一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置制造方法及图纸

一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置，属于机械加工领域，该装置包括双钻铣头装置底座；固定在双钻铣头装置底座前端的钻铣头部件底板；固定在钻铣头部件底板上的钻铣头部件；固定在双钻铣头装置底座上的三相异步电机底座；固定在三相异步电机底座上的三相异步电机，所述三相异步电机的电机轴与钻铣头部件通过联轴器相连；对称固定在钻铣头部件两端的两个对刀仪支架；一一对应固定在两个对刀仪支架上的两个对刀仪。本发明专利技术中，动力传送采用齿轮传动，加工时转速平稳，加工表面光洁度高，延长了刀具的使用寿命。同时，本发明专利技术采用两个加工头，可以加工两个不同方向的管材，解决了目前长、粗、重管材掉头加工困难的问题。

A machining device for keyway of inner wall of pipe with double drilling and milling heads

【技术实现步骤摘要】
一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置
本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置。
技术介绍
目前，现有用于加工石油测井用射孔枪管内壁螺纹的键槽机，其动力传送是通过齿皮带轮和齿皮带来实现的。现有键槽机的优点是结构简单、生产成本低。其存在的不足是：需要定期更换磨损的齿皮带；另外由于齿皮带在高负载工作时候，齿皮带会产生形变，使得旋转刀具的转速不稳定，影响加工光洁度，容易损坏转铣刀片。
技术实现思路
为了解决现有键槽机存在的齿皮带易磨损、齿皮带易形变影响加工光洁度和易损坏刀片的问题，本专利技术提供一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置。本专利技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：本专利技术的一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置，包括：双钻铣头装置底座；固定在双钻铣头装置底座前端的钻铣头部件底板；固定在钻铣头部件底板上的钻铣头部件；固定在双钻铣头装置底座上的三相异步电机底座；固定在三相异步电机底座上的三相异步电机，所述三相异步电机的电机轴与钻铣头部件通过联轴器相连；对称固定在钻铣头部件两端的两个对刀仪支架；一一对应固定在两个对刀仪支架上的两个对刀仪。进一步的，所述钻铣头部件包括：前端盖；与前端盖扣合固定在一起的后端盖；一一对应安装在前端盖左右两端加工螺纹孔中的两个角接触轴承压盖；安装在后端盖中心的主动齿轮，一端伸入后端盖内部，另一端伸出后端盖与三相异步电机的电机轴通过联轴器相连；两个第三轴承，两个第三轴承内圈分别套装固定在主动齿轮前后两端的轴杆上，前端轴杆上的第三轴承外圈固定在前端盖中，后端轴杆上的第三轴承外圈固定在后端盖中；在主动齿轮左右两侧各设置有四个旋转齿轮；在主动齿轮左右最外侧各设置有一个刀套齿轮；每个旋转齿轮上均安装有两个第一轴承，两个第一轴承内圈分别套装固定在旋转齿轮前后两端的轴杆上，前端轴杆上的第一轴承外圈固定在前端盖中，后端轴杆上的第一轴承外圈固定在后端盖中；每个刀套齿轮上均安装有一个第二轴承和一个第四轴承，第二轴承内圈套装固定在刀套齿轮前端轴杆上，外圈固定在后端盖中；第四轴承内圈套装固定在刀套齿轮后端轴杆上，外圈固定在前端盖中；每个刀套齿轮轴孔里均装配有一个刀具涨紧套，刀具涨紧套插入刀套齿轮内，刀具涨紧套尾部螺杆露出前端盖外部，刀涨紧套锁紧螺母旋拧在刀具涨紧套尾部螺杆上；每个刀具涨紧套上安装一个钻铣刀。进一步的，所述主动齿轮旋转向左啮合左面第一个旋转齿轮，左面第一个旋转齿轮向左啮合左面第二个旋转齿轮，左面第二个旋转齿轮向左啮合左面第三个旋转齿轮，左面第三个旋转齿轮向左啮合左面第四个旋转齿轮，左面第四个旋转齿轮向左啮合最左侧的刀套齿轮，最左侧的刀套齿轮旋转带动轴孔里装配的刀具涨紧套旋转，刀具涨紧套旋转带动左面钻铣刀逆时针旋转进行切削；所述主动齿轮旋转向右啮合右面第一个旋转齿轮，右面第一个旋转齿轮向右啮合右面第二个旋转齿轮，右面第二个旋转齿轮向右啮合右面第三个旋转齿轮，右面第三个旋转齿轮向右啮合右面第四个旋转齿轮，右面第四个旋转齿轮向右啮合最左侧的刀套齿轮，最右侧的刀套齿轮旋转带动轴孔里装配的刀具涨紧套旋转，刀具涨紧套旋转带动右面钻铣刀逆时针旋转进行切削。进一步的，所述主动齿轮另一端伸出后端盖的轴杆与后端盖之间无接触，不产生摩擦。