一种夹带压辊复合磁选机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种夹带压辊复合磁选机，包括供磁选的极片混合料依次通过的一级磁选夹带层和二级磁选压辊皮带，以及设置在一级磁选夹带层上方的一级磁选上层夹带，一级磁选上层夹带通过上层夹带主动辊和从动张紧辊带动转动，并在一级磁选上层夹带内部设置有控制一级磁选上层夹带与一级磁选夹带层平行段长度的限位辊，二级磁选压辊皮带的两端均设置有分料器，从而形成多级磁选机构，能够解决现有拆解回收退役锂离子蓄电池正负极片磁选技术中的极片自由状态下磁选不理想，易变形，分选效果差的问题，以及能够对厚度较小，同时磁性较弱的极片有效的分选成为的正极材料和负极材料。

A compound magnetic separator with pressure roller

【技术实现步骤摘要】
一种夹带压辊复合磁选机
本技术实施例涉及锂离子蓄电池回收利用
，具体涉及一种正、负极片夹带压辊复合磁选机。
技术介绍
我国新能源电动汽车和储能领域锂离子蓄电池的应用规模日益增加，总量已位居世界第一。2019年开始已有大量的锂离子蓄电池退役，数量还将逐年迅速递增，随之退役锂离子蓄电池的无害化回收利用已成为锂电产业链中亟供完善的关键闭环。锂离子蓄电池单体主要是由正极片、隔膜和负极片逐层复合叠加成电芯，装入单体外壳中，引出电极进行封口，再注入适量的电解液制成。国家倡导研发将电池单体五大材料(外壳、正极片、隔膜、负极片、电解液)中的七大组分(外壳材料、正极材料、铝箔、塑料隔膜、负极材料、铜箔、电解液)全部回收并精细分类的绿色环保技术。由于七大组分中的正极材料与铝箔和负极材料与铜箔是分别从正极片和负极片上分离出来的材料，就必须先将正极片和负极片进行分选开再分别进行分离分选，才能避免正极材料、铝箔、负极材料、铜箔之间的材料混杂，最终达到电池单体五大材料全部拆解回收，七大组分全部精细分类的目的。现有的技术是：⑴、将前期处理好的正极片和负极片的混合碎片经过平皮带磁选机进行分选开。⑵、将电池单体整体进行破碎处理，普通平皮带物料自由状态下磁选效果不理想，分选率不高，特别是对已产生变形的正极片而言即便通过多级分选也会失去磁选作用，存在的问题是：(1)由于正负极片中只有正极片材料带有弱磁性，且极片厚度只有0.3mm左右，加工输送过程中易变形，在通过平皮带磁选辊时变形正极片不能很好的贴近磁辊，导致磁力太弱不能被分选出来。(2)单体整体粉碎后正极材料粉和负极材料粉成为混合粉无法再进行分选。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种夹带压辊复合磁选机，一级磁选夹带层，以及磁选上层夹带，下层夹带磁性辊，上层夹带主动辊，从动张紧辊，二级磁选压辊皮带，二级磁选压辊，二级皮带磁性辊及分料器依次连接于机体上组成，解决现有拆解回收退役锂离子蓄电池正负极片磁选技术中的极片自由状态下磁选不理想，分选效果差的问题。为了实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种夹带压辊复合磁选机，包括供磁选的极片混合料依次通过的一级磁选夹带层和二级磁选压辊皮带，以及设置在一级磁选夹带层上方的一级磁选上层夹带，所述一级磁选上层夹带通过上层夹带主动辊和从动张紧辊带动转动，并在一级磁选上层夹带内部设置有控制一级磁选上层夹带与一级磁选夹带层平行段长度的限位辊，所述二级磁选压辊皮带的两端均设置有分料器。进一步地，所述二级磁选压辊皮带和一级磁选夹带层分别通过二级皮带磁性辊和下层夹带磁性辊驱动转动，且二级磁选压辊皮带和一级磁选夹带层均连接有从动张紧辊。进一步地，位于二级皮带磁性辊的上方设置有二级磁选压辊。进一步地，所述上层夹带主动辊位于下层夹带磁性辊的右侧位置。进一步地，所述二级皮带磁性辊与二级磁选压辊之间的间隙为1～2mm。本技术实施例具有如下优点：本技术通过在机体上安装一级磁选夹带层，以及磁选上层夹带，下层夹带磁性辊，上层夹带主动辊，从动张紧辊，二级磁选压辊皮带，二级磁选压辊，二级皮带磁性辊及分料器，形成多级磁选机构，一级磁选夹带层上的正负极片带入一级磁选夹带层和一级磁选上层夹带形成的双层夹带之间，并向下层夹带磁性辊位置移动，双层夹带由从动张紧辊张紧后，双层夹带紧密接触将极片压平在皮带表面直到通过下层夹带磁性辊后，夹带分开磁性正极片在磁力作用下继续随下层夹带磁性辊转动，到达一级磁选上层夹带和下层夹带磁性辊分开界面后，正极片失去磁力吸引自由脱落到后续加工输送皮带上，能够解决现有拆解回收退役锂离子蓄电池正负极片磁选技术中的极片自由状态下磁选不理想，分选效果差的问题以及能够对厚度较小，同时磁性较弱的极片，并有效的分选成为的正极材料和负极材料。