本发明专利技术公开了一种平行光管用光学镜片磨削方法及磨削装置，其包括加工台、设置在加工台上的支架以及设置在支架上的打磨装置，所述支架上位于打磨装置的一侧还设有钻削装置，所述加工台上设有用于夹持镜片的夹具，所述夹具的下表面沿竖直方向固定设有转轴，所述加工台的台面上开设有环形的环槽，所述转轴穿过环槽并且连接有第一电机，所述加工台的下表面固定设有截面成L形的并且成环形设置的滑轨，所述滑轨的水平段与加工台的下表面之间设有滑座，所述第一电机固定在滑座中，所述加工台的下表面还设有用于驱动滑座移动的驱动组件。本发明专利技术具有提高生产效率的效果。
Grinding method and device of optical lens for collimator
【技术实现步骤摘要】
平行光管用光学镜片磨削方法及磨削装置
本专利技术涉及镜片打磨装置领域，更具体地说，它涉及一种平行光管用光学镜片磨削方法及磨削装置。
技术介绍
光学镜片包括凹透镜、凸透镜以及平光镜等，广泛的应用在各种显微仪器、检测仪器上，镜片的有大有小，对于尺寸大的镜片同时都是单独加工的。目前，公告号为CN208147542U的中国专利公开了一种用于摄像机镜片的打磨设备，它包括第一支架、第二支架以及设置在第一支架和第二支架之间的打磨台，打磨台上设置凹槽，镜片放置在凹槽内，在打磨台的上方设置打磨头。当镜片放置在打磨台上时，此时打磨头在前后左右的移动过程中，不断的与镜片进行相对摩擦，从而对镜片实现打磨的功能。这种用于摄像机镜片的打磨设备，依靠打磨头与镜片之间的相对摩擦对镜片进行打磨，但是镜片的硬度大，并且依靠摩擦力打磨，造成在打磨的时候需要耗费大量的时间，不利于快速生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种平行光管用光学镜片磨削装置，其优点是，通过钻削装置快速的去除镜片上的多余的余料，再通过打磨装置将镜片打磨出所需要的弧度，这样通过钻削装置快速的去除大部分的余料，提高加工的效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平行光管用光学镜片磨削装置，包括加工台、设置在加工台上的支架以及设置在支架上的打磨装置，所述支架上位于打磨装置的一侧还设有钻削装置，所述加工台上设有用于夹持镜片的夹具，所述夹具的下表面沿竖直方向固定设有转轴，所述加工台的台面上开设有环形的环槽，所述转轴穿过环槽并且连接有第一电机，所述加工台的下表面固定设有截面成L形的并且成环形设置的滑轨，所述滑轨的水平段与加工台的下表面之间设有滑座，所述第一电机固定在滑座中，所述加工台的下表面还设有用于驱动滑座移动的驱动组件。通过上述技术方案，镜片放置在夹具上，滑动夹具，使得夹具位于钻削装置的正下方，接着钻削装置在镜片的端面上加工若干台阶面；加工完成后，滑动夹具，使得夹具位于打磨装置的下端，通过打磨装置，在镜片上加工成所需要的弧度。上述设置，由于钻削装置的钻头在高速旋转的过程中，能够快速去除多余的材料，用切屑加工的方式代替磨削加工，来去除大部分的废料，有利于缩短加工的时间，起到快速生产的作用。驱动组件用于驱动滑座在环槽中移动，使得夹具滑移一圈后，不断的从打磨装置的下方移动钻削装置的下方，再从钻削装置的下方移动打磨装置的下方，实现自动循环加工。本专利技术进一步设置为：所述驱动组件包括固定在滑座中的第二电机、固定连接在第二电机的输出轴上的第一齿轮，所述加工台的下表面吊挂有环形的齿条，所述第一齿轮与齿条啮合。通过上述技术方案，第二电机驱动第一齿轮转动，齿条是固定不动的，因此齿轮会在齿条上滚动，从而实现带动滑座在滑轨上移动的功能。