一种电机转子轴承不间断自动压装设备制造技术

本发明专利技术涉及汽车电机转子加工技术领域，具体是涉及一种电机转子轴承不间断自动压装设备，包括加工台，所述加工台的顶部两端分别设有压装组件，两个压装组件之间设有两个间隔设置的轴承上料组件，两个轴承上料组件之间设有容纳治具，中空架的内部设有双向夹紧组件，双向夹紧组件包括两个抵触块，每个压装组件均包括压紧头，加工台的一侧中心处设有呈水平设置的延伸板，延伸板的两侧分别设有进料台和下料输送机，延伸板的顶部设有升降旋转移料机构，升降旋转移料机构包括呈水平设置的十字形支架，十字形支架的每端分别设有用于夹紧工件的升降夹爪，该设备能够自动的将汽车电机转子与轴承进行压装，并且不间断自动进行上料下料，提高生产效率。

An uninterrupted automatic press mounting device for motor rotor bearing

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子轴承不间断自动压装设备
本专利技术涉及汽车电机转子加工
，具体是涉及一种电机转子轴承不间断自动压装设备。
技术介绍
在汽车装配生产过程中，轴承的压装是非常重要的环节，目前国内对汽车转子轴承的压装大都采用人工通过专用工具进行敲入，人工操作增加了操作人员的劳动强度，同时对轴承敲入的准确度不好把握，如果敲入不合格，会严重影响到电机转子的工作，进而影响到产品的质量，影响企业的生产效率，因此，我们提出了一种电机转子轴承不间断自动压装设备，以便于解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种电机转子轴承不间断自动压装设备，该设备能够自动的将汽车电机转子与轴承进行压装，并且不间断自动进行上料下料，提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供以下技术方案：一种电机转子轴承不间断自动压装设备，包括加工台，所述加工台的顶部两端分别设有压装组件，两个压装组件之间设有两个间隔设置的轴承上料组件，两个轴承上料组件之间设有容纳治具，容纳治具的底部通过中空架与加工台的台面固定连接，中空架的内部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子轴承不间断自动压装设备，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部两端分别设有压装组件，两个压装组件之间设有两个间隔设置的轴承上料组件，两个轴承上料组件之间设有容纳治具（2），容纳治具（2）的底部通过中空架与加工台（1）的台面固定连接，中空架的内部设有双向夹紧组件，双向夹紧组件包括两个能够抵触工件的抵触块（3），两个抵触块（3）对称设置在容纳槽的内部两端，每个压装组件均包括能够经过每个轴承上料组件内部并且向容纳治具（2）上的容纳槽内部延伸的压紧头（4），加工台（1）的一侧中心处设有呈水平设置的延伸板（5），延伸板（5）的两侧分别设有进料台（6）和下料输送机（7），延伸...

【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴承不间断自动压装设备，其特征在于，包括加工台（1），所述加工台（1）的顶部两端分别设有压装组件，两个压装组件之间设有两个间隔设置的轴承上料组件，两个轴承上料组件之间设有容纳治具（2），容纳治具（2）的底部通过中空架与加工台（1）的台面固定连接，中空架的内部设有双向夹紧组件，双向夹紧组件包括两个能够抵触工件的抵触块（3），两个抵触块（3）对称设置在容纳槽的内部两端，每个压装组件均包括能够经过每个轴承上料组件内部并且向容纳治具（2）上的容纳槽内部延伸的压紧头（4），加工台（1）的一侧中心处设有呈水平设置的延伸板（5），延伸板（5）的两侧分别设有进料台（6）和下料输送机（7），延伸板（5）的顶部设有升降旋转移料机构，升降旋转移料机构包括呈水平设置的十字形支架（8），十字形支架（8）的每端分别设有用于夹紧工件的升降夹爪。


2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴承不间断自动压装设备，其特征在于，所述双向夹紧组件还包括第一电机（9）、主齿轮（10）和两个齿条（11），第一电机（9）呈竖直固定安装在中空架的内部底端的中心处，第一电机（9）的输出端向上设置，主齿轮（10）固定安装在第一电机（9）的输出端，两个齿条（11）分别设置在主齿轮（10）的两侧，两个齿条（11）交叉设置，两个齿条（11）分别与主齿轮（10）啮合设置，两个齿条（11）向背的一端分别设有L型导杆（12），L型导杆（12）的一端分别设有向容纳治具（2）上的容纳槽内部延伸的连接杆（13），容纳治具（2）上设有用于供每个连接杆（13）移动的穿孔，每个连接杆（13）的一端分别与每个抵触块（3）的底部固定连接，每个抵触块（3）均为弧形体结构，每个抵触块（3）均不与压紧头（4）接触。


3.根据权利要求2所述的一种电机转子轴承不间断自动压装设备，其特征在于，所述中空架的内部两侧的上段分别设有呈水平设置的滑轨（14），每个齿条（11）的一侧分别设有能够在每个滑轨（14）内部滑动的滑块（15）。


4.根据权利要求3所述的一种电机转子轴承不间断自动压装设备，其特征在于，每个所述轴承上料组件均包括第一气缸（16）、矩形箱（17）、暂存治具（18）和轴承上料轨道（19），矩形箱（17）呈竖直并且贴合设置在容纳治具（2）的一端，矩形箱（17）的底部穿过加工台（1）的顶部与底部向加工台（1）的下方延伸，暂存治具（18）为矩形体结构，暂存治具（18）呈竖直能够贴合滑动的设置在矩形箱（17）的内部，轴承上料轨道（19）呈倾斜设置在矩形箱（17）的一侧，轴承上料轨道（19）的底部通过第二支架与加工台（1）的顶部固定连接，矩形箱（17）靠近轴承上料轨道（19）的一面中端设有进料口（21），暂存治具（18）上设有用于暂存工件的暂存槽（20），暂存槽（20）的一端与进料口（21）对接设置，第一气缸（16）呈竖直设置在矩形箱（17）的上方，第一气缸（16）通过第一支架与矩形箱（17）的顶部固定连接，第一气缸（16）的输出端向矩形箱（17）的内部延伸，第一气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹雨晴，
申请(专利权)人：尹雨晴，
类型：发明
国别省市：安徽;34