本实用新型专利技术公开了一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置，包括反应釜、混合单元和控温单元，反应釜的下端外弧面焊接有第一支架，第一支架的下表面设置有底板，反应釜的顶板上表面焊接有第二支架，第二支架的上表面固定连接有输送管，输送管上端的固定连接有五个存放罐，反应釜的顶板上表面焊接有限位柱和连接杆，限位柱的上表面放置有混合箱，混合箱的下表面右端与连接杆的上端铰链连接，输送管的出料口设置有输料软管，输料软管的底端与混合箱上端的进料口固定连接，混合箱的左侧底端设置有放料管，功能多样，对温度控制精度高，有预加热功能，不会因在制备过程中加入助剂造成浆液瞬间温差过大，混合均匀。
A silver slurry preparation device with high precision temperature control function
【技术实现步骤摘要】
一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置
本技术涉及银浆制备
，具体为一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置。
技术介绍
银浆是由高纯度的金属银的微粒、粘合剂、溶剂、助剂所组成的一种机械混和物的粘稠状的浆料，它由银或其化合物、助熔剂、粘合剂和稀释剂配制而成，在银浆制备过程中，对浆液的温度控制精确与否直接影响了成品银浆的导电性能优劣，现有的银浆制备装置功能单一，对温度控制精度不高，没有预加热功能，在制备过程中加入助剂造成浆液瞬间温差过大，影响制备效果，混合不均匀，为此我们提出一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置，功能多样，对温度控制精度高，有预加热功能，不会因在制备过程中加入助剂造成浆液瞬间温差过大，混合均匀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置，包括反应釜、混合单元和控温单元；反应釜：所述反应釜的下端外弧面焊接有第一支架，第一支架的下表面设置有底板，反应釜的顶板上表面焊接有第二支架，第二支架的上表面固定连接有输送管，输送管上端的固定连接有五个存放罐，反应釜的顶板上表面焊接有限位柱和连接杆，限位柱的上表面放置有混合箱，混合箱的下表面右端与连接杆的上端铰链连接，输送管的出料口设置有输料软管，输料软管的底端与混合箱上端的进料口固定连接，混合箱的左侧底端设置有放料管，放料管的底端与反应釜顶板设置的进料口固定连接；混合单元：所述混合单元包括电机支座、混合电机和凸轮，所述电机支座焊接于反应釜的顶板上表面，混合电机设置于电机支座的上表面，凸轮设置于混合电机的输出轴末端；控温单元：所述控温单元包括风机、电热板、控温盘管和温度传感器，所述风机设置于反应釜顶板的上表面，控温盘管的设置于反应釜的内部，控温盘管的一端与风机的出风口连接，控温盘管的进风端和出风端均穿过反应釜顶板设置的通孔，电热板设置于反应釜的内弧面，温度传感器设置于反应釜的弧面下端；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器设在反应釜的外侧面，PLC控制器的输入端电连接外部电源，PLC控制器的输出端分别电连接混合电机、风机和电热板的输入端，温度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，限位柱的上表面高于混合电机的上表面，电热板通电工作对反应釜内部的浆液进行加热，同时，温度传感器实时监测反应釜内部浆液的温度并将数据传送给PLC控制器，当温度高于设定温度范围时，PLC控制器控制风机启动，对控温盘管内部吹风进行降温，保证浆液内温度在控制范围之内，通过PLC控制器打开混合电机和电热丝，混合电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮转动使混合箱上下摇摆，对物料进行混合，同时电热丝对浆液进行预加热，确保物料进入反应釜后不会造成温差过大，减缓在反应釜内部的加热时间，提高反应速率，搅拌电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动搅拌桨工作对浆液进行搅拌，加快了浆液的流动速度，便于温度扩散，提高了效率。进一步的，还包括搅拌电机、转轴和搅拌桨，所述搅拌电机设置于反应釜的顶板上表面，转轴通过联轴器与搅拌电机的输出轴固定连接，搅拌桨焊接于转轴的外弧面，搅拌电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，对反应釜内部的浆液进行搅拌，保证受热的均匀性。进一步的，还包括电热丝和过滤网，所述电热丝设置于混合箱的底部，所述过滤网固定连接于反应釜的下端，电热丝的输入端电连接PLC控制器的输出端，电热丝对混合箱内部的物料预加热，确保物料进入反应釜后不会引起温差过大，减缓在反应釜内部的加热时间，提高反应速率，过滤网对浆液中较大的颗粒进行过滤，进行再次搅拌，保证成品银浆的均匀性。进一步的，还包括第一水管、循环泵、第二水管、浆液池和出料管，所述浆液池和循环泵均设置于底板的上表面，第一水管的一端与循环泵的出料口固定连接，第一水管的另一端与反应釜上端侧面设置的进料口固定连接，第二水管的一端与浆液池的右端固定连接，第二水管的另一端与循环泵的进料口固定连接，出料管设置于浆液池的底端左侧出料口处，循环泵的输入端电连接PLC控制器的输出端，当浆液池中的浆液需要二次反应时，循环泵将浆液池中的浆液抽入反应釜中进行循环。进一步的，还包括第一阀门和第二阀门，所述第一阀门串联于反应釜下端的出料管，第二阀门串联于放料管的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本带有高精度温度控制功能的银浆制备装置，具有以下好处：1、电热板通电工作对反应釜内部的浆液进行加热，同时，温度传感器实时监测反应釜内部浆液的温度并将数据传送给PLC控制器，当温度高于设定温度范围时，PLC控制器控制风机启动，对控温盘管内部吹风进行降温，保证浆液内温度在控制范围之内。