本专利技术进一步设置为：所述加工台的内部并且位于钻削装置和打磨装置的正下方设有用于限位第一电机的限位组件，所述第一电机的外壳上竖直设有限位柱，所述限位组件包括竖直设置的第一液压缸以及固定在第一液压缸上的插套，所述插套的开口成上端开口变大的锥形。通过上述技术方案，由于夹具是移动，导致夹具和打磨装置或者钻屑装置之间的相对位置不稳定，同时驱动组件在带动滑座移动的过程中，无法确保夹具位于打磨装置或者钻削装置的正下方。限位组件用于对第一电机进行限位同时进行定位，当第一液压缸驱动插套向上移动时，插套插接在限位柱上，从而限制第一电机的移动。本专利技术进一步设置为：所述滑座上与滑轨的对接的面上嵌设有钢珠。通过上述技术方案，钢珠的设置，减小滑座和滑轨之间的摩擦力，便于滑座在滑轨上移动。本专利技术进一步设置为：所述滑轨的水平段上开设有环形的定位槽，所述滑座上固定设有滑移连接在定位槽中的定位柱。通过上述技术方案，定位柱的设置，对滑座滑移的方向起到导向的作用，使得滑座按照设定的轨迹移动。本专利技术进一步设置为：所述夹具包括固定在转轴上的水平设置的固定盘、同轴转动连接在固定盘上的齿盘以及固定在固定盘上且位于齿盘上方的承接盘，所述承接盘上沿承接盘的径向周向开设有若干T形的滑槽，所述滑槽中滑移设有夹板，所述齿盘的上表面设有螺旋齿，所述夹板上设有与螺旋齿配合的齿槽，所述固定盘上转动连接有与齿盘啮合的第二齿轮。通过上述技术方案，转动第二齿轮，通过第二齿轮驱动齿盘转动。当齿盘顺时针转动时，此时所有的夹板向开进齿盘圆心的方向移动，当齿盘逆时针转动，所有的夹板向远离齿盘圆心的方向移动，从而实现对镜片进行夹紧的功能。本专利技术进一步设置为：所述加工台上转动连接有连接架，所述连接架上竖直滑移设有用于清理镜片的毛刷，所述连接架上设有用于将毛刷抵紧在镜片上的弹簧。通过上述技术方案，由于磨削过程中会产生粉末，毛刷用于清理粉末，防止粉末吸附在镜片上。弹簧用于抵紧毛刷，使得毛刷的刷毛弹性抵触在镜片上。本专利技术进一步设置为：所述钻削装置包括水平滑移连接在支架上的底座、设置在底座上的伺服电机以及可拆卸连接在伺服电机的输出轴上的钻头，所述底座的沿竖直方向设有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定在伺服电机上，所述伺服电机滑移设置在底座上。通过上述技术方案，第二液氧缸用于驱动伺服电机上下移动，进一步调节进给量，当钻头切削一圈后，移动底座，使得钻头对准镜片的不同位置进项切削，从而能够在镜片上加工出台阶面。本专利技术进一步设置为：所述打磨装置包括竖直固定连接在支架上中第三液压缸、可拆卸连接在第三液压缸上的磨头。通过上述技术方案，磨头设为弧形，并且与镜片所需要的弧度相同，第三液压缸用于驱动磨头上下移动，使得磨头抵触在镜片上，通过摩擦，实现对镜片进行打磨的功能。本专利技术的目的之二在于提供一种平行光管用光学镜片磨削方法，其优点是，用钻削装置快速的去除镜片上的多余的余料，再用打磨装置将镜片打磨出所需要的弧度，这样通过钻削装置快速的去除大部分的余料，提高加工的效率。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种平行光管用光学镜片磨削方法，包括以下步骤：1、首先将工件安装在夹具上，移动滑座，使得镜片位于切屑装置的正下方；2、接着通过切屑装置将镜片切割出若干环形的台阶；3、然后移动夹具，使得镜片正对打磨装置的正下方；4、再通过打磨装置将镜片打磨成所需要的弧度；5、最后取下工件。通过上述技术方案，用钻削装置快速的去除镜片上的多余的余料，再用打磨装置将镜片打磨出所需要的弧度，这样通过钻削装置快速的去除大部分的余料，提高加工的效率。