【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶的成型出条装置
本技术涉及热熔胶加工领域，具体来说，涉及一种热熔胶的成型出条装置。
技术介绍
目前，传统的热熔胶生产工艺包括在反应釜中生成热熔胶，将生成的热熔胶在冷却水槽中冷却成型，之后再切割，包装备用。热熔胶的加工在完成反应以后需要进行切条加工，切出的条需要平直，但是由于是在反应釜直接挤出的条，并不会直向，所以在加工的过程中需要对热熔胶其进行矫直处理。综上所述，如何能够热熔胶快速成型是目前急需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上不足，提供一种热熔胶的成型出条装置，来解决热熔胶不容易成型的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种热熔胶的成型出条装置，包括工作台，所述工作台的上方设有反应釜，所述反应釜的下端设有出料管，所述出料管的下端与挤压装置的上端连接，所述挤压装置的一侧设有成型管，所述成型管的内侧下端设有若干成型槽，所述成型管远离所述挤压装置的一侧设有切割装置，所述切割装置的一侧且位于所述工作台的一侧设有冷却槽。优选的，所述挤压装置包括两组支架...
【技术保护点】
1.一种热熔胶的成型出条装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有反应釜(2)，所述反应釜(2)的下端设有出料管(3)，所述出料管(3)的下端与挤压装置(4)的上端连接，所述挤压装置(4)的一侧设有成型管(5)，所述成型管(5)的内侧下端设有若干成型槽(6)，所述成型管(5)远离所述挤压装置(4)的一侧设有切割装置(7)，所述切割装置(7)的一侧且位于所述工作台(1)的一侧设有冷却槽(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种热熔胶的成型出条装置，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设有反应釜(2)，所述反应釜(2)的下端设有出料管(3)，所述出料管(3)的下端与挤压装置(4)的上端连接，所述挤压装置(4)的一侧设有成型管(5)，所述成型管(5)的内侧下端设有若干成型槽(6)，所述成型管(5)远离所述挤压装置(4)的一侧设有切割装置(7)，所述切割装置(7)的一侧且位于所述工作台(1)的一侧设有冷却槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶的成型出条装置，其特征在于，所述挤压装置(4)包括两组支架(9)，并且，两组所述支架(9)均位于所述工作台(1)的一侧，两组所述支架(9)的上端穿插设有活动轴(10)，所述活动轴(10)的一端且位于所述支架(9)的一侧设有电机(11)，所述活动轴(10)的另一端且位于所述支架(9)的另一侧设有摇杆(12)，所述摇杆(12)的一端设有活动杆一(13)，所述活动杆一(13)远离所述摇杆(12)的一端设有活动杆二(14)，所述活动杆二(14)的一端设有挤压槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶的成型出条装置，其特征在于，所述活动杆一(13)与所述摇杆(12)之间的连接处设有万向球(27)，所述活动杆一(13)与所述活动杆二(14)的一端连接处设有转轴(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：梁永强，
申请(专利权)人：德庆县皓景环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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