2、通过PLC控制器打开混合电机和电热丝，混合电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮转动使混合箱上下摇摆，对物料进行混合，同时电热丝对浆液进行预加热，确保物料进入反应釜后不会造成温差过大，减缓在反应釜内部的加热时间，提高反应速率。3、搅拌电机的输出轴带动转轴旋转，转轴带动搅拌桨工作对浆液进行搅拌，加快了浆液的流动速度，便于温度扩散，提高了效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图。图中：1底板、2第一支架、3转轴、4PLC控制器、5搅拌电机、6混合单元、601电机支座、602混合电机、603凸轮、7控温单元、701风机、702电热板、703控温盘管、704温度传感器、8第二支架、9输送管、10存放罐、11混合箱、12电热丝、13第一水管、14搅拌桨、15循环泵、16第二水管、17浆液池、18出料管、19第一阀门、20过滤网、21反应釜、22第二阀门、23放料管、24限位柱、25连接杆、26输料软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置，包括反应釜21、混合单元6和控温单元7；反应釜21：反应釜21的下端外弧面焊接有第一支架2，第一支架2的下表面设置有底板1，反应釜21的顶板上表面焊接有第二支架8，第二支架8的上表面固定连接有输送管9，输送管9上端的固定连接有五个存放罐10，五个存放罐10分别用于存放银粉、环氧树脂、固化剂、促进剂和稀释剂，反应釜21的顶板上表面焊接有限位柱24和连接杆25，限位柱24的上表面放置有混合箱11，限位柱24对混合箱11起到限位支撑的作用，防止混合箱11过度倾斜，混合箱11的下表面右端与连接杆25的上端铰链连接，输送管9的出料口设置有输料软管26，利于混合箱11的上下晃动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置，其特征在于：包括反应釜(21)、混合单元(6)和控温单元(7)；/n反应釜(21)：所述反应釜(21)的下端外弧面焊接有第一支架(2)，第一支架(2)的下表面设置有底板(1)，反应釜(21)的顶板上表面焊接有第二支架(8)，第二支架(8)的上表面固定连接有输送管(9)，输送管(9)上端的固定连接有五个存放罐(10)，反应釜(21)的顶板上表面焊接有限位柱(24)和连接杆(25)，限位柱(24)的上表面放置有混合箱(11)，混合箱(11)的下表面右端与连接杆(25)的上端铰链连接，输送管(9)的出料口设置有输料软管(26)，输料软管(26)的底端与混合箱(11)上端的进料口固定连接，混合箱(11)的左侧底端设置有放料管(23)，放料管(23)的底端与反应釜(21)顶板设置的进料口固定连接；/n混合单元(6)：所述混合单元(6)包括电机支座(601)、混合电机(602)和凸轮(603)，所述电机支座(601)焊接于反应釜(21)的顶板上表面，混合电机(602)设置于电机支座(601)的上表面，凸轮(603)设置于混合电机(602)的输出轴末端；/n控温单元(7)：所述控温单元(7)包括风机(701)、电热板(702)和控温盘管(703)，所述风机(701)设置于反应釜(21)顶板的上表面，控温盘管(703)的设置于反应釜(21)的内部，控温盘管(703)的一端与风机(701)的出风口连接，控温盘管(703)的进风端和出风端均穿过反应釜(21)顶板设置的通孔，电热板(702)设置于反应釜(21)的内弧面，温度传感器(704)设置于反应釜(21)的弧面下端；/n其中：还包括PLC控制器(4)，PLC控制器(4)设在反应釜(21)的外侧面，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(4)的输出端分别电连接混合电机(602)、风机(701)和电热板(702)的输入端，温度传感器(704)的输出端电连接PLC控制器(4)的输入端，限位柱(24)的上表面高于混合电机(602)的上表面。/n...
【技术特征摘要】
1.一种带有高精度温度控制功能的银浆制备装置，其特征在于：包括反应釜(21)、混合单元(6)和控温单元(7)；
反应釜(21)：所述反应釜(21)的下端外弧面焊接有第一支架(2)，第一支架(2)的下表面设置有底板(1)，反应釜(21)的顶板上表面焊接有第二支架(8)，第二支架(8)的上表面固定连接有输送管(9)，输送管(9)上端的固定连接有五个存放罐(10)，反应釜(21)的顶板上表面焊接有限位柱(24)和连接杆(25)，限位柱(24)的上表面放置有混合箱(11)，混合箱(11)的下表面右端与连接杆(25)的上端铰链连接，输送管(9)的出料口设置有输料软管(26)，输料软管(26)的底端与混合箱(11)上端的进料口固定连接，混合箱(11)的左侧底端设置有放料管(23)，放料管(23)的底端与反应釜(21)顶板设置的进料口固定连接；
混合单元(6)：所述混合单元(6)包括电机支座(601)、混合电机(602)和凸轮(603)，所述电机支座(601)焊接于反应釜(21)的顶板上表面，混合电机(602)设置于电机支座(601)的上表面，凸轮(603)设置于混合电机(602)的输出轴末端；
控温单元(7)：所述控温单元(7)包括风机(701)、电热板(702)和控温盘管(703)，所述风机(701)设置于反应釜(21)顶板的上表面，控温盘管(703)的设置于反应釜(21)的内部，控温盘管(703)的一端与风机(701)的出风口连接，控温盘管(703)的进风端和出风端均穿过反应釜(21)顶板设置的通孔，电热板(702)设置于反应釜(21)的内弧面，温度传感器(704)设置于反应釜(21)的弧面下端；
其中：还包括PLC控制器(4)，PLC控制器(4)设在反应釜(21)的外侧面，PLC控制器(4)的输入端电连接外部电源，PLC控制器(4)的输出端分别电连接混合电机(602)、风机(701)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞有，
申请(专利权)人：台山市都斛亚美化工有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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