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1、通过钻削装置来去除多余的废料，缩短打磨的时间；2、环形的滑轨以及驱动组件的设置，能够实现自动将钻削装置上的镜片移动到打磨装置上；3、限位组件用于限制第一电机，防止镜片在加工的过程中，夹具晃动。附图说明图1是本实施例的整体的结构示意图。图2是本实施例的夹具、滑座和滑轨的结构示意图。图3是本实施例的夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种平行光管用光学镜片磨削装置，包括加工台(1)、设置在加工台(1)上的支架(10)以及设置在支架(10)上的打磨装置(3)，其特征在于：所述支架(10)上位于磨头(31)的一侧还设有钻削装置(2)，所述加工台(1)上设有用于夹持镜片的夹具(4)，所述夹具(4)的下表面沿竖直方向固定设有转轴(14)，所述加工台(1)的台面上开设有环形的环槽(11)，所述转轴(14)穿过环槽(11)并且连接有第一电机(15)，所述加工台(1)的下表面固定设有截面成L形的并且成环形设置的滑轨(12)，所述滑轨(12)的水平段与加工台(1)的下表面之间设有滑座(13)，所述第一电机(15)固定在滑座(13)中，所述加工台(1)的下表面还设有用于驱动滑座(13)移动的驱动组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种平行光管用光学镜片磨削装置，包括加工台(1)、设置在加工台(1)上的支架(10)以及设置在支架(10)上的打磨装置(3)，其特征在于：所述支架(10)上位于磨头(31)的一侧还设有钻削装置(2)，所述加工台(1)上设有用于夹持镜片的夹具(4)，所述夹具(4)的下表面沿竖直方向固定设有转轴(14)，所述加工台(1)的台面上开设有环形的环槽(11)，所述转轴(14)穿过环槽(11)并且连接有第一电机(15)，所述加工台(1)的下表面固定设有截面成L形的并且成环形设置的滑轨(12)，所述滑轨(12)的水平段与加工台(1)的下表面之间设有滑座(13)，所述第一电机(15)固定在滑座(13)中，所述加工台(1)的下表面还设有用于驱动滑座(13)移动的驱动组件(5)。
2.根据权利要求1所述的平行光管用光学镜片磨削装置，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定在滑座(13)中的第二电机(51)、固定连接在第二电机(51)的输出轴上的第一齿轮(52)，所述加工台(1)的下表面吊挂有环形的齿条(53)，所述第一齿轮(52)与齿条(53)啮合。
3.根据权利要求2所述的平行光管用光学镜片磨削装置，其特征在于：所述加工台(1)的内部并且位于钻削装置(2)和打磨装置(3)的正下方设有用于限位第一电机(15)的限位组件(6)，所述第一电机(15)的外壳上竖直设有限位柱(151)，所述限位组件(6)包括竖直设置的第一液压缸(61)以及固定在第一液压缸(61)上的插套(62)，所述插套(62)的开口成上端开口变大的锥形。
4.根据权利要求3所述的平行光管用光学镜片磨削装置，其特征在于：所述滑座(13)上与滑轨(12)的对接的面上嵌设有钢珠(16)。
5.根据权利要求4所述的平行光管用光学镜片磨削装置，其特征在于：所述滑轨(12)的水平段上开设有环形的定位槽(121)，所述滑座(13)上固定设有滑移连接在定位槽(121)中的定位柱(131)。
6.根据权利要求1所述的平...
【专利技术属性】
技术研发人员：符传岭，汪德峰，薛松，
申请(专利权)人：南京宝凯通机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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