一种高精度自定心的齿轮磨工装制造技术

技术编号:23828086 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-18 00:17
一种高精度自定心的齿轮磨工装,包括定位本体,所述定位本体包括上本体和下本体,所述上本体包括工件安装孔和快夹压板,多个所述快夹压板成圆周分布于所述工件安装孔外侧的上本体顶面上;所述下本体包括工作腔和夹紧装置,所述夹紧装置包括太阳轮、行星轮和偏心轴,所述太阳轮与多个所述行星轮外齿轮相互啮合,所述行星轮与所述偏心轴底部连接,所述下本体上设有多个夹紧槽,所述夹紧槽与所述工作腔连通,所述偏心轴设于所述夹紧槽内。太阳轮带动行星轮转动从而带动偏心轴转动对加工工件定心实现同时夹紧,最后将快夹压板将加工件压紧,使工件夹紧更加便利不需要前期调试定中心,降低工人的劳动强度,提高工作效率。

A kind of gear grinding tool with high precision and self centering

【技术实现步骤摘要】
一种高精度自定心的齿轮磨工装
本专利技术属于机床制造
,具体是一种高精度自定心的齿轮磨工装。
技术介绍
目前磨齿(内齿、外齿)工装采用的夹紧装置主要包括支架、定心件和压紧件;支架的上表面具有定位基准面,定心件一般为芯轴;磨齿时,选用对应尺寸的芯轴,将齿轮放置于支架的定位基准面上,使得齿轮上的工件安装孔穿过芯轴,以此实现齿轮的定心,而压紧件则用于限制齿轮相对于工作台的转动以及齿轮相对于定心件在竖直方向上的移动。在实际加工过程中,经过长时间的加工后,定心件会发生变形和磨损,导致加工的齿轮精度较差。另外,上述夹紧装置还存在以下缺陷:加工不同尺寸的齿轮时,需更换不同尺寸的定心件,并且压紧装置很容易将加工件压变形,现有技术中磨削加工方式的工装,因定位精度和夹紧力控制,满足不了齿轮磨高精度的要求,工件放到定心件上,需要人工用精度0.001的表进行找正中心,有严格的要求的工件找精度需要找到0.005微米以内,用该定位方式效率极低,并且找正后进一步压紧工件很容易出现微偏移,导致加工不精准,费时费力效率低下,且加工件合格率低,不适合批量生产。...

【技术保护点】
1.一种高精度自定心的齿轮磨工装,包括定位本体,其特征在于,所述定位本体包括上本体(1)和下本体(2),所述上本体(1)安装于所述下本体(2)上部,与所述下本体(2)固定连接;/n所述上本体(1)包括工件安装孔(3)和快夹压板(4),多个所述快夹压板成圆周分布于所述工件安装孔外侧的上本体顶面上;/n所述下本体(2)包括工作腔(7)和夹紧装置,所述夹紧装置包括太阳轮(8)、行星轮(9)和偏心轴(10),所述太阳轮(8)与多个所述行星轮(9)外齿轮相互啮合,所述行星轮(9)与所述偏心轴(10)底部花键连接,所述下本体(2)上设有多个夹紧槽(11),所述夹紧槽(11)与工作腔(7)连通,所述偏心轴(...

【技术特征摘要】
1.一种高精度自定心的齿轮磨工装,包括定位本体,其特征在于,所述定位本体包括上本体(1)和下本体(2),所述上本体(1)安装于所述下本体(2)上部,与所述下本体(2)固定连接;
所述上本体(1)包括工件安装孔(3)和快夹压板(4),多个所述快夹压板成圆周分布于所述工件安装孔外侧的上本体顶面上;
所述下本体(2)包括工作腔(7)和夹紧装置,所述夹紧装置包括太阳轮(8)、行星轮(9)和偏心轴(10),所述太阳轮(8)与多个所述行星轮(9)外齿轮相互啮合,所述行星轮(9)与所述偏心轴(10)底部花键连接,所述下本体(2)上设有多个夹紧槽(11),所述夹紧槽(11)与工作腔(7)连通,所述偏心轴(10)设于所述夹紧槽(11)内。


2.根据权利要求1所述的高精度自定心的齿轮磨工装,其特征在于:所述快夹压板(4)一端设有安装台面(5),多个所述安装台面(5)固定连接于所述上本体(1)顶面,所述快夹压板(4)另一端设有压紧头(6),所述压紧头(6)将加工工件压紧于所述上本体(1)顶面。


3.根据权利要求1所述的高精度自定心的齿轮磨工装,其特征在于:所述上本体(1)通过定位销和螺栓安装于所述下本体(2)上部,所述上本体(1)底面设有偏心轴安装槽(12)。


4.根据权利要求3所述的高精度自定心的齿轮磨工装,其特征在于:所述偏心轴(10)顶端设...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋根冯晓明刘德庆宋福晨胡昌向刘忠铎
申请(专利权)人:烟台艾迪精密机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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