进一步的，所述前端盖包括一个矩形块和两个半圆柱形支架，两个半圆柱形支架分别在矩形块左右两端上侧，在前端盖两个半圆柱形支架前表面均设置有一矩形平面，矩形平面中心设置有加工孔，在前端盖矩形块和两个半圆柱形支架内部设置有多个轴承安装孔，多个轴承安装孔横向依次排列。进一步的，所述两个角接触轴承压盖一一对应安装在前端盖左右两个半圆柱形支架的矩形平面上，角接触轴承压盖旋拧进矩形平面的加工螺纹孔中。进一步的，所述后端盖包括一个矩形块和两个半圆柱形支架，两个半圆柱形支架分别固在矩形块左右两端上侧，在后端盖矩形块上端中心设置有一安装孔，在后端盖矩形块和两个半圆柱形支架内部设置有多个轴承安装孔，多个轴承安装孔横向依次排列。进一步的，所述主动齿轮一端通过后端盖的矩形块上端安装孔伸入后端盖内部，主动齿轮另一端的轴杆伸出后端盖并与三相异步电机的电机轴通过联轴器相连。进一步的，所述主动齿轮、旋转齿轮、刀套齿轮的模数均为2。进一步的，还包括控制系统，所述控制系统分别与对刀仪、三相异步电机电连接，通过控制系统控制对刀仪、三相异步电机的运行动作。本专利技术的有益效果是：管材内壁加工键槽，由于受到管材内径和加工键槽长度等条件的限制，一般要求键槽机动力头的体积越小越好，这样能伸进管里加工小直径管，同时要求键槽机动力头的钢性越大越好，防止键槽机动力头在加工时颤动影响加工光洁度、降低刀具使用寿命。本专利技术的一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置同时兼顾了上述两个特点，即在保证刚性满足要求的情况下体积尽可能小。本专利技术体积较小，能够加工小直径管，同时刚性大，能够防止动力头在加工时的颤动而影响加工光洁度、提高刀具使用寿命。本专利技术中，动力传送采用齿轮传动，加工时转速平稳，加工表面光洁度高，延长了刀具的使用寿命。同时，本专利技术采用两个加工头，可以加工两个不同方向的管材，解决了目前长、粗、重管材掉头加工困难的问题。附图说明图1为本专利技术的一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置的结构示意图。图2为钻铣头部件的结构示意图。图3为钻铣头部件的结构示意图。图4为钻铣头部件的结构示意图(省略后端盖)。图5为钻铣头部件的结构示意图(省略前端盖)。图6为前端盖的结构示意图。图7为后端盖的结构示意图。图中，1、钻铣头部件，101、后端盖，102、前端盖，103、角接触轴承压盖，104、刀涨紧套锁紧螺母，105、主动齿轮，106、刀具涨紧套，107、刀套齿轮，108、轴承6000ZZ，109、轴承7902AC，110、旋转齿轮，111、轴承6902ZZ，112、轴承7901AC，2、钻铣头部件底板，3、对刀仪支架，4、对刀仪，5、三相异步电机底座，6、双钻铣头装置底座，7、三相异步电机，8、联轴器。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。如图1至图7所示，本专利技术的一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置，主要包括：钻铣头部件1、钻铣头部件底板2、对刀仪支架3、对刀仪4、三相异步电机底座5、双钻铣头装置底座6、三相异步电机7、联轴器8和控制系统。钻铣头部件底板2安装在双钻铣头装置底座6上表面的最前端。钻铣头部件1安装在钻铣头部件底板2上表面的中心位置。三相异步电机底座5安装在双钻铣头装置底座6上表面中心偏左的位置。三相异步电机7安装在三相异步电机底座5上，三相异步电机7的电机轴与钻铣头部件1相对设置。三相异步电机7的电机轴与钻铣头部件1通过联轴器8相连。两个对刀仪支架3分别安装在钻铣头部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置，其特征在于，包括：/n双钻铣头装置底座(6)；/n固定在双钻铣头装置底座(6)前端的钻铣头部件底板(2)；/n固定在钻铣头部件底板(2)上的钻铣头部件(1)；/n固定在双钻铣头装置底座(6)上的三相异步电机底座(5)；/n固定在三相异步电机底座(5)上的三相异步电机(7)，所述三相异步电机(7)的电机轴与钻铣头部件(1)通过联轴器(8)相连；/n对称固定在钻铣头部件(1)两端的两个对刀仪支架(3)；/n一一对应固定在两个对刀仪支架(3)上的两个对刀仪(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置，其特征在于，包括：
双钻铣头装置底座(6)；
固定在双钻铣头装置底座(6)前端的钻铣头部件底板(2)；
固定在钻铣头部件底板(2)上的钻铣头部件(1)；
固定在双钻铣头装置底座(6)上的三相异步电机底座(5)；
固定在三相异步电机底座(5)上的三相异步电机(7)，所述三相异步电机(7)的电机轴与钻铣头部件(1)通过联轴器(8)相连；
对称固定在钻铣头部件(1)两端的两个对刀仪支架(3)；
一一对应固定在两个对刀仪支架(3)上的两个对刀仪(4)。


