一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机制造技术

本实用新型专利技术涉及羊皮革加工技术领域，具体涉及一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机，包括机架，设置于机架两侧的支撑架，架设于支撑架的辊涂装置，设置于支撑架用于驱动辊涂装置传动的驱动装置，设置于机架位于辊涂装置下方的输送装置，架设与支撑架位于辊涂装置上方的颜料辅助装置，所述辊涂装置包括与所述驱动装置驱动相连的压辊轴，与所述压辊轴外径相切的辅助辊，所述辅助辊首尾两端设置用于调节压辊轴和辅助辊之间间距的调节组件，所述压辊轴内安装有加热组件；本实用新型专利技术解决了现有对皮革表皮辊压效果较差，难度高的问题，采用了颜料、辅助和辊压联合作用，对皮革表面进行辊压，将颜料经过加热后辊压，辊压效果好，生产效率高。

A roller coater for processing sheepskin and shoe material

【技术实现步骤摘要】
一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机
本技术涉及羊皮革加工
，特别是涉及一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机。
技术介绍
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。动物皮革是人类当前制作面料的主要用材，由于其具有良好的强度，所以用这类材料制作的鞋类或相关皮具，均结实耐用、外形美观，同时因为动物皮革本身具有自然毛孔，所以动物皮革具有天然的良好透气性及吸潮性，穿着舒适。羊皮革是羊皮经过处理后的羊皮，有效解决了天然羊皮资源匮乏、成本高的问题，具有天然羊皮结实耐用、外形美观等特点，同时由于经过处理，使得羊皮革质量轻、薄而软，穿戴舒适。现有技术中的羊皮革在加工过程中，需要对皮革表面辊涂处理，以保证皮革表面平整和美观，或在表面辊涂上辅料，在现有的辊涂设备中，对皮革表皮辊压效果较差，需要经过多次辊压方能完成，导致生产效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种解决了现有对皮革表皮辊压效果较差，难度高的问题，采用了颜料、辅助和辊压联合作用，对皮革表面进行辊压，将颜料经过加热后辊压，辊压效果好，生产效率高的羊皮鞋材面皮加工用辊涂机。本技术所采用的技术方案是：一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机，包括机架，设置于机架两侧的支撑架，架设于支撑架的辊涂装置，设置于支撑架用于驱动辊涂装置传动的驱动装置，设置于机架位于辊涂装置下方的输送装置，架设与支撑架位于辊涂装置上方的颜料辅助装置，所述辊涂装置包括与所述驱动装置驱动相连的压辊轴，与所述压辊轴外径相切的辅助辊，所述辅助辊首尾两端设置用于调节压辊轴和辅助辊之间间距的调节组件，所述压辊轴内安装有加热组件。对上述方案的进一步改进为，所述机架位于输送装置下方装设有接料斗，所述接料斗下方连接出料槽。对上述方案的进一步改进为，所述两侧的支撑架均设置升降调节架安装于机架，两组所述升降调节架设置第一联动杆同步传动相连，所述第一联动杆至少一端连接有第一调节手轮。对上述方案的进一步改进为，所述辅助辊首尾两端的调节组件设置第二联动杆同步联动相连，所述第二联动杆设置第二调节手轮。对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置为电机驱动设置，其驱动端连接减速机与压辊轴驱动相连。对上述方案的进一步改进为，所述输送装置包括若干传动辊，传动设置于传动辊的传送带，至少一组的传动辊驱动连接有传动电机，至少一组的传动辊与所述压辊轴处于同一垂直线。对上述方案的进一步改进为，所述颜料辅助装置为颜料辊设置，其内部设置颜料、外径套设海绵套，所述颜料辊与压辊轴同步传动相连。对上述方案的进一步改进为，所述加热组件为若干加热片嵌入压辊轴内。本技术的有益效果是：设置机架作用设备整体的支撑安装使用，在机架上设置了支撑架，支撑架设置两组分别安装在机架两侧，在两组的支撑架上架设了辊涂装置，辊涂装置连接有驱动装置，具体是通过驱动装置驱动辊涂装置对皮革表面进行辊压，自动化程度高，在辊涂装置下方设置输送装置，具体是通过输送装置将皮革输送，在经过辊涂装置时将对皮革进行辊压，以保证对皮革表面的面皮进行辊压处理；在辊涂装置上方连接了颜料辅助装置，具体是在对皮革压印过程中需要添加颜料辊涂，以提高对皮革的辊涂效果，辊涂效果好，保证了皮革面皮的美观程度；辊涂装置由压辊轴和辅助辊组成，具体是压辊轴和辅助辊外径相切，以便在传动辊压过程中通过辅助辊对压辊轴表面涂覆的颜料修正，以保证在皮革面皮辊压精度，提高辊压效果；设置调节组件可用于调节颜料涂覆厚度，调节方便，提高涂覆效果和精度；在压辊轴内设置加热组件，设置加热组件在辊压过程中，加快了颜料的凝固效果，从而保证了辊压效果，能够保证颜料在经过加热后压印在皮革上，凝固效率高。