本实用新型专利技术公开了一种选矿生产用磁选机,涉及矿物生产技术领域,针对现有磁选机在筛选时不够充分,而且无法将电磁辊上的铁粉取下来,从而影响后续吸附的问题,现提出如下方案,包括底板,所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱,所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆的外部活动套设有活动板,所述活动板的左侧焊接有刮板,所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板,两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊,一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮。本实用新型专利技术方便对电磁辊进行清理,从而有利于后续的吸附,而且还可以保证整个装置进行连续性作业,提高装置的工作效率。
A magnetic separator for Beneficiation Production
【技术实现步骤摘要】
一种选矿生产用磁选机
本技术涉及矿物生产
,尤其涉及一种选矿生产用磁选机。
技术介绍
磁选机是适用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备。矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管的水流作用下,矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。磁选机广泛用于资源回收,木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场,适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业,是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。现有的磁选机在工作时不方便将电磁辊上的铁粉完全剔除下来,从而影响后续对铁粉的吸附,而且在对矿物进行筛选时,无法使矿物中的铁粉被完全吸附出来,从而导致筛选不够充分,为此我们提出了一种选矿生产用磁选机。
技术实现思路
本技术提出的一种选矿生产用磁选机,解决了现有磁选机在筛选时不够充分,而且无法将电磁辊上的铁粉取下来,从而影响后续吸附的问题。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种选矿生产用磁选机,包括底板,所述底板顶部左侧固定连接有第一接料箱,所述第一接料箱的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆,所述导向杆的外部活动套设有活动板,所述活动板的左侧焊接有刮板,所述第一接料箱的顶部右侧焊接有两个第一夹板,两个所述第一夹板相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊,一个所述第一夹板的正面转动连接有第一皮带轮,所述底板的顶部右侧固定连接有第二接料箱,所述第二接料箱的顶部焊接有两个第二夹板,所述第二夹板的顶部焊接有水平设置的固定板,两个所述固定板相互靠近的一侧的转动连接有两个传动轮,所述传动轮的外部套设有传送带,靠近所述电磁辊的一个所述固定板的正面转动连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间套设有皮带,所述皮带的下方设有导料机构。优选的,所述导料机构包括支撑板和导料板,所述支撑板的底部与底板焊接,所述支撑板的顶端焊接有倾斜设置的导料板,且导料板的底部伸入到第二接料箱内。优选的,所述导向杆的顶端焊接有限位板,所述活动板和限位板相互靠近的一侧连接有套设在导向杆外圈的弹簧。优选的,所述第一接料箱的顶部左侧焊接有挡板,所述第一接料箱和第二接料箱的长度均大于电磁辊的长度。优选的,所述电磁辊的内圈固定套设有第一转轴,所述第一转轴的一端与第一皮带轮焊接,所述第一转轴远离第一皮带轮的一端固定连接有与第一夹板通过螺栓连接的驱动电机。优选的,所述传动轮的内部固定套设有第二转轴,且第二皮带轮与一个所述的第二转轴焊接。与现有的技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过安装第一接料箱、第二接料箱、导向杆、弹簧、刮板、电磁辊、第一皮带轮、第二皮带轮、皮带、传送带、传动轮和导料机构等结果,其中导料机构将筛选后的矿物进行再次收集,方便继续进行筛选,避免一次筛选不够充分,而刮板则可以将电磁辊上的铁粉刮下来,保持电磁辊表面的整洁,方便后续对铁粉的吸附,而电磁辊在转动时还带动传动轮转动送料,这样有利于装置进行连续性作业,该装置设计新颖,操作简单,方便对电磁辊进行清理,从而有利于后续的吸附,而且还可以保证整个装置进行连续性作业,提高装置的工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种选矿生产用磁选机的正视结构示意图;图2为本技术提出的一种选矿生产用磁选机的电磁辊俯视结构示意图。