一种沸腾制粒干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沸腾制粒干燥机，包括底板、连接块和干燥机构，所述底板的上方连接有加强筋，所述连接块的右侧安装有外壳，所述干燥机构的下方固定有延伸板，且干燥机构位于外壳的下方，所述干燥机构包括保护壳、压力放泄口、进风口、挡板和转轴，且保护壳的外部表面设置有压力放泄口，所述压力放泄口的左侧安置有进风口，且进风口的内部安装有挡板，所述挡板的上方连接有转轴，所述延伸板的下方固定有出料口，且出料口的内部安装有出料装置，所述外壳的上方固定有顶盖。该沸腾制粒干燥机稳定性好，不会轻易的发生晃动，内部压力能够排出，不会轻易的爆炸，且使用便利，外部介质不会渗入干燥机的内部，能够对出料步骤进行控制。

A kind of boiling granulator

【技术实现步骤摘要】
一种沸腾制粒干燥机
本技术涉及工业机器
，具体为一种沸腾制粒干燥机。
技术介绍
工业是社会分工发展的产物，用于工业的机械设备叫做工业机器，沸腾制粒干燥机是一种工业机器，通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬，该机制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等，该机主要用于制药，食品，化工和其它行业造粒，特别适用于湿法无法解决的物料造粒。然而，现有的干燥机稳定性较差，工作时容易发生晃动，内部的压力难以排出，导致干燥机容易发生爆炸，有着安全性上的隐患，比较麻烦，使用不够便利，在不进行使用时，外部介质容易渗入内部，导致产出颗粒的质量受到外部介质的影响，且无法对干燥机的出料进行控制，在颗粒完全干燥前会从出料口中漏出，为此，我们提出一种沸腾制粒干燥机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沸腾制粒干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的干燥机稳定性较差，工作时容易发生晃动，内部的压力难以排出，导致干燥机容易发生爆炸，有着安全性上的隐患，比较麻烦，使用不够便利，在不进行使用时，外部介质容易渗入内部，导致产出颗粒的质量受到外部介质的影响，且无法对干燥机的出料进行控制，在颗粒完全干燥前会从出料口中漏出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种沸腾制粒干燥机，包括底板、连接块和干燥机构，所述底板的上方连接有加强筋，且加强筋的右侧固定有支杆，所述连接块的右侧安装有外壳，且连接块位于支杆的右侧，所述干燥机构的下方固定有延伸板，且干燥机构位于外壳的下方，所述干燥机构包括保护壳、压力放泄口、进风口、挡板和转轴，且保护壳的外部表面设置有压力放泄口，所述压力放泄口的左侧安置有进风口，且进风口的内部安装有挡板，所述挡板的上方连接有转轴，所述延伸板的下方固定有出料口，且出料口的内部安装有出料装置，所述外壳的上方固定有顶盖。优选的，所述底板、加强筋和支杆之间呈三角形结构，且支杆通过连接块与外壳之间相连接。优选的，所述保护壳为中空的圆柱形结构，且压力放泄口之间沿保护壳的竖直方向等距分布。优选的，所述挡板与进风口之间的尺寸相吻合，且进风口通过挡板构成密封结构，并且挡板通过转轴与保护壳之间构成转动结构。优选的，所述出料装置包括固定杆、滑道、阻隔板、液压推杆和出料板，且固定杆的内部设置有滑道，所述滑道的内部安装有阻隔板，且阻隔板的下方连接有液压推杆，所述液压推杆的下方安装有出料板。优选的，所述阻隔板通过滑道和液压推杆之间的配合与固定杆构成滑动平移结构，且阻隔板之间关于出料口的竖直中心线相对称，并且出料板与出料口之间的夹角为60°。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过加强筋、支杆、保护壳、压力放泄口和底板的设置，通过加强筋、支杆和底板之间的三角形结构，提升了干燥机的稳定性，使干燥机在工作时不会轻易的发生晃动，保护壳中的压力通过压力放泄口排出，使保护壳内部和外部的压力差不会过大，从而避免了干燥机发生爆炸的情况，提升了干燥机的安全性；2、本技术通过进风口、保护壳、挡板和转轴的设置，通过进风口将外部的热风送入保护壳中，从而对内部的物料进行干燥制粒，挡板对进风口进行阻挡，使干燥机在不进行使用时外部介质无法渗入保护壳的内部，使干燥机内部的物料不会受到影响导致产出颗粒的质量受到影响，在外部管道与进风口进行连接时，通过转轴将挡板打开使挡板不会干扰到干燥机的正常工作，而使用完成后通过重力挡板会自动落下，不需要操作人员将挡板转回原处；3、本技术通过阻隔板、出料口、液压推杆和出料板的设置，阻隔板将出料口堵住，在阻隔板移开前颗粒无法下落，从而使干燥完成前的颗粒不会提前从干燥机中漏出，液压推杆的型号为TG50-400，倾斜的出料板使颗粒不会残留在出料口中，阻隔板防止了未完成干燥的颗粒从干燥机中提前漏出，从而提升了干燥机产出颗粒的质量。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术出料口内部结构示意图；图3为本技术干燥机构局部结构示意图。