节能高效双转子选粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了节能高效双转子选粉机，所述下料斗的下端连接有选粉室，所述选粉室的下端连接有下筒体，所述下料斗的上端连接有主轴电机，所述主轴电机上连接有传动装置，所述传动装置上安装有传动轴，所述传动轴伸入选粉室中，所述选粉室内传动轴上安装有笼型转子和撒料盘，所述撒料盘位于笼型转子的上侧，所述下筒体内设有滴流装置和反射锥，所述下筒体的下端连接有粗粉锥和进风口，所述选粉室的两端通过收集管连接有旋风筒，所述旋风筒的下端连接有成品出料口，本实用新型专利技术节能高效双转子选粉机具有以下有益效果：分级精度高；分离均匀性；重新优化设计了选区、提升区的空间范围，提高了选粉效率；设备阻力低，集尘效率高；系统投资低，操作维护方便。

Energy saving and efficient double rotor powder concentrator

【技术实现步骤摘要】
节能高效双转子选粉机
本技术涉及铁轨配件
，尤其涉及节能高效双转子选粉机。
技术介绍
当前，选粉机广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材料，目的是对粒径不同的材料进行细化筛分，并对筛选的物料粉进行分级储存，目前，在物料粉进行过程中，由于传统的选粉机物料在其中停留时间比较短，其中粒径极小的细粉收集不彻底，粉末收集分离精度低，收集不均匀，导致料粉资源浪费，同时还造成环境污染，另外，传统选粉机系统耗能高，投资成本高，维护费用高。
技术实现思路
专利技术目的：本技术所要解决的传统选粉机选粉不彻底，分离精度低，收集不均匀，耗能高和污染环境的技术问题，本技术提供节能高效双转子选粉机。技术方案：节能高效双转子选粉机，包括：下料斗、选粉室、下筒体、主轴电机、传动装置、传动轴、笼型转子、撒料盘、滴流装置、反射锥、粗粉锥、进风口、收集管、旋风筒、汇总风管、成品出料口，所述下料斗的下端连接有选粉室，所述选粉室的下端连接有下筒体，所述下料斗的上端连接有主轴电机，所述主轴电机上连接有传动装置，所述传动装置上安装有传动轴，所述传动轴伸入选粉室中，所述选粉室内传动轴上安装有笼型转子和撒料盘，所述撒料盘位于笼型转子的上侧，所述下筒体内设有滴流装置和反射锥，所述下筒体的下端连接有粗粉锥和进风口，所述选粉室的两端通过收集管连接有旋风筒，所述旋风筒的上端连接有汇总风管，所述旋风筒的下端连接有成品出料口。本技术节能高效双转子选粉机具有以下有益效果：（1）采用螺旋桨撒料盘，既具有撒料作用，又产生了上升气流使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾呈分散状态，可使物料颗粒增加分级、分散性能。（2）分级原理先进结合多种选粉机理，物料都经过分级界面分明的选粉区，故分级精度高。（3）串联而成笼型转子可将上选粉室分离的粗粉物料颗粒重新扬起打散，进一步分离出合格的细粉，同时保证机内涡旋气流的均匀性。（4）重新优化设计了选区、提升区的空间范围，提高了选粉效率。（5）采用新型高效低阻旋风集尘器、设备阻力低，集尘效率高。（6）系统投资低，操作维护方便。附图说明图1为本技术节能高效双转子选粉机的结构示意图。图中：1、下料斗，2、选粉室，3、下筒体，4、主轴电机，5、传动装置，6、传动轴，7、笼型转子，8、撒料盘，9、滴流装置，10、反射锥，11、粗粉锥，12、进风口，13、收集管，14、旋风筒，15、汇总风管，16、成品出料口。具体实施方式以下结合附图并通过具体实施例对本技术做进一步阐述，应当指出：对于本工艺领域的普通工艺人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例如图1所示，节能高效双转子选粉机包括：下料斗1、选粉室2、下筒体3、主轴电机4、传动装置5、传动轴6、笼型转子7、撒料盘8、滴流装置9、反射锥10、粗粉锥11、进风口12、收集管13、旋风筒14、汇总风管15、成品出料口16，所述下料斗1的下端连接有选粉室2，所述选粉室2的下端连接有下筒体3，所述下料斗1的上端连接有主轴电机4，所述主轴电机4上连接有传动装置5，所述传动装置5上安装有传动轴6，所述传动轴6伸入选粉室2中，所述选粉室2内传动轴上安装有笼型转子7和撒料盘8，所述撒料盘8位于笼型转子7的上侧，所述下筒体3内设有滴流装置9和反射锥10，所述下筒体3的下端连接有粗粉锥11和进风口12，所述选粉室2的两端通过收集管13连接有旋风筒14，所述旋风筒14的上端连接有汇总风管15，所述旋风筒14的下端连接有成品出料口16。本技术提供的节能高效双转子选粉机在使用时，主轴电机4通过传动装置5带动传动轴6转动，物料通过下料斗1进入选粉室2，落到选粉室2下部随传动轴6转动的撒料盘8上，物料在高速旋转撒料盘8的作用下，向四周均匀撒出，进风口12提供高速旋转气流对高速抛撒的物料进行强力分散，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室2内壁面,碰撞后失去动能沿壁面滑下落到下筒体3内，接着进入粗粉锥中11，其余物料被旋转气流吹起继续上升，在笼形转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使不符合成品要求的粗粉进一步被精确选出，因粗颗粒产生的惯性离心力要大于涡流的向心吸力，符合要求的细粉穿过笼型转子7进入其内部，随循环风进入布置在选粉室1四周的收集管中，进入旋风筒14中被收集形成成品细粉，下筒体3内的滴流装置9，粗料粉下经滴流装置9和反射锥10的作用进入粗料锥11中，反射锥10有效的防止上升净化气体将物料粗粉卷起带走，提高了选粉效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能高效双转子选粉机，其特征在于，包括：下料斗、选粉室、下筒体、主轴电机、传动装置、传动轴、笼型转子、撒料盘、滴流装置、反射锥、粗粉锥、进风口、收集管、旋风筒、汇总风管、成品出料口，所述下料斗的下端连接有选粉室，所述选粉室的下端连接有下筒体，所述下料斗的上端连接有主轴电机，所述主轴电机上连接有传动装置，所述传动装置上安装有传动轴，所述传动轴伸入选粉室中，所述选粉室内传动轴上安装有笼型转子和撒料盘，所述撒料盘位于笼型转子的上侧，所述下筒体内设有滴流装置和反射锥，所述下筒体的下端连接有粗粉锥和进风口，所述选粉室的两端通过收集管连接有旋风筒，所述旋风筒的上端连接有汇总风管，所述旋风筒的下端连接有成品出料口。/n

【技术特征摘要】
1.节能高效双转子选粉机，其特征在于，包括：下料斗、选粉室、下筒体、主轴电机、传动装置、传动轴、笼型转子、撒料盘、滴流装置、反射锥、粗粉锥、进风口、收集管、旋风筒、汇总风管、成品出料口，所述下料斗的下端连接有选粉室，所述选粉室的下端连接有下筒体，所述下料斗的上端连接有主轴电机，所述主轴电机上连接有传动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：盐城市丰邦环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32