本技术中，解决了现有对皮革表皮辊压效果较差，难度高的问题，采用了颜料、辅助和辊压联合作用，对皮革表面进行辊压，将颜料经过加热后辊压，辊压效果好，生产效率高。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术另一视角的立体结构示意图；图3为本技术另一视角的立体结构示意图；图4为本技术辊涂装置的立体结构示意图。附图标记说明：辊涂机100、机架110、接料斗111、出料槽112、支撑架120、升降调节架121、第一联动杆122、第一调节手轮123、辊涂装置130、压辊轴131、辅助辊132、调节组件133、加热组件134、第二联动杆135、第二调节手轮136、驱动装置140、减速机141、输送装置150、传动辊151、传送带152、传动电机153、颜料辅助装置160。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1～图4所示，一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机100，包括机架110，设置于机架110两侧的支撑架120，架设于支撑架120的辊涂装置130，设置于支撑架120用于驱动辊涂装置130传动的驱动装置140，设置于机架110位于辊涂装置130下方的输送装置150，架设与支撑架120位于辊涂装置130上方的颜料辅助装置160，所述辊涂装置130包括与所述驱动装置140驱动相连的压辊轴131，与所述压辊轴131外径相切的辅助辊132，所述辅助辊132首尾两端设置用于调节压辊轴131和辅助辊132之间间距的调节组件133，所述压辊轴131内安装有加热组件134。机架110位于输送装置150下方装设有接料斗111，所述接料斗111下方连接出料槽112，通过接料斗111的作用可将多余的颜料或杂料回收，接料后通过出料槽112排出，防止颜料沾染在输送装置150，提高对皮革的辊压效果。两侧的支撑架120均设置升降调节架121安装于机架110，两组所述升降调节架121设置第一联动杆122同步传动相连，所述第一联动杆122至少一端连接有第一调节手轮123，具体是通过第一联动杆122配合第一调节手轮123对升降调节架121起到调节作用，调节方便，采用同步调节，调节的一致性强。辅助辊132首尾两端的调节组件133设置第二联动杆135同步联动相连，所述第二联动杆135设置第二调节手轮136，设置第二联动杆135对辅助辊132与压辊轴131的间距进行调节，调节方便，调节效果好，同步连通调节，调节一致性好。加热组件134为若干加热片嵌入压辊轴131内，采用加热片对压辊轴131进行加热，加热温度为40℃～60℃，为恒温加热，同时也防止颜料过快的凝固，以便提高辊压效果。驱动装置140为电机驱动设置，其驱动端连接减速机141与压辊轴131驱动相连，采用电机驱动，配合减速机141提高驱动的稳定性，驱动精度高，保证在对皮革辊压效果。输送装置150包括若干传动辊151，传动设置于传动辊151的传送带152，至少一组的传动辊151驱动连接有传动电机153，至少一组的传动辊151与所述压辊轴131处于同一垂直线，具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机，其特征在于：包括机架，设置于机架两侧的支撑架，架设于支撑架的辊涂装置，设置于支撑架用于驱动辊涂装置传动的驱动装置，设置于机架位于辊涂装置下方的输送装置，架设于支撑架位于辊涂装置上方的颜料辅助装置，所述辊涂装置包括与所述驱动装置驱动相连的压辊轴，与所述压辊轴外径相切的辅助辊，所述辅助辊首尾两端设置用于调节压辊轴和辅助辊之间间距的调节组件，所述压辊轴内安装有加热组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机，其特征在于：包括机架，设置于机架两侧的支撑架，架设于支撑架的辊涂装置，设置于支撑架用于驱动辊涂装置传动的驱动装置，设置于机架位于辊涂装置下方的输送装置，架设于支撑架位于辊涂装置上方的颜料辅助装置，所述辊涂装置包括与所述驱动装置驱动相连的压辊轴，与所述压辊轴外径相切的辅助辊，所述辅助辊首尾两端设置用于调节压辊轴和辅助辊之间间距的调节组件，所述压辊轴内安装有加热组件。


2.根据权利要求1所述的一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机，其特征在于：所述机架位于输送装置下方装设有接料斗，所述接料斗下方连接出料槽。


3.根据权利要求2所述的一种羊皮鞋材面皮加工用辊涂机，其特征在于：所述两侧的支撑架均设置升降调节架安装于机架，两组所述升降调节架设置第一联动杆同步传动相连，所述第一联动杆至少一端连接有第一调节手轮。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：方泽田，刘晓勇，柏明红，柏明泗，崔庆云，李本刚，
申请(专利权)人：东莞市润邦鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44