图中:1底板、2第一接料箱、3导向杆、4活动板、5刮板、6弹簧、7第一夹板、8电磁辊、9挡板、10第一皮带轮、11第二接料箱、12第二夹板、13固定板、14传动轮、15传送带、16第二皮带轮、17皮带、18支撑板、19导料板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种选矿生产用磁选机,包括底板1,底板1顶部左侧固定连接有第一接料箱2,第一接料箱2的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆3,导向杆3的外部活动套设有活动板4,活动板4的左侧焊接有刮板5,第一接料箱2的顶部右侧焊接有两个第一夹板7,两个第一夹板7相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊8,一个第一夹板7的正面转动连接有第一皮带轮10,底板1的顶部右侧固定连接有第二接料箱11,第二接料箱11的顶部焊接有两个第二夹板12,第二夹板12的顶部焊接有水平设置的固定板13,两个固定板13相互靠近的一侧的转动连接有两个传动轮14,传动轮14的外部套设有传送带15,靠近电磁辊8的一个固定板13的正面转动连接有第二皮带轮16,第一皮带轮10和第二皮带轮16之间套设有皮带17,在驱动电机带动第一转轴转动时,第一转轴在带动电磁辊8和第一皮带轮10转动,而第一皮带轮10再通过皮带17带动第二皮带轮14转动,第二皮带轮14再带动传动带15转动送料,这样有利于装置进行连续性作业。皮带17的下方设有导料机构,导料机构包括支撑板18和导料板19,支撑板18的底部与底板1焊接,支撑板18的顶端焊接有倾斜设置的导料板19,且导料板19的底部伸入到第二接料箱11内,导料机构将筛选后的矿物进行再次收集,方便继续进行筛选,避免一次筛选不够充分。导向杆3的顶端焊接有限位板,活动板4和限位板相互靠近的一侧连接有套设在导向杆3外圈的弹簧6,弹簧6会向上拉紧活动板4,使得活动板4带动刮板5紧贴在电磁辊8的表面,从而可以借助刮板5将电磁辊8表面的铁粉刮下来,保持电磁辊表面的整洁,方便后续对铁粉的吸附,第一接料箱2的顶部左侧焊接有挡板9,第一接料箱2和第二接料箱11的长度均大于电磁辊8的长度,电磁辊8的内圈固定套设有第一转轴,第一转轴的一端与第一皮带轮10焊接,第一转轴远离第一皮带轮10的一端固定连接有与第一夹板7通过螺栓连接的驱动电机,传动轮14的内部固定套设有第二转轴,且第二皮带轮16与一个的第二转轴焊接。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种选矿生产用磁选机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部左侧固定连接有第一接料箱(2),所述第一接料箱(2)的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆(3),所述导向杆(3)的外部活动套设有活动板(4),所述活动板(4)的左侧焊接有刮板(5),所述第一接料箱(2)的顶部右侧焊接有两个第一夹板(7),两个所述第一夹板(7)相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊(8),一个所述第一夹板(7)的正面转动连接有第一皮带轮(10),所述底板(1)的顶部右侧固定连接有第二接料箱(11),所述第二接料箱(11)的顶部焊接有两个第二夹板(12),所述第二夹板(12)的顶部焊接有水平设置的固定板(13),两个所述固定板(13)相互靠近的一侧的转动连接有两个传动轮(14),所述传动轮(14)的外部套设有传送带(15),靠近所述电磁辊(8)的一个所述固定板(13)的正面转动连接有第二皮带轮(16),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(16)之间套设有皮带(17),所述皮带(17)的下方设有导料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种选矿生产用磁选机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部左侧固定连接有第一接料箱(2),所述第一接料箱(2)的底部内壁焊接有沿竖直方向设置的导向杆(3),所述导向杆(3)的外部活动套设有活动板(4),所述活动板(4)的左侧焊接有刮板(5),所述第一接料箱(2)的顶部右侧焊接有两个第一夹板(7),两个所述第一夹板(7)相互靠近的一侧的顶部转动连接有电磁辊(8),一个所述第一夹板(7)的正面转动连接有第一皮带轮(10),所述底板(1)的顶部右侧固定连接有第二接料箱(11),所述第二接料箱(11)的顶部焊接有两个第二夹板(12),所述第二夹板(12)的顶部焊接有水平设置的固定板(13),两个所述固定板(13)相互靠近的一侧的转动连接有两个传动轮(14),所述传动轮(14)的外部套设有传送带(15),靠近所述电磁辊(8)的一个所述固定板(13)的正面转动连接有第二皮带轮(16),所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(16)之间套设有皮带(17),所述皮带(17)的下方设有导料机构。
2.根据权利要求1所述的一种选矿生产用磁选机,其特征在于,所述导料机构包括支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员:周钢,
申请(专利权)人:武汉恒乐矿物工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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