一种化妆品加工生产用研磨装置制造方法及图纸

技术编号:23828499 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-18 00:23
本实用新型专利技术公开了一种化妆品加工生产用研磨装置,包括罐体,罐体的顶部固定安装有两个进料开门,罐体的顶部固定安装有伺服电机,伺服电机的输出轴与旋转轴的顶部固定连接。该化妆品加工生产用研磨装置,通过伺服电机带动旋转轴有规律的正反向来回旋转,利用按压板与研磨板利用螺纹位移原理,同时向中部位移,使其按压板与研磨板之间的原材进行碾压和研磨,并通过两个搅动弧形半套筒在罐体内部搅动,将其外侧的原材推进按压板和研磨板之间进行搅动补料,同时利用研磨板在下向位移的同时,利用碾压锥形筒旋转碾压罐体底部锥形凹槽内部的原材,通过以上反复搅动及碾压和研磨,从而达到了提高化妆品原材的研磨效率以及研磨细粉的达标度。

A grinding device for cosmetics processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品加工生产用研磨装置
本技术涉及化妆品加工生产用研磨器械
,具体为一种化妆品加工生产用研磨装置。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法,散布于人体表面的任何部位,如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等,以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观,或者修正人体气味,保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品。目前,企业在化妆品粉加工时,需要对其原材进行研磨工艺,而现有的化妆品粉使用的研磨装置是直接在磨盘内对其加工原材进行碾磨,这样的研磨效果并不好,研磨的均匀程度不够,以及研磨后的细粉程度较大,从而导致需要二次加工筛选,给加工企业带来了烦恼。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种化妆品加工生产用研磨装置,解决了现有的研磨机研磨效果并不理想,研磨的均匀程度不够,以及研磨后的细粉程度较大,从而导致需要二次加工筛选的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种化妆品加工生产用研磨装置,包括罐体,所述罐体的顶部固定安装有两个进料开门,所述罐体的顶部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品加工生产用研磨装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有两个进料开门(2),所述罐体(1)的顶部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴与旋转轴(4)的顶部固定连接,所述旋转轴(4)的底部插入罐体(1)的内部,所述旋转轴(4)的底部与罐体(1)内腔的底部转动连接,所述旋转轴(4)的表面固定套接有固定套筒(5),所述固定套筒(5)的两侧均固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的另一端固定连接有搅动弧形半套筒(15),所述旋转轴(4)的表面开设有两条反向的螺纹槽,该两条反向的螺纹槽上分别套接有移动按压板(7)和研磨板(9),所述按压板(7)的内壁与...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品加工生产用研磨装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的顶部固定安装有两个进料开门(2),所述罐体(1)的顶部固定安装有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴与旋转轴(4)的顶部固定连接,所述旋转轴(4)的底部插入罐体(1)的内部,所述旋转轴(4)的底部与罐体(1)内腔的底部转动连接,所述旋转轴(4)的表面固定套接有固定套筒(5),所述固定套筒(5)的两侧均固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的另一端固定连接有搅动弧形半套筒(15),所述旋转轴(4)的表面开设有两条反向的螺纹槽,该两条反向的螺纹槽上分别套接有移动按压板(7)和研磨板(9),所述按压板(7)的内壁与旋转轴(4)的表面螺纹套接,所述研磨板(9)的内壁与旋转轴(4)的表面螺纹套接,所述研磨板(9)的底部固定连接有碾压锥形筒(10),所述碾压锥形筒(10)的内壁与旋转轴(4)的表面螺纹套接,所述罐体(1)内腔的底部开设有配合碾压锥形筒(10)使用的锥形凹槽(18),所述罐体(1)内腔底部固定连接有两个定位杆(16),所述定位杆(16)的表面依次贯穿碾压锥形筒(10)的内壁、研磨板(9)的内壁和按压板(7)的内壁,所述定位杆(16)的表面与碾压锥形筒(10)的内壁、研磨板(9)的内壁和按压板(7)的内壁滑动连接,所述罐体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:佘中生
申请(专利权)人:郑州百消丹药业有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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