便捷。

A laser marking positioning device and laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标定位装置及激光打标机
本技术属于激光打标
，尤其涉及一种激光打标定位装置及激光打标机。
技术介绍
激光打标技术是激光加工最大的应用领域之一。激光打标是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等，字符大小可以从毫米到微米量级，这对产品的防伪有特殊的意义。在对产品进行打标之前需要对产品进行定位固定，为了防止产品在打标的过程中出现移位导致打标质量低，因此需要对产品在水平和竖直两个方位同时实现定位。目前大多数定位装置是设置两组，一组用于限制产品在水平方向上位移，另一组用于限制产品在竖直方向上位移，但是由于在实际生产加工中，需要达到快速定位的效果，现有技术采用两组定位装置不适应于大批量加工生产，无法达到快速定位的要求。
技术实现思路
本技术提供一种激光打标定位装置，旨在解决现有激光打标定位装置定位过程复杂且效率低的问题。本技术是这样实现的：一方面提供一种激光打标定位装置，包括：供待打标件放置的底板，所述待打标件包括第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、以及与第一侧壁相对的第三侧壁；设于所述底板上、以抵接待打标件的第一侧壁的第一定位件；设于所述底板上、以抵接待打标件的第二侧壁的第二定位件；及通过竖直设置的转轴转动装配在所述底板上、相对于所述第一定位件的一侧、以固定待打标件的限位组件；所述限位组件包括：与所述转轴转动装配、以抵接待打标件上端面的压紧块；设置在所述压紧块上、以抵接待打标件的第三侧壁的横向限位部。优选地，所述第二定位件的数量至少为两个且呈直线排布，相邻所述第二定位件连成的直线与所述横向限位部的抵接力方向平行。优选地，所述第一定位件与第二定位件均为定位柱。优选地，所述压紧块靠近待打标件的一端到所述转轴之间的距离大于所述压紧块远离待打标件的一端到所述转轴之间的距离。优选地，所述压紧块与待打标件上端面抵接的一端面设有倒角。优选地，所述压紧块外壁开设有环形嵌槽，所述横向限位部为套设在所述压紧块外壁并嵌设于所述环形嵌槽内的弹性胶圈。优选地，所述压紧块上开设有贯穿竖直方向两端的通孔，所述底板上开设有与所述通孔相对应的螺纹孔，所述转轴为贯穿所述通孔并与所述螺纹孔螺纹装配的锁定螺栓。优选地，所述压紧块上端面连通所述通孔处设有环形台阶面，所述锁定螺栓的螺帽与所述环形台阶面的底面之间设置有弹性垫圈。优选地，所述压紧块的侧面设有沿水平方向延伸的旋杆。另一方面提供了一种激光打标机，包括如上所述的激光打标定位装置。与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：本技术所提供的激光打标定位装置通过在底板上分别设置抵接待打标件的第一侧壁的第一定位件及抵接待打标件第二侧壁的第二定位件，以实现对待打标件的粗定位。再利用通过一转轴转动装配在底板上并相对于第一定位件的一侧的限位组件实现对待打标件的精定位。限位组件包括对待打标件竖直方向上进行限位的压紧块，及设置在压紧块上对待打标件水平方向上进行限位的横向限位部。利用本技术只需要一组定位装置便能够同时对待打标件水平方向及竖直方向进行定位，定位快速便捷。附图说明图1是本技术提供的一种激光打标定位装置的结构示意图；图2是本技术提供的一种激光打标定位装置的另一结构示意图；图3是本技术提供的一种激光打标定位装置的剖面示意图图4是图3中A处的放大图。附图标记：1-打标件，2-底板，3-第一侧壁，4-第一定位件，5-第二侧壁，6-第二定位件，7-转轴，8-限位组件，9-倒角，10-环形台阶面，11-弹性垫圈，12-旋杆，13-台阶面，81-压紧块，82-限位部。