2.根据权利要求1所述的一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置，其特征在于，所述钻铣头部件(1)包括：
前端盖(102)；
与前端盖(102)扣合固定在一起的后端盖(101)；
一一对应安装在前端盖(102)左右两端加工螺纹孔中的两个角接触轴承压盖(103)；
安装在后端盖(101)中心的主动齿轮(105)，一端伸入后端盖(101)内部，另一端伸出后端盖(101)与三相异步电机(7)的电机轴通过联轴器(8)相连；
两个第三轴承(111)，两个第三轴承(111)内圈分别套装固定在主动齿轮(105)前后两端的轴杆上，前端轴杆上的第三轴承(111)外圈固定在前端盖(102)中，后端轴杆上的第三轴承(111)外圈固定在后端盖(101)中；
在主动齿轮(105)左右两侧各设置有四个旋转齿轮(110)；
在主动齿轮(105)左右最外侧各设置有一个刀套齿轮(107)；
每个旋转齿轮(110)上均安装有两个第一轴承(108)，两个第一轴承(108)内圈分别套装固定在旋转齿轮(110)前后两端的轴杆上，前端轴杆上的第一轴承(108)外圈固定在前端盖(102)中，后端轴杆上的第一轴承(108)外圈固定在后端盖(101)中；
每个刀套齿轮(107)上均安装有一个第二轴承(109)和一个第四轴承(112)，第二轴承(109)内圈套装固定在刀套齿轮(107)前端轴杆上，外圈固定在后端盖(101)中；第四轴承(112)内圈套装固定在刀套齿轮(107)后端轴杆上，外圈固定在前端盖(102)中；
每个刀套齿轮(107)轴孔里均装配有一个刀具涨紧套(106)，刀具涨紧套(106)插入刀套齿轮(107)内，刀具涨紧套(106)尾部螺杆露出前端盖(102)外部，刀涨紧套锁紧螺母(104)旋拧在刀具涨紧套(106)尾部螺杆上；
每个刀具涨紧套(106)上安装一个钻铣刀。


3.根据权利要求2所述的一种双钻铣头管材内壁键槽加工装置，其特征在于，所述主动齿轮(105)旋转向左啮合左面第一个旋转齿轮(110)，左面第一个旋转齿轮(110)向左啮合左面第二个旋转齿轮(110)，左面第二个旋转齿轮(110)向左啮合左面第三个旋转齿轮(110)，左面第三个旋转齿轮(110)向左啮合左面第四个...

【专利技术属性】
技术研发人员：石文忠，李港，张连，杨欣欣，刘华彤，
申请(专利权)人：长春北兴激光工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林;22