图中：1、底板；2、加强筋；3、支杆；4、连接块；5、外壳；6、干燥机构；601、保护壳；602、压力放泄口；603、进风口；604、挡板；605、转轴；7、延伸板；8、出料口；9、出料装置；901、固定杆；902、滑道；903、阻隔板；904、液压推杆；905、出料板；10、顶盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种沸腾制粒干燥机，包括底板1、连接块4和干燥机构6，底板1的上方连接有加强筋2，且加强筋2的右侧固定有支杆3，连接块4的右侧安装有外壳5，且连接块4位于支杆3的右侧，底板1、加强筋2和支杆3之间呈三角形结构，且支杆3通过连接块4与外壳5之间相连接，通过加强筋2、支杆3和底板1之间的三角形结构，提升了干燥机的稳定性，使干燥机在工作时不会轻易的发生晃动，干燥机构6的下方固定有延伸板7，且干燥机构6位于外壳5的下方，干燥机构6包括保护壳601、压力放泄口602、进风口603、挡板604和转轴605，且保护壳601的外部表面设置有压力放泄口602，压力放泄口602的左侧安置有进风口603，且进风口603的内部安装有挡板604，挡板604的上方连接有转轴605，保护壳601为中空的圆柱形结构，且压力放泄口602之间沿保护壳601的竖直方向等距分布，保护壳601中的压力通过压力放泄口602排出，使保护壳601内部和外部的压力差不会过大，从而避免了干燥机发生爆炸的情况，提升了干燥机的安全性，挡板604与进风口603之间的尺寸相吻合，且进风口603通过挡板604构成密封结构，并且挡板604通过转轴605与保护壳601之间构成转动结构，通过进风口603将外部的热风送入保护壳601中，从而对内部的物料进行干燥制粒，挡板604对进风口603进行阻挡，使干燥机在不进行使用时外部介质无法渗入保护壳601的内部，使干燥机内部的物料不会受到影响导致产出颗粒的质量受到影响，在外部管道与进风口603进行连接时，通过转轴605将挡板604打开使挡板604不会干扰到干燥机的正常工作，而使用完成后通过重力挡板604会自动落下，不需要操作人员将挡板604转回原处；延伸板7的下方固定有出料口8，且出料口8的内部安装有出料装置9，出料装置9包括固定杆901、滑道902、阻隔板903、液压推杆904和出料板905，且固定杆901的内部设置有滑道902，滑道902的内部安装有阻隔板903，且阻隔板903的下方连接有液压推杆904，液压推杆904的下方安装有出料板905，阻隔板903通过滑道902和液压推杆904之间的配合与固定杆901构成滑动平移结构，且阻隔板90本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沸腾制粒干燥机，包括底板(1)、连接块(4)和干燥机构(6)，其特征在于：所述底板(1)的上方连接有加强筋(2)，且加强筋(2)的右侧固定有支杆(3)，所述连接块(4)的右侧安装有外壳(5)，且连接块(4)位于支杆(3)的右侧，所述干燥机构(6)的下方固定有延伸板(7)，且干燥机构(6)位于外壳(5)的下方，所述干燥机构(6)包括保护壳(601)、压力放泄口(602)、进风口(603)、挡板(604)和转轴(605)，且保护壳(601)的外部表面设置有压力放泄口(602)，所述压力放泄口(602)的左侧安置有进风口(603)，且进风口(603)的内部安装有挡板(604)，所述挡板(604)的上方连接有转轴(605)，所述延伸板(7)的下方固定有出料口(8)，且出料口(8)的内部安装有出料装置(9)，所述外壳(5)的上方固定有顶盖(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种沸腾制粒干燥机，包括底板(1)、连接块(4)和干燥机构(6)，其特征在于：所述底板(1)的上方连接有加强筋(2)，且加强筋(2)的右侧固定有支杆(3)，所述连接块(4)的右侧安装有外壳(5)，且连接块(4)位于支杆(3)的右侧，所述干燥机构(6)的下方固定有延伸板(7)，且干燥机构(6)位于外壳(5)的下方，所述干燥机构(6)包括保护壳(601)、压力放泄口(602)、进风口(603)、挡板(604)和转轴(605)，且保护壳(601)的外部表面设置有压力放泄口(602)，所述压力放泄口(602)的左侧安置有进风口(603)，且进风口(603)的内部安装有挡板(604)，所述挡板(604)的上方连接有转轴(605)，所述延伸板(7)的下方固定有出料口(8)，且出料口(8)的内部安装有出料装置(9)，所述外壳(5)的上方固定有顶盖(10)。


2.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述底板(1)、加强筋(2)和支杆(3)之间呈三角形结构，且支杆(3)通过连接块(4)与外壳(5)之间相连接。


3.根据权利要求1所述的一种沸腾制粒干燥机，其特征在于：所述保护...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾玉龙，
申请(专利权)人：南京莱克施德药业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32