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是以区别不同对象，而不是以描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本技术实施例一方面提供了一种激光打标定位装置，如图1-4所示，包括供待打标件1放置的底板2，所述待打标件1包括第一侧壁3、与第一侧壁3相邻的第二侧壁4、以及与第一侧壁1相对的第三侧壁(图中未示出)；设于底板2上、以抵接待打标件1的第一侧壁3的第一定位件4；设于底板2上、以抵接待打标件1的第二侧壁5的第二定位件6；及通过竖直设置的转轴7转动装配在底板2上、相对于第一定位件4的一侧、以固定待打标件1的限位组件8；限位组件8包括与转轴7转动装配、以抵接待打标件1上端面的压紧块81；设置在压紧块81上、以抵接待打标件1的第三侧壁的横向限位部82。在本技术实施例中，通过在底板2上分别设置抵接待打标件1的第一侧壁3的第一定位件4及抵接待打标件1第二侧壁5的第二定位件6，以实现对待打标件1的粗定位。再利用通过一转轴7转动装配在底板2上并相对于第一定位件4的一侧的限位组件8实现对待打标件1的精定位。限位组件8包括对待打标件1竖直方向上进行限位的压紧块81，压紧块81采用自润滑非金属材料制成，能够减少压紧块81与待打标件1之间的摩擦力，方便压紧块81旋入并抵接待打标件1的外壁。及设置在压紧块81上对待打标件1水平方向上进行限位的横向限位部82。利用本技术只需要一组定位装置便能够同时对待打标件1水平方向及竖直方向进行定位，定位快速便捷。进一步说明，第二定位件6的数量至少为两个且呈直线排布，相邻第二定位件6连成的直线与横向限位部82的抵接力方向平行。定位时，将第一侧壁3定位于第一定位件4上，并将第二侧壁5分别定位于多个第二定位件6上，使待打标件1更好地定位于激光打标定位装置上。在其中一个实施例中，第一定位件4和第二定位件6均为定位柱，使第一定位件4和第二定位件6均能较好地抵接于待打标件1的外壁上。进一步说明，压紧块81靠近待打标件1的一端到转轴7之间的距离大于压紧块81远离待打标件1的一端到转轴7之间的距离，将压紧块81设计为偏心结构，使压紧块81在绕转轴7顺时针转动的过程中不断靠近待打标件1的第三侧壁直至将待打标件1抵紧在第一定位件4上实现水平方向的定位。进一步说明，压紧块81外壁开设有环形嵌槽(图中未示出)，横向限位部82为套设在压紧块81外壁并嵌设于环形嵌槽内的弹性胶圈。由于环形嵌槽内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标定位装置，其特征在于，包括：/n供待打标件放置的底板，所述待打标件包括第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、以及与第一侧壁相对的第三侧壁；/n设于所述底板上、以抵接待打标件的第一侧壁的第一定位件；/n设于所述底板上、以抵接待打标件的第二侧壁的第二定位件；及/n通过竖直设置的转轴转动装配在所述底板上、相对于所述第一定位件的一侧、以固定待打标件的限位组件；/n所述限位组件包括：/n与所述转轴转动装配、以抵接待打标件上端面的压紧块；/n设置在所述压紧块上、以抵接待打标件的第三侧壁的横向限位部。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标定位装置，其特征在于，包括：
供待打标件放置的底板，所述待打标件包括第一侧壁、与第一侧壁相邻的第二侧壁、以及与第一侧壁相对的第三侧壁；
设于所述底板上、以抵接待打标件的第一侧壁的第一定位件；
设于所述底板上、以抵接待打标件的第二侧壁的第二定位件；及
通过竖直设置的转轴转动装配在所述底板上、相对于所述第一定位件的一侧、以固定待打标件的限位组件；
所述限位组件包括：
与所述转轴转动装配、以抵接待打标件上端面的压紧块；
设置在所述压紧块上、以抵接待打标件的第三侧壁的横向限位部。


2.如权利要求1所述的激光打标定位装置，其特征在于，所述第二定位件的数量至少为两个且呈直线排布，相邻所述第二定位件连成的直线与所述横向限位部的抵接力方向平行。


3.如权利要求2所述的激光打标定位装置，其特征在于，所述第一定位件与第二定位件均为定位柱。


4.如权利要求1所述的激光打标定位装置，其特征在于，所述压紧块靠近待打标件的一端到所述转轴之间的距离大于所述压紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙照飞，曹洪涛，刘亮，吕启涛，高云峰，
申请(专利权)人：大族激光科技产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44