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施例提供的一种夹带压辊复合磁选机结构示意图。图中：1-一级磁选夹带层；2-从动张紧辊；3-一级磁选上层夹带；4-上层夹带主动辊；5-下层夹带磁性辊；6-二级磁选压辊皮带；7-二级磁选压辊；8-二级皮带磁性辊；9-粉料器；10-限位辊。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术实施例公开了一种夹带压辊复合磁选机，包括供磁选的极片混合料依次通过的一级磁选夹带层1和二级磁选压辊皮带6，以及设置在一级磁选夹带层1上方的一级磁选上层夹带3，一级磁选上层夹带3通过上层夹带主动辊4和从动张紧辊2带动转动，并在一级磁选上层夹带3内部设置有控制一级磁选上层夹带3与一级磁选夹带层1平行段长度的限位辊10，二级磁选压辊皮带6的两端均设置有分料器9。二级磁选压辊皮带6和一级磁选夹带层1通过二级皮带磁性辊8驱动转动，一级磁选夹带层1通过下层夹带磁性辊5驱动转动，且二级磁选压辊皮带6和一级磁选夹带层1均连接有从动张紧辊2。前期经过加工、分散、干燥的小片状正、负极片1∶1极片混合料，单层均匀分散于一级磁选夹带层1上，上层夹带主动辊4和下层夹带磁性辊5同步转动；将一级磁选夹带层1上的正负极片带入一级磁选夹带层1和一级磁选上层夹带3形成的双层夹带之间，并向下层夹带磁性辊5位置移动，双层夹带由从动张紧辊2张紧后，双层夹带紧密接触将极片压平在皮带表面直到通过下层夹带磁性辊5后，夹带分开磁性正极片在磁力作用下继续随下层夹带磁性辊5转动，到达一级磁选上层夹带3和下层夹带磁性辊5分开界面后，正极片失去磁力吸引自由脱落到后续加工输送皮带上。负极片因为没有磁性，通过下层夹带磁性辊5后不再跟随辊转动，同个别未被磁性辊吸住的正极片一起被抛离一级磁选夹带层1落入二级磁选压辊皮带6上，并在二级皮带磁性辊8的带动下电极极片向前运动，当到达二级皮带磁性辊8位置时需通过二级磁选压辊7的细小间隙，二级皮带磁性辊8与二级磁选压辊7之间的间隙为1～2mm，并使极片紧贴在磁性辊表面上运动，有磁性的正极片被磁性辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夹带压辊复合磁选机，其特征在于，包括供供磁选的极片混合料依次通过的一级磁选夹带层(1)和二级磁选压辊皮带(6)，以及设置在一级磁选夹带层(1)上方的一级磁选上层夹带(3)，所述一级磁选上层夹带(3)通过上层夹带主动辊(4)和从动张紧辊(2)带动转动，并在一级磁选上层夹带(3)内部设置有控制一级磁选上层夹带(3)与一级磁选夹带层(1)平行段长度的限位辊(10)，所述二级磁选压辊皮带(6)的两端均设置有分料器(9)，所述二级磁选压辊皮带(6)通过二级皮带磁性辊(8)驱动转动，所述二级皮带磁性辊(8)的上方设置有二级磁选压辊(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种夹带压辊复合磁选机，其特征在于，包括供供磁选的极片混合料依次通过的一级磁选夹带层(1)和二级磁选压辊皮带(6)，以及设置在一级磁选夹带层(1)上方的一级磁选上层夹带(3)，所述一级磁选上层夹带(3)通过上层夹带主动辊(4)和从动张紧辊(2)带动转动，并在一级磁选上层夹带(3)内部设置有控制一级磁选上层夹带(3)与一级磁选夹带层(1)平行段长度的限位辊(10)，所述二级磁选压辊皮带(6)的两端均设置有分料器(9)，所述二级磁选压辊皮带(6)通过二级皮带磁性辊(8)驱动转动，所述二级皮带磁性辊(8)的上方设置有二级磁选压辊(7)。


2.根据权利要求1所述的一种夹带压辊复合磁选机，其特征在于，二级磁选...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：北京危安宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11